防腐涂层结构制造技术

本申请公开了一种防腐涂层结构，该防腐涂层结构包括：底涂层，用于涂覆在金属结构的表面；中间涂层，位于底涂层上；以及面涂层，位于中间涂层上，其中，底涂层的材料包括单组份鳞片型环氧富锌，中间涂层的材料包括单组份鳞片型环氧云铁，面涂层的材料包括单组份氟碳。通过该防腐涂层结构可实现工件的浸泡式涂装工艺，可实现异性工件表面的全涂敷，涂料多余部分可回收，重新利用，涂料基本无损耗。

【技术实现步骤摘要】
防腐涂层结构
本技术涉防腐
，尤其涉及一种防腐涂层结构与具有防腐涂层结构的金属部件。
技术介绍
目前，桥梁钢支座采用的防腐体系执行的是《铁路钢桥保护涂装》(TB/T1527-2004)中第六套涂装防护体系，现有防腐体系在使用过程中存在以下缺点：(1)现有防腐体系所采用的涂料均为双组分涂料，施工过程多采用喷涂的形式，涂料利用率不高，且喷涂出去多余的部分回收后不能重新利用，造成涂料施工过程损耗严重。(2)无法实现异性工件(特别是管状工件)的全涂敷，易出现漏涂现象，造成涂层体系防腐能力下降，影响工件使用年限。(3)这些涂层体系的底漆虽然采用了抗蚀性能优异的电化学保护底漆——富锌底漆，但这些富锌底漆采用的主要防锈颜料“锌粉”均为球状的锌粉，注定了PVC(颜料体积浓度)过高，底漆涂层结构呈多孔性，孔隙度大，屏蔽性差，引起横向共聚破坏，从而影响了涂层的电化学保护性能；其表现为80μm厚的富锌底漆，耐中性盐雾寿命约为1000h左右。(4)这些涂层体系中的涂料，溶剂中均含有苯和二甲苯，施工过程中对施工人员及环境造成危害。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐涂层结构，其特征在于，包括：/n底涂层，用于涂覆在金属结构的表面；/n中间涂层，位于所述底涂层上；以及/n面涂层，位于所述中间涂层上，/n其中，所述底涂层的材料包括单组份鳞片型环氧富锌，所述中间涂层的材料包括单组份鳞片型环氧云铁，所述面涂层的材料包括单组份氟碳。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐涂层结构，其特征在于，包括：
底涂层，用于涂覆在金属结构的表面；
中间涂层，位于所述底涂层上；以及
面涂层，位于所述中间涂层上，
其中，所述底涂层的材料包括单组份鳞片型环氧富锌，所述中间涂层的材料包括单组份鳞片型环氧云铁，所述面涂层的材料包括单组份氟碳。


2.根据权利要求1所述的防腐涂层结构，其特征在于，所述底涂层的厚度范围包括40至90μm。


3.根据权利要求1所述的防腐涂层结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏永华，杜存山，牛斌，祝和权，臧晓秋，金家康，王涛，郭勇，葛凯，南阳，
申请(专利权)人：中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所，中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所，河北省同创交通工程配套产品产业技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11