一种便于安装的组合式电梯配重块制造技术

一种便于安装的组合式电梯配重块，包括短配重块，短配重块为两个且横向并排布置，两个短配重块之间通过铰接结构转动连接，短配重块外侧分别固定安装有矩形框，矩形框的上下两面分别开设有共中心线的通孔，短配重块的背面分别开设有凹槽，两个凹槽的相邻一侧相通，短配重块的底面分别设有辅助转动装置。本实用新型专利技术只需对现有的配重架进行打孔的简单加工即可适配使用，适合进行大范围推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的组合式电梯配重块
本技术属于电梯安装
，具体地说是一种便于安装的组合式电梯配重块。
技术介绍
在电梯的安装过程中，由于电梯配重架和配重块的总重量过大，出于安全考虑，需要先安装配重架并与曳引钢丝绳连接挂于井道内之后，再由工人向配重架上叠放安装配重块，在电梯的整个安装调试过程中还需要根据实际情况多次增加或减少配重架上的配重块数量，目前常见配重块多为矩形整体式结构，配重架的主体由上下两块夹板和四角的四根连接柱以及顶部的钢丝绳连接装置组成，向配重架内添加或减少配重块往往需要将配重架在悬吊状态下拆除上部夹板和一根连接柱才能完成，配重块的长度较长在井道内搬运安装也非常不便，整个过程危险性较高。
技术实现思路
本技术提供一种便于安装的组合式电梯配重块，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的组合式电梯配重块，包括普通配重块和短配重块，短配重块设置在普通配重块上方，短配重块为两两横向并排布置，两个短配重块之间通过铰接结构转动连接，短配重块外侧分别固定安装有矩形框，矩形框的上下两面分别开设有共中心线的通孔，短配重块的背面分别开设有凹槽，两个凹槽的相邻一侧相通，短配重块的底面分别设有辅助转动装置。如上所述的一种便于安装的组合式电梯配重块，所述的铰接结构为合页，两个短配重块前面共同安装有合页，合页为高强度合页，两个短配重块背面的凹槽可以共同容纳合页。如上所述的一种便于安装的组合式电梯配重块，所述的矩形框的前面凸出于短配重块的前面，其前凸距离等于合页的转动轴半径。如上所述的一种便于安装的组合式电梯配重块，所述的辅助转动装置包括凸柱，短配重块的底面分别固定安装有凸柱，凸柱的底端分别固定连接有球体。如上所述的一种便于安装的组合式电梯配重块，所述的短配重块内部为空心结构且填充有配重材料。如上所述的一种便于安装的组合式电梯配重块，所述的短配重块前面和背面分别粘贴有减震橡胶材料。本技术的优点是：将原本难以拆卸的普通配重块的一部分替换为便于安装的可折叠配重块，使整个配重重量便于调节，在向配重架内安装短配重块时，用户首先握住辅助转动装置或两侧的矩形框将短配重块通过铰接结构转动180°，使两个短配重块处于对折状态，然后直接从配重架前面的两根连接柱之间塞入对折状态的短配重块，随后用户握住辅助转动装置将两个短配重块重新打开放平在配重架内，用户可根据实际需要重复以上步骤在配重架内放入指定数量的短配重块，配重架的连接柱上分别对应每个通孔的位置开设有同样的通孔，在所有短配重块叠放到位后，只需在最上层短配重块两侧的通孔中穿入螺栓并拧紧，即可对已经叠放完成的短配重块进行固定，不需要再另外安装上方夹板；当需要拆除部分短配重块时，只需松开最上方短配重块两侧的固定螺栓，依次通过握住辅助转动装置将最上方短配重块进行对折后即可轻松抽出指定数量的短配重块，对折后的短配重块通过矩形框的结构也便于进行吊运，使得电梯安装和以后的维修、拆除工作都方便许多；本技术只需对现有的配重架进行打孔的简单加工即可适配使用，适合进行大范围推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的组合状态示意图；图3是本技术的对折状态示意图；图4是本技术的安装示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种便于安装的组合式电梯配重块，如图所示，包括普通配重块和短配重块1，短配重块1设置在普通配重块上方，短配重块1为两两横向并排布置，两个短配重块1之间通过铰接结构转动连接，短配重块1外侧分别固定安装有矩形框2，矩形框2的内腔开口方向为纵向，矩形框2的上下两面分别开设有共中心线的通孔4，短配重块1的背面分别开设有凹槽3，凹槽3均位于靠近铰接结构一侧，两个凹槽3的相邻一侧相通，短配重块1的底面分别设有辅助转动装置。在向配重架内安装短配重块时，用户首先握住辅助转动装置或两侧的矩形框2将短配重块1通过铰接结构转动180°，使两个短配重块1处于对折状态，然后直接从配重架前面的两根连接柱之间塞入对折状态的短配重块，随后用户握住辅助转动装置将两个短配重块1重新打开放平在配重架内，用户可根据实际需要重复以上步骤在配重架内放入指定数量的短配重块，配重架的连接柱上分别对应每个通孔4的位置开设有同样的通孔4，在所有短配重块叠放到位后，只需在最上层短配重块两侧的通孔4中穿入螺栓并拧紧，即可对已经叠放完成的短配重块进行固定，不需要再另外安装上方夹板；当需要拆除部分短配重块时，只需松开最上方短配重块两侧的固定螺栓，依次通过握住辅助转动装置将最上方短配重块进行对折后即可轻松抽出指定数量的短配重块，对折后的短配重块通过矩形框2的结构也便于进行吊运，使得电梯安装和以后的维修、拆除工作都方便许多；本技术只需对现有的配重架进行打孔的简单加工即可适配使用，适合进行大范围推广。具体而言，如图1或图2或图3所示，本实施例所述的铰接结构为合页5，两个短配重块1前面共同安装有合页5，合页5为高强度合页，合页5的结构和安装方法为现有技术，在此不再赘述，两个短配重块1背面的凹槽3可以共同容纳合页5。该结构使得短配重块1可以绕铰接结构进行旋转，两个短配重块1可以由图1的完全展平状态旋转为图3的对折状态，在多个本技术进行叠放时，位于后方的本技术的合页5可以正好嵌入到位于前方的本技术的凹槽3中，合页5与凹槽3互相配合的结构能够协助对叠放的短配重块起到限位作用，防止在叠放时短配重块发生偏斜。具体的，如图3所示，本实施例所述的矩形框2的前面凸出于短配重块1的前面，其前凸距离等于合页5的转动轴半径，设合页5的转动轴直径为α，则矩形框2的前凸距离为α/2。当用户使短配重块1绕合页5相对旋转180°时，两个短配重块1上的矩形框2的前面能够互相接触配合且内腔相通，防止转动角度过大损伤合页5，同时两个矩形框2合并成一个整体的结构可以便于用户进行吊运。进一步的，如图1所示，本实施例所述的辅助转动装置包括凸柱6，短配重块1的底面分别固定安装有凸柱6，凸柱6的底端分别固定连接有球体61，球体61的半径略大于凸柱6的半径，球体61的圆心与凸柱6的中心线共线。用户通过握住凸柱6，可以便于施力使短配重块1绕合页5转动，在两个短配重块1对折到位后还可以通过在凸柱6上捆绑绳子或铁丝的方式使两个短配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的组合式电梯配重块，包括普通配重块和短配重块(1)，短配重块(1)设置在普通配重块上方，短配重块(1)为两两横向并排布置，其特征为：两个短配重块(1)之间通过铰接结构转动连接，短配重块(1)外侧分别固定安装有矩形框(2)，矩形框(2)的上下两面分别开设有共中心线的通孔(4)，短配重块(1)的背面分别开设有凹槽(3)，两个凹槽(3)的相邻一侧相通，短配重块(1)的底面分别设有辅助转动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的组合式电梯配重块，包括普通配重块和短配重块(1)，短配重块(1)设置在普通配重块上方，短配重块(1)为两两横向并排布置，其特征为：两个短配重块(1)之间通过铰接结构转动连接，短配重块(1)外侧分别固定安装有矩形框(2)，矩形框(2)的上下两面分别开设有共中心线的通孔(4)，短配重块(1)的背面分别开设有凹槽(3)，两个凹槽(3)的相邻一侧相通，短配重块(1)的底面分别设有辅助转动装置。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的组合式电梯配重块，其特征在于：所述的铰接结构为合页(5)，两个短配重块(1)前面共同安装有合页(5)，合页(5)为高强度合页，两个短配重块(1)背面的凹槽(3)可以共同容纳合页(5)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：贾永平，
申请(专利权)人：天津荣昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12