一种升降牵引端超载及断带检测机构制造技术

一种升降牵引端超载及断带检测机构，包括，提升吊座，由底板、支撑板、两立板组成；两立板上部中央设条形孔；提升吊杆，由提升连板和丝杆组成；丝杆连接于提升连板底面中央，并穿过提升吊座支撑板；提升轮轴，穿设于提升吊杆提升连板两侧边轴孔，其两端插置于提升吊座两立板；感应套筒，套设于提升吊杆下部，其内壁上部设凹槽；蝶形弹簧，套设于提升吊杆上；上、下吊杆挡环，套设于提升吊杆上；开关支架固定板，L型，其上部连接于提升吊座立板，下部设有两个条形孔；开关支架，L型，其上部一侧边通过第一调节螺栓连接于开关支架固定板条形孔，下部侧边设条形孔；微动开关，通过第二调节螺栓活动连接于开关支架下部侧边条形孔。

【技术实现步骤摘要】
一种升降牵引端超载及断带检测机构
本技术涉及物流输送升降
，特别涉及一种升降牵引端超载及断带检测机构。
技术介绍
升降检测机构广泛应用于各种物流升降自动化设备，其主要作用是检测在升降过程中升降牵引端是否超载、以及是否断带，开关检测到超载或断带时能及时将信号传递到系统，设备停止运行，减少人和设备可能所受到的伤害，升降检测机构在升降设备中是必不可少的元件。但传统的部分升降设备未使用升降检测机构，或采用普通弹簧、摆臂机构，结构过大，检测不灵敏，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种升降牵引端超载及断带检测机构，可用于高速度和高载荷下的升降设备上，特别适用于负载较重，冲击力大，单位升降工作较多的场合。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种升降牵引端超载及断带检测机构，安装于一升降架上，其包括，提升吊座，其包括：一底板，竖直设置，其两侧设若干个与升降设备相连的连接孔；支撑板，竖直设置于所述底板正面下部，支撑板中央设一通孔，其内设铜套；两立板，竖直设置于所述支撑板上端面两侧；两立板上部中央设条形孔；提升吊杆，由提升连板和丝杆组成；所述提升连板为U型，其两侧边设轴孔；丝杆连接于所述提升连板底面中央，并穿过所述提升吊座支撑板中央的通孔及铜套；提升轮轴，穿设于所述提升吊杆提升连板两侧边的轴孔，且，其两端插置于所述提升吊座两立板上部的条形孔内；感应套筒，套设于所述提升吊杆下部，并由垫片、螺母锁定；感应套筒内壁上部设凹槽；蝶形弹簧，套设于所述提升吊杆上，蝶形弹簧下部设置于所述感应套筒凹槽内；上、下吊杆挡环，套设于穿过所述提升吊座支撑板上下的提升吊杆上，所述蝶形弹簧上端抵靠于该下吊杆挡环；开关支架固定板，呈L型，其上部连接于所述提升吊座立板，下部设有两个条形孔；开关支架，呈L型，其上部一侧边通过第一调节螺栓连接于所述开关支架固定板条形孔，开关支架下部的另一侧边设有两个条形孔；微动开关，通过第二调节螺栓活动连接于所述开关支架下部侧边的两个条形孔。进一步，还包括鸡心护套，套设于所述提升轮轴上。又，还包括端挡板，通过螺钉连接于所述提升吊座立板外侧，所述提升轮轴端部侧壁设与端挡板匹配的限位凹槽，所述端挡板前部嵌设于该限位凹槽。本技术的优点在于：本技术利用蝶形弹簧与感应套筒相结合，利用蝶形弹簧刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，组合方便，适合于轴向空间要求小的场合的特点；选用微动开关，提高了灵敏度，极大地提高了升降检测机构的检测能力，可广泛应用于钢绳提升、带提升、链条提升的升降系统。附图说明图1为本技术实施例的立体图1。图2为本技术实施例的立体图2。图3为本技术实施例的正视图。图4为图3的A-A剖视图。具体实施方式参见图1～图4，本技术所述的升降牵引端超载及断带检测机构，安装于一升降架上；包括：提升吊座1，其包括：一底板11，竖直设置，其两侧设若干个与升降设备相连的连接孔；支撑板12，竖直设置于所述底板11正面下部，支撑板12中央设一通孔121，其内设铜套122；两立板13、13’，竖直设置于所述支撑板12上端面两侧；两立板13、13’上部中央设条形孔131、131’；提升吊杆2，由提升连板21和丝杆22组成；所述提升连板21为U型，其两侧边设轴孔；丝杆22连接于所述提升连板21底面中央，并穿过所述提升吊座1支撑板12中央的通孔121及铜套122；提升轮轴3，穿设于所述提升吊杆2提升连板21两侧边的轴孔，且，其两端插置于所述提升吊座1两立板13、13’上部的条形孔131、131’内；感应套筒4，套设于所述提升吊杆2下部，并由垫片、螺母锁定；感应套筒4内壁上部设凹槽41；蝶形弹簧5，套设于所述提升吊杆2上，蝶形弹簧5下部设置于所述感应套筒4凹槽41内；上、下吊杆挡环6、6’，套设于穿过所述提升吊座1支撑板12上下的提升吊杆2上，所述蝶形弹簧5上端抵靠于该下吊杆挡环6’；开关支架固定板7，呈L型，其上部连接于所述提升吊座1立板13，下部设有两个条形孔71；开关支架8，呈L型，其上部一侧边通过第一调节螺栓9连接于所述开关支架固定板7上的条形孔71，开关支架8下部的另一侧边设有两个条形孔81；微动开关10、10’，通过第二调节螺栓15活动连接于所述开关支架8下部侧边的两个条形孔81。优选的，还包括鸡心护套16，套设于所述提升轮轴3上。优选的，还包括端挡板17，通过螺钉连接于所述提升吊座1立板13外侧，所述提升轮轴3端部侧壁设与端挡板17匹配的限位凹槽31，所述端挡板17前部嵌设于该限位凹槽31。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降牵引端超载及断带检测机构，安装于一升降架上，其特征在于，包括，/n提升吊座，其包括：/n一底板，竖直设置，其两侧设若干个与升降设备相连的连接孔；/n支撑板，竖直设置于所述底板正面下部，支撑板中央设一通孔，其内设铜套；/n两立板，竖直设置于所述支撑板上端面两侧；两立板上部中央设条形孔；/n提升吊杆，由提升连板和丝杆组成；所述提升连板为U型，其两侧边设轴孔；丝杆连接于所述提升连板底面中央，并穿过所述提升吊座支撑板中央的通孔及铜套；/n提升轮轴，穿设于所述提升吊杆提升连板两侧边的轴孔，且，其两端插置于所述提升吊座两立板上部的条形孔内；/n感应套筒，套设于所述提升吊杆下部，并由垫片、螺母锁定；感应套筒内壁上部设凹槽；/n蝶形弹簧，套设于所述提升吊杆上，蝶形弹簧下部设置于所述感应套筒凹槽内；/n上、下吊杆挡环，套设于穿过所述提升吊座支撑板上下的提升吊杆上，所述蝶形弹簧上端抵靠于该下吊杆挡环；/n开关支架固定板，呈L型，其上部连接于所述提升吊座立板，下部设有两个条形孔；/n开关支架，呈L型，其上部一侧边通过第一调节螺栓连接于所述开关支架固定板条形孔，开关支架下部的另一侧边设有两个条形孔；/n微动开关，通过第二调节螺栓活动连接于所述开关支架下部侧边的两个条形孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种升降牵引端超载及断带检测机构，安装于一升降架上，其特征在于，包括，
提升吊座，其包括：
一底板，竖直设置，其两侧设若干个与升降设备相连的连接孔；
支撑板，竖直设置于所述底板正面下部，支撑板中央设一通孔，其内设铜套；
两立板，竖直设置于所述支撑板上端面两侧；两立板上部中央设条形孔；
提升吊杆，由提升连板和丝杆组成；所述提升连板为U型，其两侧边设轴孔；丝杆连接于所述提升连板底面中央，并穿过所述提升吊座支撑板中央的通孔及铜套；
提升轮轴，穿设于所述提升吊杆提升连板两侧边的轴孔，且，其两端插置于所述提升吊座两立板上部的条形孔内；
感应套筒，套设于所述提升吊杆下部，并由垫片、螺母锁定；感应套筒内壁上部设凹槽；
蝶形弹簧，套设于所述提升吊杆上，蝶形弹簧下部设置于所述感应套筒凹槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍钊，
申请(专利权)人：深圳市宏伟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44