旋转辊道台制造技术

本实用新型专利技术提供了旋转辊道台，包括旋转台、辊道架、盖板、支架、底座、轻载辊道机构、重载辊道机构、减速电机、对中装置，在地面上设有工作井，底座固定安装至工作井底部，旋转台底部与底座内设有的齿轮轴承固定连接，底座一侧固定安装对中装置旋转台上部设有辊道架，辊道架一侧设有轻载辊道机构，辊道架另一侧设有重载辊道机构，辊道架通过若干支架与盖板连接，轻载辊道机构、重载辊道机构设置在盖板与辊道架之间，在盖板上分别设有与轻载辊道机构相对的一号轨道槽、与重载辊道机构相对的二号轨道槽。本实用新型专利技术可以对运输辊道实现90°旋转，提高空间使用率。

【技术实现步骤摘要】
旋转辊道台
本技术属于钢卷运输领域，尤其是涉及旋转辊道台。
技术介绍
热轧带钢由于在民用建筑、工业建筑、桥梁建设、石油工业、高层建筑、地下铁路和矿山巷道及工业钢结构件等领域表现出优良的力学性能而被广泛应用。随着我国经济的飞速发展，带钢的产量和质量需求与日俱增，对生产压延产品的带钢生产线的生产节奏有着更高的要求，带钢生产线中的收集区是整条生产线的最终完成部分，而现在国内的带钢生产线动辄就是几百米，而收集区又需要场地存放成品，如果直线收集场地得不到有效的利用，故而需要设计出一种装置改变收集区辊道方向从而解决问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出旋转辊道台，以减少直线上的空间占用，提高钢卷收集效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：旋转辊道台，包括旋转台、辊道架、盖板、支架、底座、轻载辊道机构、重载辊道机构、减速电机、对中装置，在地面上设有工作井，底座固定安装至工作井底部，旋转台底部与底座内设有的齿轮轴承固定连接，底座一侧固定安装对中装置旋转台上部设有辊道架，辊道架一侧设有轻载辊道机构，辊道架另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转辊道台，其特征在于：包括底座(1)、旋转台(2)、对中装置(3)、轻载辊道机构(4)、重载辊道机构(5)、辊道架(6)、盖板(7)，/n在地面上设有工作井，底座(1)固定安装至工作井底部，旋转台(2)底部与底座(1)内设有的齿轮轴承(14)固定连接，底座(1)一侧固定安装对中装置(3),旋转台(2)上部设有辊道架(6)，辊道架(6)一侧设有轻载辊道机构(4)，辊道架(6)另一侧设有重载辊道机构(5)，辊道架(6)通过若干支架与盖板(7)连接，轻载辊道机构(4)、重载辊道机构(5)设置在盖板(7)与辊道架(6)之间，在盖板(7)上分别设有与轻载辊道机构(4)相对的一号轨道槽(71)、与重...

【技术特征摘要】
1.旋转辊道台，其特征在于：包括底座(1)、旋转台(2)、对中装置(3)、轻载辊道机构(4)、重载辊道机构(5)、辊道架(6)、盖板(7)，
在地面上设有工作井，底座(1)固定安装至工作井底部，旋转台(2)底部与底座(1)内设有的齿轮轴承(14)固定连接，底座(1)一侧固定安装对中装置(3),旋转台(2)上部设有辊道架(6)，辊道架(6)一侧设有轻载辊道机构(4)，辊道架(6)另一侧设有重载辊道机构(5)，辊道架(6)通过若干支架与盖板(7)连接，轻载辊道机构(4)、重载辊道机构(5)设置在盖板(7)与辊道架(6)之间，在盖板(7)上分别设有与轻载辊道机构(4)相对的一号轨道槽(71)、与重载辊道机构(5)相对的二号轨道槽(72)。


2.根据权利要求1所述的旋转辊道台，其特征在于：底座(1)包括底座本体(11)、减速电机(12)、传动齿轮(13)、齿轮轴承(14)，在底座本体(11)一侧设有电机安装座，在底座本体(11)另一侧设有凸台，减速电机(12)固定安装至电机安装座，减速电机(12)的输出端通过传动齿轮(13)与齿轮轴承(14)啮合，齿轮轴承(14)安装在底座本体(11)上部，并可相对底座本体(11)转动。


3.根据权利要求2所述的旋转辊道台，其特征在于：对中装置(3)固定安装在凸台上，对中装置(3)包括基座(31)、对中电机(32)和对中轮(33)，基座(31)设有两个轴承座，对中轮(33)两端分别连接至两个轴承座上，并可相对轴承座转动，对中轮(33)一端与对中电机(32)输出端固定连接。


4.根据权利要求3所述的旋转辊道台，其特征在于：对中轮(33)圆周表面上分别设有两条对中轨道(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正华，
申请(专利权)人：天津市中重科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12