双头套标中心导柱及套标机制造技术

本实用新型专利技术公开了双头套标中心导柱及套标机，包括套标机主体，所述套标机主体的内部竖向对称分布有两组中心柱主体，两组所述中心柱主体倾斜分布，所述套标机主体的内部水平穿过有台体，所述台体的内部设有第一走道与第二走道，两组所述中心柱主体分别与第一走道、第二走道平齐，所述中心柱主体的顶部设有顶块，所述顶块的底端面开设有凹槽，所述凹槽的内部转动设置有丝杆，丝杆竖直设置顶部伸入至凹槽内部，底端与连接块固定连接，所述连接块转动设置在中心柱主体的上方，所述中心柱主体的上表面居中部开设有旋转槽。该双头套标中心导柱及套标机，结构合理，工作效率高，使用方面，可广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
双头套标中心导柱及套标机
本技术属于套标机
，具体涉及双头套标中心导柱及套标机。
技术介绍
套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，其优良的高速稳定性能，独特的灵巧化设计，人机协和的安全模式，得到了广大客户的充分肯定，应用领域：食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等，商品的标签是贴在商品上的一种标志或标贴，用文字和图案来承载商品的一些重要信息。食品饮料包装用瓶身上常用的商品标签有几种形式：不干胶标签、热缩标签、贴标等，也有直接印刷或蚀刻在瓶身上；其单瓶瓶身用收缩标签，通常采用包装用单向热收缩薄膜印刷标签，有收缩套管式标签和环绕式标签两种。目前，现有技术中的套标机大多是单头套标，当生产数量较大时，难以满足套标需求，工作效率低，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双头套标中心导柱及套标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双头套标中心导柱及套标机，包括套标机主体，所述套标机主体的内部竖向对称分布有两组中心柱主体，两组所述中心柱主体倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双头套标中心导柱及套标机，包括套标机主体（6），其特征在于：所述套标机主体（6）的内部竖向对称分布有两组中心柱主体（7），两组所述中心柱主体（7）倾斜分布，所述套标机主体（6）的内部水平穿过有台体（2），所述台体（2）的内部设有第一走道（10）与第二走道（11），两组所述中心柱主体（7）分别与第一走道（10）、第二走道（11）平齐；/n所述中心柱主体（7）的顶部设有顶块（18），所述顶块（18）的底端面开设有凹槽（20），所述凹槽（20）的内部转动设置有丝杆（13），丝杆（13）竖直设置顶部伸入至凹槽（20）内部，底端与连接块（16）固定连接，所述连接块（16）转动设置在中心柱主体（7）的...

【技术特征摘要】
1.双头套标中心导柱及套标机，包括套标机主体（6），其特征在于：所述套标机主体（6）的内部竖向对称分布有两组中心柱主体（7），两组所述中心柱主体（7）倾斜分布，所述套标机主体（6）的内部水平穿过有台体（2），所述台体（2）的内部设有第一走道（10）与第二走道（11），两组所述中心柱主体（7）分别与第一走道（10）、第二走道（11）平齐；
所述中心柱主体（7）的顶部设有顶块（18），所述顶块（18）的底端面开设有凹槽（20），所述凹槽（20）的内部转动设置有丝杆（13），丝杆（13）竖直设置顶部伸入至凹槽（20）内部，底端与连接块（16）固定连接，所述连接块（16）转动设置在中心柱主体（7）的上方，所述中心柱主体（7）的上表面居中部开设有旋转槽（19），所述连接块（16）的底部伸入至旋转槽（19）的内部沿其转动；
所述中心柱主体（7）的柱壁下端两侧阵列分布有滚轮（1），所述中心柱主体（7）的底端处还设有切割刀，所述中心柱主体（7）的下端与台体（2）的上表面之间还设有下刷轮（9），所述下刷轮（9）对称分布有两组。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福全，
申请(专利权)人：上海沛鑫包装科技有限公司，浙江彩创包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31