一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉，包括炉体、调节装置和蒸汽罐，所述炉体设置在套标机的输送机构的上方，所述炉体的内部设置有预热室、收缩室和预冷室，所述收缩室内设置有下导管和上导管，所述上导管与两组调节装置连接，所述下导管和上导管均并排设置有两组，两组所述下导管和两组上导管均通过带调节阀的导气管与蒸汽罐连接，所述调节装置包括液压杆、吊杆和连接板，所述收缩室的上方设有散热室，所述炉体的顶部固定有与散热室连通的排气管，预热室与散热室之间设有第一圆管，预冷室与散热室之间设有第二圆管。该用于自动套标机的蒸汽收缩炉，能够适应不同高度的瓶罐，提高了热缩质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉
本技术属于套标设备
，具体涉及一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉。
技术介绍
套标机是将瓶罐输送到热缩膜的下方，将热收缩膜切断并套入到瓶罐外面，将套入收缩膜的瓶罐传送到收缩炉中加热，使热收缩膜平整地贴附于瓶罐上。一般的套标机是以电热风收缩机为主，出风口的位置是固定的，不能适应不同高度的瓶罐的收缩膜，收缩膜收缩时会出现皱纹，影响产品的外观质量。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉，包括炉体、调节装置和蒸汽罐，所述炉体设置在套标机的输送机构的上方，所述炉体的内部设置有预热室、收缩室和预冷室，所述收缩室内设置有下导管和上导管，所述下导管和上导管的侧壁均开设有多组排气孔，所述上导管与两组调节装置连接，所述收缩室的上方设有散热室，所述炉体的顶部固定有与散热室连通的排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉，包括炉体（1）、调节装置（6）和蒸汽罐（13），其特征在于：所述炉体（1）设置在套标机的输送机构（4）的上方，所述炉体（1）的内部设置有预热室、收缩室（9）和预冷室，所述收缩室（9）内设置有下导管（7）和上导管（8），所述下导管（7）和上导管（8）的侧壁均开设有多组排气孔，所述上导管（8）与两组调节装置（6）连接，所述收缩室（9）的上方设有散热室（10），所述炉体（1）的顶部固定有与散热室（10）连通的排气管（5），预热室与散热室（10）之间设有第一圆管（3），预冷室与散热室（10）之间设有第二圆管（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉，包括炉体（1）、调节装置（6）和蒸汽罐（13），其特征在于：所述炉体（1）设置在套标机的输送机构（4）的上方，所述炉体（1）的内部设置有预热室、收缩室（9）和预冷室，所述收缩室（9）内设置有下导管（7）和上导管（8），所述下导管（7）和上导管（8）的侧壁均开设有多组排气孔，所述上导管（8）与两组调节装置（6）连接，所述收缩室（9）的上方设有散热室（10），所述炉体（1）的顶部固定有与散热室（10）连通的排气管（5），预热室与散热室（10）之间设有第一圆管（3），预冷室与散热室（10）之间设有第二圆管（11）。


2.根据权利要求1所述的一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉，其特征在于：所述调节装置（6）包括液压杆（60）、吊杆（61）和连接板（62），所述液压杆（60）固定在炉体（1）的顶壁，所述液压杆（60）的活塞杆贯穿炉体（1）的顶壁并通过套管与吊杆（61）连接，所述吊杆（61）的底端固定有连接板（62），所述连接板（62）由两组带有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福全，
申请(专利权)人：上海沛鑫包装科技有限公司，浙江彩创包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31