网印机的升降结构制造技术

本实用新型专利技术涉及网印机的技术领域，公开了网印机的升降结构，机座上安设有刮板结构，包括升降电机、至少两组升降组以及旋转轮，升降组沿纵向升降布置，升降组的下部下嵌于机座的内部，升降组的上部与刮板结构呈固定布置；升降电机形成有多个用于动力输出的升降轴，升降轴连接旋转轮且驱动旋转轮旋转，旋转轮设有传动件，传动件连接升降组。进行上升时，旋转轮旋转拉动传动件，传动件带动升降组上升，实现刮板结构上升，进行下降时，升降电机反转，旋转轮旋转，传动件撤销拉力，升降组呈下降趋势，且刮板结构失去上升驱动力，逐渐呈下降趋势；升降电机同步驱动两组升降组，实现两组升降组同步上升或下降，提高刮板结构的上升或下降的平稳性。

【技术实现步骤摘要】
网印机的升降结构
本技术专利涉及网印机的
，具体而言，涉及网印机的升降结构。
技术介绍
PCB印刷，又称电路板印刷，是当今很发达的新产业，而网版印刷的快速发展又为这个产业注入了活力，给电子工业带来了重大变革。网印机在PCB板印刷中具有非常重要的地位，网印机通过刮板结构，将丝网上的锡膏、油墨等，刮涂透过丝网，印刷至PCB板，形成电路导通。现有技术中，网印机使用时，需要通过升降结构实现刮板结构的垂直升降，以便实现刮板结构对产品印刷或分离，现有的升降结构采用升降气缸，升降过程中，易造成刮板结构的晃动，影响印刷效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供网印机的升降结构，旨在解决现有技术中，网印机的升降结构使用稳定性不佳的问题。本技术是这样实现的，网印机的升降结构，机座上安设有刮板结构，包括升降电机、至少两组升降组以及旋转轮，所述升降组沿纵向升降布置，所述升降组的下部下嵌于所述机座的内部，所述升降组的上部与所述刮板结构呈固定布置；所述升降电机形成有多个用于动力输出的升降轴，所述升降轴连接所述旋转轮且驱动所述旋转轮旋转，所述旋转轮设有传动件，所述传动件连接所述升降组。进一步的，所述升降组包括呈对应布置的两个升降部，所述旋转轮具有两个旋转槽，所述传动件包括多个链条，所述链条与所述旋转槽呈一一对应布置，所述链条的内端缠绕所述旋转轮，所述链条的外端延伸至所述旋转轮外连接所述升降部。进一步的，所述升降部包括升降杆以及升降块，所述升降杆与所述升降块呈上下对接固定布置，所述链条的外端与所述升降块呈固定布置。进一步的，所述升降部包括辅助杆，所述辅助杆与所述升降杆呈平行间隔布置；所述升降块具有朝上延伸的升降套，所述辅助杆的上端呈固定布置，所述辅助杆的下端嵌入所述升降套；所述升降套形成有防旋槽，所述辅助杆的下端形成防旋凸条，所述防旋凸条嵌入所述防旋槽。进一步的，所述升降部包括升降顶块，所述升降顶块处于所述旋转轮的上方，所述链条的外端朝上延伸穿设所述升降顶块形成对接段，所述对接段朝下延伸连接所述升降块。进一步的，所述升降部包括缓冲件，所述缓冲件与所述旋转轮呈平齐布置，所述链条的外端沿水平方向穿设所述缓冲件形成缓冲段，所述缓冲段朝上延伸穿设所述升降顶块。进一步的，所述传动件包括两个链条，两个所述链条的内端分别缠绕所述旋转轮，两个所述链条的外端朝相反方向朝外延伸布置，且分别对应连接两个所述升降部。进一步的，所述升降电机形成有两个所述升降轴，两个所述升降轴呈对称布置；两个所述升降轴分别对接连接所述旋转轮，两个所述旋转轮呈对称布置；两组所述升降组呈对称布置。进一步的，所述网印机的升降结构包括四个所述升降部，四个所述升降部沿四角呈对应布置。进一步的，所述网印机的升降结构包括减速器，所述升降电机啮合所述减速器；所述升降轴的一端啮合所述减速器，所述升降轴的另一端连接所述旋转轮。与现有技术相比，本技术提供的网印机的升降结构，工作时，升降电机通过升降轴输出动力，驱动旋转轮旋转，进行上升时，旋转轮旋转拉动传动件，传动件带动升降组上升，从而实现刮板结构上升，进行下降时，升降电机反转，旋转轮旋转，传动件撤销拉力，升降组在自重的作用下呈下降趋势，且刮板结构失去上升驱动力，逐渐呈下降趋势；这样，升降电机同步驱动两组升降组，实现两组升降组同步上升或下降，提高刮板结构的上升或下降的平稳性。附图说明图1是本技术提供的网印机的立体示意图；图2是本技术提供的网印机的主视示意图；图3是本技术提供的刮板结构的立体示意图；图4是本技术提供的刮板结构的主视示意图；图5是本技术提供的刮板结构的左视示意图；图6是本技术提供的对位结构的立体示意图；图7是本技术提供的对位结构的摄像头的立体示意图；图8是本技术提供的升降结构的立体示意图；图9是本技术提供的升降结构的辅助杆与升降套配合示意图；图10是本技术提供的升降结构的升降部的立体示意图；图11是本技术提供的网印机的电路连通示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照图1-11所示，为本技术提供的较佳实施例。本技术提供的网印机的升降结构，机座400上安设有刮板结构100，包括升降电机510、至少两组升降组以及旋转轮520，升降组沿纵向升降布置，升降组的下部下嵌于机座400的内部，升降组的上部与刮板结构100呈固定布置；升降电机510形成有多个用于动力输出的升降轴511，升降轴511连接旋转轮520且驱动旋转轮520旋转，旋转轮520设有传动件，传动件连接升降组。上述的网印机的升降结构500，工作时，升降电机510通过升降轴511输出动力，驱动旋转轮520旋转，进行上升时，旋转轮520旋转拉动传动件，传动件带动升降组上升，从而实现刮板结构100上升，进行下降时，升降电机510反转，旋转轮520旋转，传动件撤销拉力，升降组在自重的作用下呈下降趋势，且刮板结构100失去上升驱动力，逐渐呈下降趋势；这样，升降电机510同步驱动两组升降组，实现两组升降组同步上升或下降，提高刮板结构100的上升或下降的平稳性。网印机的升降结构500可以运用在网印机上，也可运用在其他设备上，本申请中，提供运用在网印机上的实施例，并不限定网印机的升降结构500的使用领域。高效全自动网印机，包括机座400、上料结构300、刮板结构100以及对位结构200，上料结构300、刮板结构100以及对位结构200分别活动安设机座400，刮板结构100将线路刮印至PCB板，对位结构200用于识别PCB板放置位置；上料结构300包括由驱动结构驱动往复移动的吸板310310，吸板310310形成多个具备吸力的吸孔，PCB板放置吸板310310。上述的高效全自动网印机，使用时，PCB板放置在吸板310310上，在吸孔作用下，增强PCB板的放置稳定性，接着，对位结构200识别PCB板的放置位置，确认后，驱动吸板310310转移至刮板结构100的下方，刮板结构100将线路刮印至PCB板上，实现PCB板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.网印机的升降结构，机座上安设有刮板结构，其特征在于，包括升降电机、至少两组升降组以及旋转轮，所述升降组沿纵向升降布置，所述升降组的下部下嵌于所述机座的内部，所述升降组的上部与所述刮板结构呈固定布置；所述升降电机形成有多个用于动力输出的升降轴，所述升降轴连接所述旋转轮且驱动所述旋转轮旋转，所述旋转轮设有传动件，所述传动件连接所述升降组。/n

【技术特征摘要】
1.网印机的升降结构，机座上安设有刮板结构，其特征在于，包括升降电机、至少两组升降组以及旋转轮，所述升降组沿纵向升降布置，所述升降组的下部下嵌于所述机座的内部，所述升降组的上部与所述刮板结构呈固定布置；所述升降电机形成有多个用于动力输出的升降轴，所述升降轴连接所述旋转轮且驱动所述旋转轮旋转，所述旋转轮设有传动件，所述传动件连接所述升降组。


2.如权利要求1所述的网印机的升降结构，其特征在于，所述升降组包括呈对应布置的两个升降部，所述旋转轮具有两个旋转槽，所述传动件包括多个链条，所述链条与所述旋转槽呈一一对应布置，所述链条的内端缠绕所述旋转轮，所述链条的外端延伸至所述旋转轮外连接所述升降部。


3.如权利要求2所述的网印机的升降结构，其特征在于，所述升降部包括升降杆以及升降块，所述升降杆与所述升降块呈上下对接固定布置，所述链条的外端与所述升降块呈固定布置。


4.如权利要求3所述的网印机的升降结构，其特征在于，所述升降部包括辅助杆，所述辅助杆与所述升降杆呈平行间隔布置；所述升降块具有朝上延伸的升降套，所述辅助杆的上端呈固定布置，所述辅助杆的下端嵌入所述升降套；所述升降套形成有防旋槽，所述辅助杆的下端形成防旋凸条，所述防旋凸条嵌入所述防旋槽。


5.如权利要求3所述的网印机的升降结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈哲维，
申请(专利权)人：深圳市联旭达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44