一种数控机床用电机端盖专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用电机端盖专用夹具，涉及电机端盖安装技术领域，包括支撑架，支撑架上固定有支撑板，支撑架上固定有双轴电机，所述支撑板上滑动安装有通过驱动机构连接的一对用于夹持电机主体的弧形夹块，所述支撑架内设有对电机端盖夹持的夹紧机构，所述支撑架上设有对夹紧机构纵向驱动的升降机构；本实用新型专利技术通过设置的驱动机构能带动两个弧形夹块相向运动实现对电机主体的夹持固定，保证电机端盖在与电机主体压紧连接时的稳定，提升了电机安装的稳定性，保证安装效果，设置的夹持机构能对电机端盖弹性夹持，能适应不同的电机端盖尺寸，扩大了适用范围，电机端盖安装操作简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用电机端盖专用夹具
本技术涉及数控机床除尘
，具体是一种数控机床用电机端盖专用夹具。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。在电机的安装过程中，需要借助专用夹具将电机端盖与电机外壳进行压紧实现初步连接。授权公告号为CN204413687U的专利公开了一种电机端盖自动夹具设备，包括撑地梁、推杆转轴、支撑块、移动斜坡、移动斜坡支撑、夹具支撑杆、支撑杆转轴、支撑立柱、内腔支撑、端盖内腔模具、夹具滚轮、夹具转轴、滚轮支撑、翘杆、翘杆转轴、翘杆滚轮、斜坡撑块、液压缸、液压缸推杆和密封圈，所述斜坡支撑块通过所述推杆转轴安装在所述液压缸推杆上，所述斜坡支撑块上安装有所述移动斜坡和移动斜坡支撑，所述夹具支撑杆上安装有所述支撑杆转轴，所述翘杆通过所述支撑杆转轴安装在所述夹具支撑杆上，所述翘杆滚轮通过所述翘杆转轴安装在所述翘杆上，所述滚轮支撑上安装有所述夹具转轴，所述夹具滚轮通过所述夹具转轴安装在所述滚轮支撑上。该装置虽然能用于对电机端盖的安装，但是安装过程中，电机的稳定性较差，电机主体与电机端盖的压紧连接效果不佳，为此，现提供一种数控机床用电机端盖专用夹具，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床用电机端盖专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用电机端盖专用夹具，包括支撑架，支撑架上固定有支撑板，支撑架上固定有双轴电机，所述支撑板上滑动安装有通过驱动机构连接的一对用于夹持电机主体的弧形夹块，所述支撑架内设有对电机端盖夹持的夹紧机构，所述支撑架上设有对夹紧机构纵向驱动的升降机构。作为本技术的一种改进方案：所述驱动机构包括同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆I，螺纹杆I上螺纹套接有螺纹套块I，支撑板上横向开设有条形孔，条形孔内穿设有两端分别与弧形夹块和螺纹套块I固定连接的竖直杆。作为本技术的一种改进方案：所述支撑架内水平固定有导杆，导杆上滑动套设有固定在螺纹套块I底部的导向套。作为本技术的一种改进方案：所述夹持机构包括水平设置的水平杆，水平杆中部固定有套板，水平杆上滑动套设有一对套块，套块底部固定有卡块，套块与套板之间固接有复位弹簧。作为本技术的一种改进方案：所述升降机构包括同轴固定的螺纹旋向相反的两个螺纹杆II，螺纹杆II上螺纹套接有螺纹套块，螺纹套块与套块之间铰接有支撑杆。作为本技术的一种改进方案：所述双轴电机的两个输出轴分别同轴固定有主动锥齿轮I和主动锥齿轮II，主动锥齿轮I上啮合连接有与螺纹杆I同轴固定的从动锥齿轮I，螺纹杆II上啮合连接有与螺纹杆II同轴固定的从动锥齿轮II。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的驱动机构能带动两个弧形夹块相向运动实现对电机主体的夹持固定，保证电机端盖在与电机主体压紧连接时的稳定，提升了电机安装的稳定性，保证安装效果，设置的夹持机构能对电机端盖弹性夹持，能适应不同的电机端盖尺寸，扩大了适用范围，电机端盖安装操作简单高效。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部俯视示意图；图3为本技术中夹持机构的局部立体结构示意图。图中：1-支撑架、2-支撑杆、3-水平杆、4-卡块、5-复位弹簧、6-支撑板、7-弧形夹块、8-导杆、9-电机主体、10-竖直杆、11-导向套、12-螺纹套块I、13-螺纹杆I、14-从动锥齿轮I、15-主动锥齿轮I、16-双轴电机、17-电机端盖、18-主动锥齿轮II、19-从动锥齿轮II、20-套块、21-螺纹杆II、22-套板、23-螺纹套块、24-条形孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：实施例1请参阅图1-3，一种数控机床用电机端盖专用夹具，包括支撑架1，支撑架1上固定有支撑板6，支撑架1上固定有双轴电机16，所述支撑板6上滑动安装有通过驱动机构连接的一对用于夹持电机主体9的弧形夹块7，所述支撑架1内设有对电机端盖17夹持的夹紧机构，所述支撑架1上设有对夹紧机构纵向驱动的升降机构。本装置的支撑板6用于放置所要进行安装的电机主体9，电机主体9通过设置的弧形夹块7在驱动机构的驱动下夹持固定，以保证电机端盖17安装过程的稳定。具体地，驱动机构包括同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆I13，螺纹杆I13上螺纹套接有螺纹套块I12，支撑板6上横向开设有条形孔24，条形孔24内穿设有两端分别与弧形夹块7和螺纹套块I12固定连接的竖直杆10，支撑架1内水平固定有导杆8，导杆8上滑动套设有固定在螺纹套块I12底部的导向套11。通过上述设置，当螺纹杆I13转动时，螺纹杆I13上的螺纹套块I12相向运动，进而实现竖直杆10沿着条形孔24滑动，最终实现两个弧形夹块7相向运动并将电机主体9进行夹持固定，避免在电机端盖17安装时电机主体9发生晃动而影响安装质量。实施例2在实施例1的基础上，另外，本装置还设置了夹持机构，包括水平设置的水平杆3，水平杆3中部固定有套板22，水平杆3上滑动套设有一对套块20，套块20底部固定有卡块4，套块20与套板22之间固接有复位弹簧5。电机端盖17通过夹持机构进行夹持固定，设置的复位弹簧5的弹性作用力带动套块20沿着水平杆3相向运动，进而实现对电机端盖17进行夹持固定，保证电机端盖17安装时的稳定。本装置的升降机构包括同轴固定的螺纹旋向相反的两个螺纹杆II21，螺纹杆II21上螺纹套接有螺纹套块23，螺纹套块23与套块20之间铰接有支撑杆2。螺纹杆II21旋转的过程中，两个螺纹套块23相向运动，此时螺纹套块23通过支撑杆2带动水平杆3竖直下移，进而实现夹持机构带动电机端盖17下移并压紧在电机主体9上，实现电机端盖17的初步稳定安装效果。另外，在双轴电机16的两个输出轴分别同轴固定有主动锥齿轮I15和主动锥齿轮II18，主动锥齿轮I15上啮合连接有与螺纹杆I13同轴固定的从动锥齿轮I14，螺纹杆II21上啮合连接有与螺纹杆II21同轴固定的从动锥齿轮II19。双轴电机16能同时带动主动锥齿轮I15和主动锥齿轮II18旋转，主动锥齿轮I15和主动锥齿轮II18分别带动从动锥齿轮I14和从动锥齿轮II19旋转，即实现了在对电机主体9夹持的同时实现电机端盖17的下压，大大提高了电机端盖17安装的效率和安装质量。综上所述，本技术通过设置的驱动机构能带动两个弧形夹块7相向运动实现对电机主体9的夹持固定，保证电机端盖17在与电机主体9压紧连接时的稳定，提升了电机安装的稳定性，保证安装效果，设置的夹持机构能对电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用电机端盖专用夹具，包括支撑架(1)，支撑架(1)上固定有支撑板(6)，支撑架(1)上固定有双轴电机(16)，其特征在于，所述支撑板(6)上滑动安装有通过驱动机构连接的一对用于夹持电机主体(9)的弧形夹块(7)，所述支撑架(1)内设有对电机端盖(17)夹持的夹紧机构，所述支撑架(1)上设有对夹紧机构纵向驱动的升降机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用电机端盖专用夹具，包括支撑架(1)，支撑架(1)上固定有支撑板(6)，支撑架(1)上固定有双轴电机(16)，其特征在于，所述支撑板(6)上滑动安装有通过驱动机构连接的一对用于夹持电机主体(9)的弧形夹块(7)，所述支撑架(1)内设有对电机端盖(17)夹持的夹紧机构，所述支撑架(1)上设有对夹紧机构纵向驱动的升降机构。


2.根据权利要求1所述的数控机床用电机端盖专用夹具，其特征在于，所述驱动机构包括同轴固定且螺纹旋向相反的两个螺纹杆I(13)，螺纹杆I(13)上螺纹套接有螺纹套块I(12)，支撑板(6)上横向开设有条形孔(24)，条形孔(24)内穿设有两端分别与弧形夹块(7)和螺纹套块I(12)固定连接的竖直杆(10)。


3.根据权利要求1所述的数控机床用电机端盖专用夹具，其特征在于，所述支撑架(1)内水平固定有导杆(8)，导杆(8)上滑动套设有固定在螺纹套块I(12)底部的导向套(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：危进才，丁忠贤，万勤，张文轩，赵欢，彭卓，
申请(专利权)人：江苏心力量智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32