一种用于磁铁组装成型的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于磁铁组装成型的加工装置，包括水平设置的工作台和设置在工作台上用于输送外圈的输送槽，工作台上设有沿输送槽输送方向依次设置的外圈上料机构、密封圈装入机构和磁铁收集机构，外圈上料机构用于向输送槽输送外圈，输送槽上方设有位于外圈上料机构和密封圈装入机构之间的注胶器，输送槽上方设有位于密封圈装入机构和磁铁收集机构之间且用于向外圈置入磁铁的磁铁置入机构，磁铁收集机构用于将组装成型的磁铁呈长条状叠合收集在一起，与现有技术相比，本实用新型专利技术达到机械化组装加工，同时在相邻磁铁间垫入将两者隔离的垫片，避免发生磁铁间相吸或排斥作用力，以便同时包装多个磁铁，达到提高生产和工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁铁组装成型的加工装置
本技术涉及磁铁加工设备的
，特别是涉及一种用于磁铁组装成型的加工装置。
技术介绍
磁铁被广泛用于生活用具和工业设备中，如白板磁贴、磁力吸盘、角度规等等，而现有技术中磁铁通常由金属外圈、密封圈以及环状磁铁组成，其中金属外圈的两端开设有一大一小的两个开口，而密封圈和环状磁铁则经过该较大的开口装入外圈内并通过胶水粘合在一起。目前磁铁的组装机构大多用于人工手动将金属外圈、密封圈、磁铁压合在一起，加工效率低，而加工完成后需进行装盒的包装加工，然而由于相邻磁铁间将发生排斥，使得现有技术的包装盒只能盛放单个磁铁，导致包装耗材高，包装效率低下，严重影响了生产和工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于磁铁组装成型的加工装置，能够自动化组装磁铁，并在相邻磁铁间垫入将两者隔离的垫片，以便后续包装处理。为实现上述目的，本技术提出了一种用于磁铁组装成型的加工装置，包括水平设置的工作台和设置在所述工作台上用于输送外圈的输送槽，所述工作台上设有沿所述输送槽输送方向依次设置的外圈上料机构、密封圈装入机构和磁铁收集机构，所述外圈上料机构用于向所述输送槽输送外圈，所述输送槽上方设有位于外圈上料机构和密封圈装入机构之间的注胶器，所述密封圈装入机构用于向所述输送槽中外圈置入密封圈，所述输送槽上方设有位于密封圈装入机构和磁铁收集机构之间且用于向所述外圈置入磁铁的磁铁置入机构，所述磁铁收集机构用于将组装成型的磁铁呈长条状叠合收集在一起。>作为优选，所述外圈上料机构包括用于盛放外圈并与所述输送槽连通的震动上料盘和设置在所述震动上料盘一侧的推进架，所述推进架与推进气缸连接，所述推进架上固定有由升降气缸驱动能够往复升降的升降架，所述升降架上设有若干并排连接的夹取器，所述夹取器位于震动上料盘的出口上方且设有若干由夹紧气缸驱动能够张紧，所述升降气缸驱动所述升降架下降，能够使所述夹取器进入到震动上料盘出口的外圈并夹紧，所述推进气缸能够驱动所述推进架沿震动上料盘出料方向移动，以使所述夹取器将外圈从震动上料盘的出口推出。作为优选，所述密封圈装入机构包括用于盛放密封圈并与所述输送槽连通的第二震动上料盘和设置在所述第二震动上料盘的出口上的第二推进架，所述第二推进架上固定有能够往复升降的第二升降架，所述第二升降架上设有若干并排连接的套置柱，升降所述第二升降架能够使套置柱下降以使其内衬至第二震动上料盘出口的处的密封圈内，所述升降架上设有套装气缸，所述套装气缸与套置在所述套置柱外的推料板连接，所述套装气缸驱动所述推料板向套置柱的顶端移动，以使所述密封圈从套置柱中退出并压入输送架上的金属外圈内。作为优选，所述磁铁置入机构包括磁铁筒和压装器，所述磁铁筒和压装器并排设置在所述输送槽上方，所述磁铁筒竖直设置且其内开设有用于叠放磁铁的容置腔，所述容置腔底部设有由出料气缸控制能够开启的堵块，开启所述堵块能够使容置腔内的磁铁进入到外圈中，所述压装器竖直设置且能够将所述磁铁和外圈压合在一起。作为优选，所述磁铁收集机构包括用于盛放垫片的垫片上料盘和竖直设置在所述输送槽上的收集筒，所述垫片上料盘的出料口上设有向所述输送槽延伸的推送架，所述推送架能够接收从垫片上料盘中输出的垫片，所述推送架上开设与所述收集筒位置对应的推送通道，所述推送通道上设有推送组件，所述推送组件能够推动垫片使其进入到输送架内并叠合在磁铁的上方或下方，所述输送槽内设有能够推动磁铁及垫片使其进入收集筒内的顶升组件。作为优选，所述推送组件包括推送气缸和推送座，所述推送座上设有与所述推送通道配合的推杆，所述推送通道上盖设有盖板，所述盖板将推杆限位在推送通道内，所述推送气缸与所述推送座驱动连接。作为优选，所述顶升组件包括竖直设置的顶升气缸和顶升端子，所述输送槽上开设有位于收集筒下方的嵌槽，所述顶升端子位于所述嵌槽中并与顶升气缸的活塞杆连接，所述顶升气缸能够驱动所述顶升端子向收集筒移动。本技术的有益效果：本技术依次利用外圈上料机构、密封圈装入机构和磁铁置入机构分步向输送槽输送外圈、密封圈和磁铁并使其逐个压合在一起，达到机械化装配，同时利用磁铁收集机构输出垫片并使垫片叠合在磁铁的上方或下方，使得收集筒不断间隔排列垫片和磁铁，完成收集，与现有技术相比，本技术达到机械化组装加工，同时在相邻磁铁间垫入将两者隔离的垫片，避免发生磁铁间相吸或排斥作用力，以便同时包装多个磁铁，达到提高生产和工作效率的目的。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中夹取器的连接示意图；图3是本技术中套置柱的连接示意图；图4是本技术中收集筒的结构示意图；图中：1-工作台、2-输送槽、3-外圈上料机构、4-密封圈装入机构、5-磁铁收集机构、6-注胶器、7-磁铁筒、8-压装器、9-出料气缸、10-堵块、31-震动上料盘、32-推进架、33-推进气缸、34-升降气缸、35-升降架、36-夹取器、37-夹紧气缸、41-第二震动上料盘、43-第二推进架、44-第二升降架、45-套置柱、46-套装气缸、47-推料板、51-垫片上料盘、52-收集筒、54-推送架、55-推送通道、56-推送气缸、57-推送座、58-推杆、59-盖板、510-顶升气缸、511-顶升端子。【具体实施方式】参阅图1至图4，本技术包括水平设置的工作台1和设置在所述工作台1上用于输送外圈的输送槽2，所述工作台1上设有沿所述输送槽2输送方向依次设置的外圈上料机构3、密封圈装入机构4和磁铁收集机构5，所述外圈上料机构3用于向所述输送槽2输送外圈，所述输送槽2上方设有位于外圈上料机构3和密封圈装入机构4之间的注胶器6，所述密封圈装入机构4用于向所述输送槽2中外圈置入密封圈，所述输送槽2上方设有位于密封圈装入机构4和磁铁收集机构5之间且用于向所述外圈置入磁铁的磁铁置入机构，所述磁铁收集机构用于将组装成型的磁铁呈长条状叠合收集在一起。具体的，所述外圈上料机构3包括用于盛放外圈并与所述输送槽2连通的震动上料盘31和设置在所述震动上料盘31一侧的推进架32，所述推进架32与推进气缸33连接，所述推进架32上固定有由升降气缸34驱动能够往复升降的升降架35，所述升降架35上设有若干并排连接的夹取器36，所述夹取器36位于震动上料盘31的出口上方且设有若干由夹紧气缸37驱动能够张紧，所述升降气缸34驱动所述升降架35下降，能够使所述夹取器36进入到震动上料盘31出口的外圈并夹紧，所述推进气缸33能够驱动所述推进架32沿震动上料盘31出料方向移动，以使所述夹取器36将外圈从震动上料盘31的出口推出。利用震动上料盘31输出外圈，利用升降架35带动夹取器36进入到外圈内，通过夹紧气缸37驱动夹取器36使其张紧在外圈内从而达到对外圈的夹取，推进气缸33驱动推进架32沿震动上料盘31出料方向移动后，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磁铁组装成型的加工装置，其特征在于：包括水平设置的工作台(1)和设置在所述工作台(1)上用于输送外圈的输送槽(2)，所述工作台(1)上设有沿所述输送槽(2)输送方向依次设置的外圈上料机构(3)、密封圈装入机构(4)和磁铁收集机构(5)，所述外圈上料机构(3)用于向所述输送槽(2)输送外圈，所述输送槽(2)上方设有位于外圈上料机构(3)和密封圈装入机构(4)之间的注胶器(6)，所述密封圈装入机构(4)用于向所述输送槽(2)中外圈置入密封圈，所述输送槽(2)上方设有位于密封圈装入机构(4)和磁铁收集机构(5)之间且用于向所述外圈置入磁铁的磁铁置入机构，所述磁铁收集机构用于将组装成型的磁铁呈长条状叠合收集在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于磁铁组装成型的加工装置，其特征在于：包括水平设置的工作台(1)和设置在所述工作台(1)上用于输送外圈的输送槽(2)，所述工作台(1)上设有沿所述输送槽(2)输送方向依次设置的外圈上料机构(3)、密封圈装入机构(4)和磁铁收集机构(5)，所述外圈上料机构(3)用于向所述输送槽(2)输送外圈，所述输送槽(2)上方设有位于外圈上料机构(3)和密封圈装入机构(4)之间的注胶器(6)，所述密封圈装入机构(4)用于向所述输送槽(2)中外圈置入密封圈，所述输送槽(2)上方设有位于密封圈装入机构(4)和磁铁收集机构(5)之间且用于向所述外圈置入磁铁的磁铁置入机构，所述磁铁收集机构用于将组装成型的磁铁呈长条状叠合收集在一起。


2.根据权利要求1所述的一种用于磁铁组装成型的加工装置，其特征在于：所述外圈上料机构(3)包括用于盛放外圈并与所述输送槽(2)连通的震动上料盘(31)和设置在所述震动上料盘(31)一侧的推进架(32)，所述推进架(32)与推进气缸(33)连接，所述推进架(32)上固定有由升降气缸(34)驱动能够往复升降的升降架(35)，所述升降架(35)上设有若干并排连接的夹取器(36)，所述夹取器(36)位于震动上料盘(31)的出口上方且设有若干由夹紧气缸(37)驱动能够张紧，所述升降气缸(34)驱动所述升降架(35)下降，能够使所述夹取器(36)进入到震动上料盘(31)出口的外圈并夹紧，所述推进气缸(33)能够驱动所述推进架(32)沿震动上料盘(31)出料方向移动，以使所述夹取器(36)将外圈从震动上料盘(31)的出口推出。


3.根据权利要求2所述的一种用于磁铁组装成型的加工装置，其特征在于：所述密封圈装入机构(4)包括用于盛放密封圈并与所述输送槽(2)连通的第二震动上料盘(41)和设置在所述第二震动上料盘(41)的出口上的第二推进架(43)，所述第二推进架(43)上固定有能够往复升降的第二升降架(44)，所述第二升降架(44)上设有若干并排连接的套置柱(45)，升降所述第二升降架(44)能够使套置柱(45)下降以使其内衬至第二震动上料盘(41)出口的处的密封圈内，所述第二升降架(44)上设有套装气缸(46)，所述套装气缸(46)与套置在所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：段继强，
申请(专利权)人：嵊州为众磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33