本实用新型专利技术提供了一种用于激光加工的工作站，其结构合理，能够对大尺寸的工件进行加工，满足客户的需求，包括加工平台，其特征在于，所述加工平台可移动地安装在直线导轨上，所述直线导轨上架设有龙门架，所述龙门架上安装有多轴机器人，所述多轴机器人的末端安装有激光加工装置，所述激光加工装置能够对所述加工平台上的工件进行激光加工，所述龙门架设置在激光防护房内，所述激光防护房的侧壁上对应直线导轨设有平台让位门，加工平台能够通过所述平台让位门进入所述激光防护房内，所述平台让位门上设有升降门，所述升降门上对应所述直线导轨设有让位凹槽。
【技术实现步骤摘要】
一种用于激光加工的工作站
本技术涉及激光加工
，具体涉及一种用于激光加工的工作站。
技术介绍
激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性，对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术。激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。当前由于客户加工工件幅面较大，最大约为4000X2000的幅面，超过了机器人最大加工范围，现有的激光加工不能满足客户工件尺寸大，质量重的要求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种用于激光加工的工作站，其结构合理，能够对大尺寸的工件进行加工，满足客户的需求。其技术方案是这样的：一种用于激光加工的工作站，包括加工平台，其特征在于，所述加工平台可移动地安装在直线导轨上，所述直线导轨上架设有龙门架，所述龙门架上安装有多轴机器人，所述多轴机器人的末端安装有激光加工装置，所述激光加工装置能够对所述加工平台上的工件进行激光加工，所述龙门架设置在激光防护房内，所述激光防护房的侧壁上对应直线导轨设有平台让位门，加工平台能够通过所述平台让位门进入所述激光防护房内，所述平台让位门上设有升降门，所述升降门上对应所述直线导轨设有让位凹槽。进一步的，所述升降门采用卷帘门，所述卷帘门的门帘上设有激光防护观察窗口。进一步的，所述激光加工装置包括相连接的激光加工头和激光器，所述激光加工装置连接有光纤激光器水冷机。进一步的，所述激光加工装置还连接有辅助气体控制装置，所述辅助气体控制装置包括至少一条气体支路，所述气体支路连接在气源与所述激光加工头之间，所述气体支路沿气体流动的方向上设置有控制阀，所述气体支路上还连接有过滤器。进一步的，所述加工平台连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆连接有丝杆电机，所述滚珠丝杆平行于所述直线导轨设置。进一步的，所述激光防护房的对应所述直线导轨所在的直线方向上的两个侧壁上分别设置有前平台让位门、后平台让位门。进一步的，多轴机器人为6轴机器人。进一步的，所述激光防护房内置照明系统和视频监控系统，所述激光防护房设置有通风口，所述通风口处连接有烟尘净化系统。进一步的，所述激光防护房的外侧设置有隔震沟。本技术的用于激光加工的工作站，通过设置能够移动的加工平台，通过加工平台带动工件移动，方便安装在机器人上的激光加工装置对工件进行加工，能够对大尺寸的工件进行加工，满足客户的需求，机器人采用吊装方式安装在龙门架上，适合用于大幅面三维加工，由于采用的高功率激光器加工时激光辐射大，从而设计了激光防护房，留有激光防护窗口作为观察窗口，同时还可以在激光防护房的四周设置了隔震沟，做防震处理，确保激光加工的精度不受影响。附图说明图1为本技术的用于激光加工的工作站的示意图；图2为本技术的用于激光加工的工作站的主视图的示意图；图3为本技术的用于激光加工的工作站的俯视图的示意图；图4为本技术的用于激光加工的工作站的隐去激光防护房后示意图；图5为本技术的辅助气体控制装置的示意图。具体实施方式见图1至图5，本技术的一种用于激光加工的工作站，包括加工平台1，加工平台1可移动地安装在直线导轨2上，直线导轨2平行设置有两条，由于加工工件质量较重，加工平台采用滚珠丝杠驱动模式，滚珠丝杆连接有丝杆电机，滚珠丝杆平行于直线导轨2设置，直线导轨上架设有龙门架3，龙门架3上安装有多轴机器人4，在本实施例中，多轴机器人采用6轴机器人，多轴机器人4的末端安装有激光加工装置5，激光加工装置5能够对加工平台1上的工件进行激光加工，龙门架3设置在激光防护房6内，激光防护房6的侧壁上对应直线导轨设有平台让位门7，加工平台1能够通过平台让位门7进入激光防护房6内，平台让位门7上设有升降门8，升降门8上对应直线导轨2设有让位凹槽。在本实施例中，升降门8采用卷帘门，卷帘门的门帘上设有激光防护观察窗口9，卷帘门采用防火材质，控制模式是伺服电机。具体的，激光加工装置5包括相连接的激光加工头和激光器，激光加工装置连接有光纤激光器水冷机10，激光加工装置5加工质量好、运行成本低，通过光纤激光器水冷机10被动冷却，高质量确保激光加工装置使用寿命长、可用率高，激光器采用LDM系列激光器，输出功率高，光束质量好，可用率高，使用寿命长，全寿命周期成本低，结构紧凑、模块化。在本实施例中，激光加工装置还连接有辅助气体控制装置，辅助气体控制装置包括至少一条气体支路11，气体支路11连接在气源12与激光加工头13之间，气体支路沿气体流动的方向上设置有控制阀14，气体支路上还连接有过滤器18，可以通过电器控制器16控制控制阀，实时更改气体压力大小，以满足加工工艺需求，提高切割质量，辅助气体控制装置和电器控制器16分开布局，便于调节和观察气体参数。在本专利技术的其他实施例中，还可以设置多路气体支路，不同种类的气源通过不同的气体支路与多路接头连接，通过电气控制器直接控制所需的气体所在气体支路的控制阀打开，不用对气源进行拆卸和安装，节省了大量的操作时间，减少了人工。在本实施例中，激光防护房6的对应直线导轨2所在的直线方向上的两个侧壁上分别设置有前平台让位门、后平台让位门，直线导轨上能够设置有2个加工平台1，可以分别从前平台让位门、后平台让位门进入激光防护房6。在本实施例中，激光防护房6采用模块化设计，便于安装拆除，均采用碳钢钣金材料，通过折弯焊接喷漆防锈处理，激光防护房6内置照明系统和视频监控系统17，照明无死角，照明灯具防尘，可以实时查看设备运行状态，激光防护房设置有通风口，通风口处连接有烟尘净化系统15，烟尘净化系统15采用一体式滤筒除尘器，采用风机、电机及过滤单元一体式设计，结构紧凑，占地面积更小，设备经过消音处理噪声低，可以有效的降低了粉尘对电气元件的影响，烟尘净化系统15的过滤单元采用端盖式滤芯快速安装方式，更便于滤芯的拆卸及维护，滤芯竖装使其清灰更加彻底干净，滤芯过滤面积较大风速较低使用寿命更长。此外，若周边有冲压等设备时，激光防护房的外侧可以设置隔震沟，做防震处理，确保激光加工的精度不受影响。本技术的用于激光加工的工作站，通过设置能够移动的加工平台，通过加工平台带动工件移动，方便安装在机器人上的激光加工装置对工件进行加工，能够对大尺寸的工件进行加工，满足客户的需求，机器人采用吊装方式安装在龙门架上，适合用于大幅面三维加工，由于采用的高功率激光器加工时激光辐射大，从而设计了激光防护房，留有激光防护窗口作为观察窗口，同时还可以在激光防护房的四周设置了隔震沟，做防震处理，确保激光加工的精度不受影响。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于激光加工的工作站，包括加工平台，其特征在于：所述加工平台可移动地安装在直线导轨上，所述直线导轨上架设有龙门架，所述龙门架上安装有多轴机器人，所述多轴机器人的末端安装有激光加工装置，所述激光加工装置能够对所述加工平台上的工件进行激光加工，所述龙门架设置在激光防护房内，所述激光防护房的侧壁上对应直线导轨设有平台让位门，加工平台能够通过所述平台让位门进入所述激光防护房内，所述平台让位门上设有升降门，所述升降门上对应所述直线导轨设有让位凹槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于激光加工的工作站，包括加工平台，其特征在于：所述加工平台可移动地安装在直线导轨上，所述直线导轨上架设有龙门架，所述龙门架上安装有多轴机器人，所述多轴机器人的末端安装有激光加工装置，所述激光加工装置能够对所述加工平台上的工件进行激光加工，所述龙门架设置在激光防护房内，所述激光防护房的侧壁上对应直线导轨设有平台让位门，加工平台能够通过所述平台让位门进入所述激光防护房内，所述平台让位门上设有升降门，所述升降门上对应所述直线导轨设有让位凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光加工的工作站，其特征在于：所述升降门采用卷帘门，所述卷帘门的门帘上设有激光防护观察窗口。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光加工的工作站，其特征在于：所述激光加工装置包括相连接的激光加工头和激光器，所述激光加工装置连接有光纤激光器水冷机。
4.根据权利要求3所述的一种用于激光加工的工作站，其特征在于：所述激光加工装置还连接有辅助气体控制装置，所述辅助气体控制装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝帆，王浩宇，赵柏淇，
申请(专利权)人：高铭科源科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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