全自动超声波粗铝丝压焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动超声波粗铝丝压焊机，包括主机，所述主机的顶端设置有加工台，所述加工台的相邻内壁间横向固定有支撑板，所述支撑板的底端固定有驱动电机，所述加工台的内壁底端固定有第一轴承，所述驱动电机的输出端固定连接有加工盘，且驱动电机的输出端转动连接在第一轴承的内部，所述加工台的顶端焊接有机架。该全自动超声波粗铝丝压焊机，通过伺服电机带动主动齿旋转，使其啮合连接的从动齿带动直螺纹套筒旋转的同步，实现丝杆上下移动的同时带动焊头，提高了焊接的速度，并且可将两侧丝杆底端的焊头更换成不同型号，从而同时焊接两种线径的二极管产品，实现双头加工的效果，大大提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
全自动超声波粗铝丝压焊机
本技术属于一种全自动超声波粗铝丝压焊机
，具体涉及一种全自动超声波粗铝丝压焊机。
技术介绍
目前我国引进的内引线焊接设备大多是金丝球焊机，金丝成本很高，为降低生产成本，国内相继开发出超声波粗铝丝压焊机。目前所用的超声波粗铝丝压焊机包括主机箱，夹具座，夹具，焊头，送丝机构，显微镜；市面上的超声波粗铝丝压焊机普遍只具有一个焊头，焊接的效率较慢，而且不能够同时焊接出两种线径的二极管产品，使得产量下降，因此，为了解决上述的问题，需要一种全自动超声波粗铝丝压焊机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动超声波粗铝丝压焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动超声波粗铝丝压焊机，包括主机，所述主机的顶端设置有加工台，所述加工台的相邻内壁间横向固定有支撑板，所述支撑板的底端固定有驱动电机，所述加工台的内壁底端固定有第一轴承，所述驱动电机的输出端固定连接有加工盘，且驱动电机的输出端转动连接在第一轴承的内部，所述加工台的顶端焊接有机架，所述机架的外侧壁上固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动超声波粗铝丝压焊机，包括主机（1），其特征在于：所述主机（1）的顶端设置有加工台（2），所述加工台（2）的相邻内壁间横向固定有支撑板（3），所述支撑板（3）的底端固定有驱动电机（4），所述加工台（2）的内壁底端固定有第一轴承（6），所述驱动电机（4）的输出端固定连接有加工盘（5），且驱动电机（4）的输出端转动连接在第一轴承（6）的内部，所述加工台（2）的顶端焊接有机架（7），所述机架（7）的外侧壁上固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端固定连接有主动齿（9），所述机架（7）的内壁顶端与加工台（2）的顶端垂直设置有两个第二轴承（10），两个所述第二轴承（10）的内部转...

【技术特征摘要】
1.一种全自动超声波粗铝丝压焊机，包括主机（1），其特征在于：所述主机（1）的顶端设置有加工台（2），所述加工台（2）的相邻内壁间横向固定有支撑板（3），所述支撑板（3）的底端固定有驱动电机（4），所述加工台（2）的内壁底端固定有第一轴承（6），所述驱动电机（4）的输出端固定连接有加工盘（5），且驱动电机（4）的输出端转动连接在第一轴承（6）的内部，所述加工台（2）的顶端焊接有机架（7），所述机架（7）的外侧壁上固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端固定连接有主动齿（9），所述机架（7）的内壁顶端与加工台（2）的顶端垂直设置有两个第二轴承（10），两个所述第二轴承（10）的内部转动连接有直螺纹套筒（11），所述直螺纹套筒（11）的外侧固定连接有从动齿（12），所述直螺纹套筒（11）内螺纹连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的底端贯穿主机（1），且延伸至主机（1）的底端与焊头（14）固定连接，所述机架（7）的顶端对称焊接有两个导向滑杆（15），所述导向滑杆（15）上贯穿有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：糜剑鹏，
申请(专利权)人：江苏信达兴微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32