一种模具加工专用超声波加工装置制造方法及图纸

技术编号:25221454 阅读:30 留言:0更新日期:2020-08-11 23:11
本实用新型专利技术提供一种模具加工专用超声波加工装置,包括:操作台,所述操作台一侧设置有超声电源,所述超声电源后表面开设有安装槽A,所述安装槽A两侧两端均开设有固定槽,所述安装槽A内部设置有散热网,所述散热网前表面四角均开设有安装槽B,所述安装槽B内部分别设置有转轮、连接杆以及扭力簧,所述扭力簧位于转轮一侧,所述连接杆贯穿扭力簧、转轮以及安装槽B,所述连接杆一端设置有转钮,所述转钮位于散热网前表面,所述转轮一侧边缘设置有连接片,所述连接片一端设置有伸缩头。本实用新型专利技术提供的模具加工专用超声波加工装置具有通过在散热网前表面四角加装转钮,便于了工作人员清理散热网内部灰尘,进一步提高了超声电源的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工专用超声波加工装置
本技术涉及超声波加工领域,尤其涉及一种模具加工专用超声波加工装置。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。素有“工业之母”的称号,模具的加工过程中需要利用超声波加工装置进行焊接,超声波加工装置是利用超声频作小振幅振动的工具,并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用,使工件材料表面逐步破碎的特种加工,超声加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和抛光,现在超声波加工装置中超声电源工作时,会产生大量热量,热量通过风扇透过散热网向外散发,散热网容易积累灰尘,由于散热网难以拆卸,降低了超声电源的散热效率的问题。因此,有必要提供一种模具加工专用超声波加工装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种模具加工专用超声波加工装置,解决了现在超声波加工装置中超声电源工作时,会产生大量热量,热量通过风扇透过散热网向外散发,散热网容易积累灰尘,由于散热网难以拆卸,降低了超声电源的散热效率的问题的问题。为解决上述技术问题,本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具加工专用超声波加工装置,其特征在于,包括:操作台(2),所述操作台(2)一侧设置有超声电源(3),所述超声电源(3)后表面开设有安装槽A(7),所述安装槽A(7)两侧两端均开设有固定槽(10),所述安装槽A(7)内部设置有散热网(4),所述散热网(4)前表面四角均开设有安装槽B(11),所述安装槽B(11)内部分别设置有转轮(12)、连接杆(13)以及扭力簧(14),所述扭力簧(14)位于转轮(12)一侧,所述连接杆(13)贯穿扭力簧(14)、转轮(12)以及安装槽B(11),所述连接杆(13)一端设置有转钮(6),所述转钮(6)位于散热网(4)前表面,所述转轮(12)一侧边缘设置...

【技术特征摘要】
1.一种模具加工专用超声波加工装置,其特征在于,包括:操作台(2),所述操作台(2)一侧设置有超声电源(3),所述超声电源(3)后表面开设有安装槽A(7),所述安装槽A(7)两侧两端均开设有固定槽(10),所述安装槽A(7)内部设置有散热网(4),所述散热网(4)前表面四角均开设有安装槽B(11),所述安装槽B(11)内部分别设置有转轮(12)、连接杆(13)以及扭力簧(14),所述扭力簧(14)位于转轮(12)一侧,所述连接杆(13)贯穿扭力簧(14)、转轮(12)以及安装槽B(11),所述连接杆(13)一端设置有转钮(6),所述转钮(6)位于散热网(4)前表面,所述转轮(12)一侧边缘设置有连接片(15),所述连接片(15)一端设置有伸缩头(9),所述伸缩头(9)贯穿散热网(4),所述伸缩头(9)另一端位于固定槽(10)内部,所述伸缩头(9)一侧开设有限位槽A(16),所述转钮(6)一侧设置有安装筒(20),所述安装筒(20)内部分别设置有固定环(19)、拉簧(18)以及限位杆(17),所述固定环(19)位于拉簧(18)一端,所述限位杆(17)均贯穿固定环(19)、拉簧(18)以及散热网(4),所述限位杆(17)一端设置有拉环(8),所述拉环(8)位于安装筒(20)外部。


2.根据权利要求1所述的模具加工专用超声波加工装置,其特征在于,所述操作台(2)顶端设置有机身(1),所述操作台(2)底端四角设置有升降块(21),所述升降块(21)底端内部设置有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)底端设置有调节环(24),所述调节环(24)底端设置有支撑柱(23),所述支撑柱(23)底端分别设置有底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:王姣莲
申请(专利权)人:高安市通达模具厂
类型:新型
国别省市:江西;36

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