一种铝合金焊丝刮削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金焊丝刮削装置，包括装置主体，所述装置主体底部固定连接有底座，所述装置主体内部固定连接有定位销，所述定位销的同心轴线外侧螺纹连接由固定螺母，所述定位销同心轴线外侧且位于装置主体内部固定连接由连杆，所述装置主体顶部及底部内壁均固定连接由限位套筒，所述限位套筒中心轴线上设置由弹簧，所述弹簧末端固定连接有短杆，所述短杆末端与连杆相固定连接，所述连杆底部固定连接有刮削座，所述刮削座两端内壁固定连接有橡胶块，本实用新型专利技术中，通过设置弹簧、限位套筒、短杆等装置，当刮削刀遇到焊丝表面凸块或者凹陷区域时可以通过弹簧对焊丝表面进行刮削，不会影响机器的正常运转，该装置结构简单，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金焊丝刮削装置
本技术涉及刮削装置
，尤其涉及一种铝合金焊丝刮削装置。
技术介绍
刮削是指用刮刀在加工过的工件表面上刮去微量金属，以提高表面形状精度、改善配合表面间接触状况的钳工作业，刮削是机械制造和修理中最终精加工各种型面(如机床导轨面、连接面、轴瓦、配合球面等)的一种重要方法，刮削真正的作用是提高互动配合零件之间的配合精度和改善存油条件,刮削运动的同时工件之间研磨挤压对工件表面的硬度有一定的提高,刮削后留在工件表面的小坑可存油从而使用配合工件在往复运动时有足够的润滑不致过热而引起拉毛现象。在刮削过程中铝合金焊丝表面难免存在凸起或凹陷的部分，甚至有些部分有弯曲等现象，而刮削机内部的刮削刀一般为固定状态，当刮削到凸起区域时高传动速度的焊丝与刮削刀接触很可能将焊丝凸起区域刮掉，从而导致焊丝表面出现缺口，凹陷部分则是无法与刮削刀接触从而无法进行刮削，且焊丝两侧也无法进行刮削，故而急需一种装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金焊丝刮削装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金焊丝刮削装置，包括装置主体，所述装置主体底部固定连接有底座，所述装置主体内部固定连接有定位销，所述定位销的同心轴线外侧螺纹连接由固定螺母，所述定位销同心轴线外侧且位于装置主体内部固定连接由连杆，所述装置主体顶部及底部内壁均固定连接由限位套筒，所述限位套筒中心轴线上设置由弹簧，所述弹簧末端固定连接有短杆，所述短杆末端与连杆相固定连接，所述连杆底部固定连接有刮削座，所述刮削座两端内壁固定连接有橡胶块，所述橡胶块内壁固定连接有刮削刀，所述装置主体一侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱中心轴线上转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴同心轴线上固定连接有主动轮，所述装置主体远离第一支撑柱一侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱中心轴线上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴同心轴线外侧固定连接有从动轮，所述主动轮及从动轮之间设置有金属焊丝。作为上述技术方案的进一步描述：所述装置主体两侧分别开设有进料口及出料口。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的数量为两组，两组底座关于装置主体的中心轴线相对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位销由装置主体内部延伸至装置主体的外部，且定位销两端与固定螺母相对应位置开设由螺纹。作为上述技术方案的进一步描述：所述连杆一端内部与定位销相对应位置开设有固定连接孔，且连杆通过焊接与短杆相固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述刮削座的数量为两组，每侧每两个刮削座为一组，两组刮削座关于装置主体的中心轴线相对称，且刮削座呈U字型。本技术具有如下有益效果：1、本技术提出的一种铝合金焊丝刮削装置与传统装置相比，通过设置弹簧、限位套筒、短杆等装置，当刮削刀遇到焊丝表面凸块或者凹陷区域时可以通过弹簧对焊丝表面进行刮削，不会影响机器的正常运转，该装置结构简单，方便实用。2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置U字型刮削刀，U字型刮削刀可以对焊丝两侧外表面进行刮削，橡胶块同样具有缓冲作用使得焊丝不会与刮削刀发生剧烈的碰撞，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金焊丝刮削装置的正视图；图2为装置主体内部结构示意图；图3为图2中A处局部放大示意图；图4为连杆与刮削座连接结构侧视图。图例说明：1、装置主体；2、固定螺母；3、定位销；4、从动轮；5、第二转动轴；6、第二支撑柱；7、底座；8、第一支撑柱；9、主动轮；10、金属焊丝；11、第一转动轴；12、刮削座；13、连杆；14、刮削刀；15、短杆；16、弹簧；17、限位套筒；18、橡胶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种铝合金焊丝刮削装置，包括装置主体1，装置主体1底部固定连接有底座7，装置主体1内部固定连接有定位销3，定位销3的同心轴线外侧螺纹连接由固定螺母2，定位销3同心轴线外侧且位于装置主体1内部固定连接由连杆13，装置主体1顶部及底部内壁均固定连接由限位套筒17，限位套筒17中心轴线上设置由弹簧16，弹簧16末端固定连接有短杆15，短杆15末端与连杆13相固定连接，连杆13底部固定连接有刮削座12，刮削座12两端内壁固定连接有橡胶块18，橡胶块18内壁固定连接有刮削刀14，装置主体1一侧设置有第一支撑柱8，第一支撑柱8中心轴线上转动连接有第一转动轴11，第一转动轴11同心轴线上固定连接有主动轮9，装置主体1远离第一支撑柱8一侧设置有第二支撑柱6，第二支撑柱6中心轴线上转动连接有第二转动轴5，第二转动轴5同心轴线外侧固定连接有从动轮4，主动轮9及从动轮4之间设置有金属焊丝10。装置主体1两侧分别开设有进料口及出料口，便于金属焊丝10在装置主体1内部进出，底座7的数量为两组，两组底座7关于装置主体1的中心轴线相对称，便于对装置主体1起支撑作用，定位销3由装置主体1内部延伸至装置主体1的外部，且定位销3两端与固定螺母2相对应位置开设由螺纹，便于固定螺母2的固定安装，将定位销3固定住，连杆13一端内部与定位销3相对应位置开设有固定连接孔，且连杆13通过焊接与短杆15相固定连接，便于连杆13的固定，刮削座12的数量为两组，每侧每两个刮削座12为一组，两组刮削座12关于装置主体1的中心轴线相对称，且刮削座12呈U字型，便于对金属焊丝10周侧外表面进行刮削。工作原理：本技术提出的一种铝合金焊丝刮削装置与传统装置有较大改进创新，使用时，启动主动轮9的动力源装置(图中未画出)，主动轮9带动金属焊丝10往装置主体1内部传动，并由装置主体1另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金焊丝刮削装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)底部固定连接有底座(7)，所述装置主体(1)内部固定连接有定位销(3)，所述定位销(3)的同心轴线外侧螺纹连接由固定螺母(2)，所述定位销(3)同心轴线外侧且位于装置主体(1)内部固定连接由连杆(13)，所述装置主体(1)顶部及底部内壁均固定连接由限位套筒(17)，所述限位套筒(17)中心轴线上设置由弹簧(16)，所述弹簧(16)末端固定连接有短杆(15)，所述短杆(15)末端与连杆(13)相固定连接，所述连杆(13)底部固定连接有刮削座(12)，所述刮削座(12)两端内壁固定连接有橡胶块(18)，所述橡胶块(18)内壁固定连接有刮削刀(14)，所述装置主体(1)一侧设置有第一支撑柱(8)，所述第一支撑柱(8)中心轴线上转动连接有第一转动轴(11)，所述第一转动轴(11)同心轴线上固定连接有主动轮(9)，所述装置主体(1)远离第一支撑柱(8)一侧设置有第二支撑柱(6)，所述第二支撑柱(6)中心轴线上转动连接有第二转动轴(5)，所述第二转动轴(5)同心轴线外侧固定连接有从动轮(4)，所述主动轮(9)及从动轮(4)之间设置有金属焊丝(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金焊丝刮削装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)底部固定连接有底座(7)，所述装置主体(1)内部固定连接有定位销(3)，所述定位销(3)的同心轴线外侧螺纹连接由固定螺母(2)，所述定位销(3)同心轴线外侧且位于装置主体(1)内部固定连接由连杆(13)，所述装置主体(1)顶部及底部内壁均固定连接由限位套筒(17)，所述限位套筒(17)中心轴线上设置由弹簧(16)，所述弹簧(16)末端固定连接有短杆(15)，所述短杆(15)末端与连杆(13)相固定连接，所述连杆(13)底部固定连接有刮削座(12)，所述刮削座(12)两端内壁固定连接有橡胶块(18)，所述橡胶块(18)内壁固定连接有刮削刀(14)，所述装置主体(1)一侧设置有第一支撑柱(8)，所述第一支撑柱(8)中心轴线上转动连接有第一转动轴(11)，所述第一转动轴(11)同心轴线上固定连接有主动轮(9)，所述装置主体(1)远离第一支撑柱(8)一侧设置有第二支撑柱(6)，所述第二支撑柱(6)中心轴线上转动连接有第二转动轴(5)，所述第二转动轴(5)同心轴线外侧固定连接有从动轮(4)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广山，
申请(专利权)人：平阴广汇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37