一种门窗装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗装配工装，包括底座，所述底座的顶端右侧前端螺钉连接有控制器，所述底座的顶端后侧沿左右方向焊接有立板，所述立板的中部沿左右方向安装有钢板，所述钢板的底端右侧螺钉连接有按钮，且按钮与控制器电性连接，所述钢板的上表面左侧开设有圆孔，所述圆孔的左侧安装有与立板固定连接的斜板的一侧，所述斜板的另一侧安装有与立板固定连接的第一L形板，所述底座的顶端位于圆孔的正下方放置有料桶，所述立板的正面中心位置右侧沿左右方向开设有第一滑道。该门窗装配工装，能实现门窗的自动定位、钻孔和下料一体化，自动化程度高，提高工作效率，而且工作人员的安全得以保证，可以提高门窗的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗装配工装
本技术涉及钻孔机
，具体为一种门窗装配工装。
技术介绍
在门窗的制作过程中，需要将门窗型材和五金零部件在组装的工作台上组装成门窗框架，在组装过程中需要对门窗型材钻孔打眼进行安装，但是趋于技术原因，现有的门窗装配工装只能实现手动钻孔，而且对于门窗的定位，还停留在人工手动。无法实现自动定位、钻孔和下料一体化，自动化程度低，工作效率低下，而且操作安全性不能得以保证，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门窗装配工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门窗装配工装，包括底座，所述底座的顶端右侧前端螺钉连接有控制器，所述底座的顶端后侧沿左右方向焊接有立板，所述立板的中部沿左右方向安装有钢板，所述钢板的底端右侧螺钉连接有按钮，且按钮与控制器电性连接，所述钢板的上表面左侧开设有圆孔，所述圆孔的左侧安装有与立板固定连接的斜板的一侧，所述斜板的另一侧安装有与立板固定连接的第一L形板，所述底座的顶端位于圆孔的正下方放置有料桶，所述立板的正面中心位置右侧沿左右方向开设有第一滑道，且第一滑道位于钢板的上方，所述钢板的顶端右侧安装有基座，所述基座的右侧螺钉连接有标准气缸，且标准气缸与控制器电性连接，所述标准气缸的左侧延伸出基座的左侧壁安装有第二L形板，所述第二L形板的后侧安装有与第一滑道的内腔插接的第一滑块，所述第二L形板的左侧螺钉连接有夹爪气缸，且夹爪气缸与控制器电性连接，所述夹爪气缸的左侧两个夹爪螺钉连接有对称设置的两个夹板，所述立板的前侧左上方安装有钻孔机构。优选的，所述钻孔机构包括无杆气缸，所述无杆气缸的后侧与立板的前侧左上方固定连接，所述无杆气缸与控制器电性连接，所述无杆气缸的滑块前侧螺钉连接有底板，所述底板的前侧螺钉连接有伺服电机，且伺服电机与控制器电性连接，所述伺服电机的输出端安装有钻头，所述底板的前侧底端左右两侧均安装有横板，所述横板的底端前侧安装有套筒，所述套筒的内腔插接有弹簧，所述套筒的内壁沿周向均开设有第二滑道，所述第二滑道的内腔底端插接有第二滑块，所述第二滑块的内侧安装有延伸出套筒内腔的圆杆，所述圆杆的底端安装有中空的压板。优选的，所述第一L形板的右侧粘接有与斜板相对的橡胶板。优选的，所述第一滑道的内腔形状为燕尾槽形，且第一滑块与第一滑道相适配插接。优选的，所述钻头与圆孔的中心点在同一垂直线上。优选的，所述第二滑道的数量为四个，且四个所述第二滑道按顺时针每隔90度分布在套筒的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该门窗装配工装，通过控制器可控制标准气缸、夹爪气缸、伺服电机和无杆气缸的按顺序启停，实现该装置的自动工作，在夹爪气缸、夹板、第二L形板、第一滑块和标准气缸的配合下可实现门窗的夹持输送，使门窗到达加工位，钻孔机构在对门窗进行压紧固定，最后实现门窗的打孔，从而在实际使用时，能实现门窗的自动定位、钻孔和下料一体化，自动化程度高，提高工作效率，而且工作人员的安全得以保证，可以提高门窗的组装效率。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术的俯视剖视图；图3为本技术的钻孔机构正面剖视图；图4为本技术的钻孔机构右视图。图中：1、底座，2、立板，3、钢板，4、圆孔，5、斜板，6、第一L形板，7、钻孔机构，701、无杆气缸，702、底板，703、伺服电机，704、钻头，705、横板，706、套筒，707、弹簧，708、第二滑道，709、第二滑块，710、圆杆，711、压板，8、料桶，9、第一滑道，10、基座，11、标准气缸，12、第二L形板，13、第一滑块，14、夹爪气缸，15、夹板，16、橡胶板、17、按钮，18、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种门窗装配工装，包括底座1，底座1的顶端右侧前端螺钉连接有控制器18，底座1的顶端后侧沿左右方向焊接有立板2，立板2的中部沿左右方向安装有钢板3，钢板3具有高强度、耐磨损的特性，延长钢板3的使用寿命，钢板3的底端右侧螺钉连接有按钮17，且按钮17与控制器18电性连接，钢板3的上表面左侧开设有圆孔4，通过圆孔4可便于钻孔时产生的碎屑落入料桶8内，圆孔4的左侧安装有与立板2固定连接的斜板5的一侧，斜板5起到传送作用，可使钻孔完成后的门窗滑落到第一L形板6上，实现门窗的下料，斜板5的另一侧安装有与立板2固定连接的第一L形板6，底座1的顶端位于圆孔4的正下方放置有料桶8，料桶8用于碎屑的收集，立板2的正面中心位置右侧沿左右方向开设有第一滑道9，且第一滑道9位于钢板3的上方，通过第一滑道9与第一滑块13的配合对第二L形板12进行限位，钢板3的顶端右侧安装有基座10，基座10的右侧螺钉连接有标准气缸11，且标准气缸11与控制器18电性连接，标准气缸11的左侧延伸出基座10的左侧壁安装有第二L形板12，第二L形板12能实现夹爪气缸14的固定，第二L形板12的后侧安装有与第一滑道9的内腔插接的第一滑块13，第二L形板12的左侧螺钉连接有夹爪气缸14，且夹爪气缸14与控制器18电性连接，夹爪气缸14的左侧两个夹爪螺钉连接有对称设置的两个夹板15，夹板15的左侧为弧形面，便于将门窗放置在两个夹板15之间，通过两个夹板15的向内侧移动可实现门窗的夹持固定，立板2的前侧左上方安装有钻孔机构7。下列为本案的各电器件型号及作用：按钮17：型号为LA4-3H,用于控制控制器18启动；控制器18：型号为CP1H-X40DR-A，可控制标准气缸11、夹爪气缸14、无杆气缸701和伺服电机703的按顺序启动与停止；标准气缸11：是型号为SC63的双向气缸，用于驱动第二L形板12的左右移动；夹爪气缸14：型号为MHZ2-10D，可驱动两个夹板15同时向内或向外侧移动；无杆气缸701：是型号为CY1S的双向气缸，用于驱动底板702上下移动；伺服电机703：型号为MR-J2S，可驱动钻头704高速旋转。作为优选方案，更进一步的，钻孔机构7包括无杆气缸701，无杆气缸701的后侧与立板2的前侧左上方固定连接，无杆气缸701与控制器18电性连接，无杆气缸701的滑块前侧螺钉连接有底板702，底板702的前侧螺钉连接有伺服电机703，且伺服电机703与控制器18电性连接，伺服电机703的输出端安装有钻头704，通过钻头704的旋转对门窗实现钻孔，底板702的前侧底端左右两侧均安装有横板705，横板705的底端前侧安装有套筒706，套筒706的内腔插接有弹簧707，弹簧707为旋转弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗装配工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端右侧前端螺钉连接有控制器（18），所述底座（1）的顶端后侧沿左右方向焊接有立板（2），所述立板（2）的中部沿左右方向安装有钢板（3），所述钢板（3）的底端右侧螺钉连接有按钮（17），且按钮（17）与控制器（18）电性连接，所述钢板（3）的上表面左侧开设有圆孔（4），所述圆孔（4）的左侧安装有与立板（2）固定连接的斜板（5）的一侧，所述斜板（5）的另一侧安装有与立板（2）固定连接的第一L形板（6），所述底座（1）的顶端位于圆孔（4）的正下方放置有料桶（8），所述立板（2）的正面中心位置右侧沿左右方向开设有第一滑道（9），且第一滑道（9）位于钢板（3）的上方，所述钢板（3）的顶端右侧安装有基座（10），所述基座（10）的右侧螺钉连接有标准气缸（11），且标准气缸（11）与控制器（18）电性连接，所述标准气缸（11）的左侧延伸出基座（10）的左侧壁安装有第二L形板（12），所述第二L形板（12）的后侧安装有与第一滑道（9）的内腔插接的第一滑块（13），所述第二L形板（12）的左侧螺钉连接有夹爪气缸（14），且夹爪气缸（14）与控制器（18）电性连接，所述夹爪气缸（14）的左侧两个夹爪螺钉连接有对称设置的两个夹板（15），所述立板（2）的前侧左上方安装有钻孔机构（7）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种门窗装配工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端右侧前端螺钉连接有控制器（18），所述底座（1）的顶端后侧沿左右方向焊接有立板（2），所述立板（2）的中部沿左右方向安装有钢板（3），所述钢板（3）的底端右侧螺钉连接有按钮（17），且按钮（17）与控制器（18）电性连接，所述钢板（3）的上表面左侧开设有圆孔（4），所述圆孔（4）的左侧安装有与立板（2）固定连接的斜板（5）的一侧，所述斜板（5）的另一侧安装有与立板（2）固定连接的第一L形板（6），所述底座（1）的顶端位于圆孔（4）的正下方放置有料桶（8），所述立板（2）的正面中心位置右侧沿左右方向开设有第一滑道（9），且第一滑道（9）位于钢板（3）的上方，所述钢板（3）的顶端右侧安装有基座（10），所述基座（10）的右侧螺钉连接有标准气缸（11），且标准气缸（11）与控制器（18）电性连接，所述标准气缸（11）的左侧延伸出基座（10）的左侧壁安装有第二L形板（12），所述第二L形板（12）的后侧安装有与第一滑道（9）的内腔插接的第一滑块（13），所述第二L形板（12）的左侧螺钉连接有夹爪气缸（14），且夹爪气缸（14）与控制器（18）电性连接，所述夹爪气缸（14）的左侧两个夹爪螺钉连接有对称设置的两个夹板（15），所述立板（2）的前侧左上方安装有钻孔机构（7）。


2.根据权利要求1所述的一种门窗装配工装，其特征在于：所述钻孔机构（7）包括无杆气缸（701），所述无杆气缸（701）的后侧与立板（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷刚，
申请(专利权)人：泉州鹰狼厨卫有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35