一种新型沥青搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及沥青搅拌器领域，公开一种新型沥青搅拌器，包括支柱，支柱上支撑设有罐体，罐体向上延伸的一端设有进料管，罐体向下延伸的一端设有出料口，罐体向上延伸的一端固定设有驱动装置，驱动装置的输出端设有穿入罐体内腔的转轴，转轴上设有多个镂空板，镂空板远离转轴的一端设有刮板一，且刮板一的工作端与罐体内壁接触，罐体上设有与出料口相连通给的排料装置。本实用新型专利技术解决了现有沥青搅拌器无法及时排出粘附在罐体内壁上的沥青，导致粘附在罐体内壁上的沥青固化后会影响沥青搅拌器的搅拌效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型沥青搅拌器
本技术涉及沥青搅拌器领域，具体是指一种新型沥青搅拌器。
技术介绍
沥青，是高黏度有机液体的一种，表面呈黑色，可溶于二硫化碳之中。它们多会以柏油或焦油的形态存在。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青搅拌器是搅拌和分离沥青的机械。因沥青是一种高粘度的液体，所以现有沥青搅拌器在对沥青进行搅拌排放后，罐体的内壁上仍然粘附着很多沥青，无法及时排出，尤其是罐体表面存在热量散失，罐体内壁上的沥青甚至可能直接变硬固化在罐体内壁上，长此以往，固化在罐体内壁上的沥青会影响沥青搅拌器的搅拌效率。
技术实现思路
基于以上技术问题，本技术提供了一种新型沥青搅拌器。本技术解决了现有沥青搅拌器无法及时排出粘附在罐体内壁上的沥青，导致粘附在罐体内壁上的沥青固化后会影响沥青搅拌器的搅拌效率的问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种新型沥青搅拌器，包括支柱，支柱上支撑设有罐体，罐体向上延伸的一端设有进料管，罐体向下延伸的一端设有出料口，罐体向上延伸的一端固定设有驱动装置，驱动装置的输出端设有穿入罐体内腔的转轴，转轴上设有多个镂空板，镂空板远离转轴的一端设有刮板一，且刮板一的工作端与罐体内壁接触，罐体上设有与出料口相连通给的排料装置。在本技术中，使用者通过进料管把沥青传输到罐体内腔后，启动驱动装置，使驱动装置的输出端带动镂空板转动，当使用者要排放搅拌后的沥青时，可通过排料装置排放，在排放的同时，镂空板带动刮板一转动，因刮板一与罐体内壁接触，所以刮板一与罐体内壁接触的一端会刮掉粘附在罐体内壁上的沥青，并排出罐体，避免粘附在罐体内壁上的沥青凝结成块后影响沥青搅拌器的搅拌效率；支柱能有效的支撑罐体。本技术解决了现有沥青搅拌器无法及时排出粘附在罐体内壁上的沥青，导致粘附在罐体内壁上的沥青固化后会影响沥青搅拌器的搅拌效率的问题。本技术创造性还在于，刮板一与罐体内壁接触，其工作时，罐体内壁会产生大量热量，继而使罐体内壁上的沥青保持较高的温度，避免其因为热量散失温度下降导致沥青在罐体内壁固化。作为一种优选的方式，罐体内壁上设有固定块，且固定块上设有半圆腔，半圆腔腔底设有与出料口相连通的通孔。作为一种优选的方式，镂空板上设有两个方块板，两个方块板沿镂空板的横向中心线对称设置。作为一种优选的方式，转轴上设有多个固定板，且均布在转轴上，多个固定板设在镂空板的下方，固定板的工作端设有刮板二，刮板二与罐体内壁接触。作为一种优选的方式，固定板远离镂空板的一端设有支杆，支杆向下延伸的一端设有弧形刮板，弧形刮板与刮板二固定连接，弧形刮板与半圆腔槽壁接触。作为一种优选的方式，镂空板上设有多个圆孔。作为一种优选的方式，排料装置包括出料管，出料管与出料口连通，且出料管上设有开关阀。本技术的有益效果如下：(1)本技术解决了现有沥青搅拌器无法及时排出粘附在罐体内壁上的沥青，导致粘附在罐体内壁上的沥青固化后会影响沥青搅拌器的搅拌效率的问题。(2)本技术通过罐体内壁上设有固定块，且固定块上设有半圆腔，半圆腔腔底设有与出料口相连通的通孔，当使用者要通过排料装置排放沥青时，半圆腔的弧形槽壁能对罐体中的沥青起到导向的作用，使沥青快速的流到通孔处。(3)本技术通过镂空板上设有两个方块板，两个方块板沿镂空板的横向中心线对称设置，因方块板是实心的，所以在搅拌的过程中，转动的方块板对静止的沥青有一定的阻力，并在转动的过程中带动沥青流动。(4)本技术通过转轴上设有多个固定板，且均布在转轴上，多个固定板设在镂空板的下方，固定板的工作端设有刮板二，刮板二与罐体内壁接触，因固定板是实心的，所以在搅拌过程中，转动的固定板对静止的沥青有一定的阻力，并在转动的过程中带动沥青流动，而固定板会带动刮板二刮掉粘附在罐体内壁上的沥青，使其排出罐体。(5)本技术通过固定板远离镂空板的一端设有支杆，支杆向下延伸的一端设有弧形刮板，弧形刮板与刮板二固定连接，弧形刮板与半圆腔槽壁接触，因沥青具有粘附性，所以在排放沥青时仍会粘附在半圆腔上，而弧形刮板在转动的过程中会刮掉粘附在半圆腔槽壁上的沥青，使其排出罐体。(6)本技术通过镂空板上设有多个圆孔，沥青在被搅拌的过程中，部分沥青会通过圆孔再融入到另一部分的沥青，从而达到搅拌融合的目的。(7)本技术通过排料装置包括出料管，出料管与出料口连通，且出料管上设有开关阀，当使用者要排放罐体内的沥青时，可打开开关阀，使沥青依次从通孔、出料口、出料管排出。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是固定板的结构示意图；其中，1支柱，2固定块，3罐体，4弧形刮板，5刮板一，6镂空板，7方块板，8转轴，9进料管，10驱动装置，11固定板，12刮板二，13支杆，14半圆腔，15通孔，16出料口，17开关阀，18出料管。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1：参见图1～2，一种新型沥青搅拌器，包括支柱1，支柱1上支撑设有罐体3，罐体3向上延伸的一端设有进料管9，罐体3向下延伸的一端设有出料口16，罐体3向上延伸的一端固定设有驱动装置10，驱动装置10的输出端设有穿入罐体3内腔的转轴8，转轴8上设有多个镂空板6，镂空板6远离转轴8的一端设有刮板一5，且刮板一5的工作端与罐体3内壁接触，罐体3上设有与出料口16相连通给的排料装置。在本技术中，使用者通过进料管9把沥青传输到罐体3内腔后，启动驱动装置10，使驱动装置10的输出端带动镂空板6转动，当使用者要排放搅拌后的沥青时，可通过排料装置排放，在排放的同时，镂空板6带动刮板一5转动，因刮板一5与罐体3内壁接触，所以刮板一5与罐体3内壁接触的一端会刮掉粘附在罐体3内壁上的沥青，并排出罐体3，避免粘附在罐体3内壁上的沥青凝结成块后影响沥青搅拌器的搅拌效率；支柱1能有效的支撑罐体3。本技术解决了现有沥青搅拌器无法及时排出粘附在罐体3内壁上的沥青，导致粘附在罐体3内壁上的沥青固化后会影响沥青搅拌器的搅拌效率的问题。本技术创造性还在于，刮板一5与罐体3内壁接触，其工作时，罐体3内壁会产生大量热量，继而使罐体3内壁上的沥青保持较高的温度，避免其因为热量散失温度下降导致沥青在罐体3内壁固化。本实施例中所涉及的驱动装置10可选但不限制与伺服电机，因伺服电机为现有技术，所以此处不再赘述。实施例2：参见图1～2，一种新型沥青搅拌器，包括支柱1，支柱1上支撑设有罐体3，罐体3向上延伸的一端设有进料管9，罐体3向下延伸的一端设有出料口16，罐体3向上延伸的一端固定设有驱动装置10，驱动装置10的输出端设有穿入罐体3内腔的转轴8，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型沥青搅拌器，包括支柱(1)，所述支柱(1)上支撑设有罐体(3)，所述罐体(3)向上延伸的一端设有进料管(9)，所述罐体(3)向下延伸的一端设有出料口(16)，其特征在于：所述罐体(3)向上延伸的一端固定设有驱动装置(10)，所述驱动装置(10)的输出端设有穿入罐体(3)内腔的转轴(8)，所述转轴(8)上设有多个镂空板(6)，所述镂空板(6)远离转轴(8)的一端设有刮板一(5)，且刮板一(5)的工作端与罐体(3)内壁接触，所述罐体(3)上设有与出料口(16)相连通给的排料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型沥青搅拌器，包括支柱(1)，所述支柱(1)上支撑设有罐体(3)，所述罐体(3)向上延伸的一端设有进料管(9)，所述罐体(3)向下延伸的一端设有出料口(16)，其特征在于：所述罐体(3)向上延伸的一端固定设有驱动装置(10)，所述驱动装置(10)的输出端设有穿入罐体(3)内腔的转轴(8)，所述转轴(8)上设有多个镂空板(6)，所述镂空板(6)远离转轴(8)的一端设有刮板一(5)，且刮板一(5)的工作端与罐体(3)内壁接触，所述罐体(3)上设有与出料口(16)相连通给的排料装置。


2.根据权利要求1所述的一种新型沥青搅拌器，其特征在于：所述罐体(3)内壁上设有固定块(2)，且固定块(2)上设有半圆腔(14)，所述半圆腔(14)腔底设有与出料口(16)相连通的通孔(15)。


3.根据权利要求1所述的一种新型沥青搅拌器，其特征在于：所述镂空板(6)上设有两个方块板(7)，两个所述方块板(7)沿镂空板(6)的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骞，白霜，罗海龙，张志强，范广军，张炎燚，
申请(专利权)人：河南征远沥青砼有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41