一种塑料母粒的制备方法技术

本发明专利技术属于塑料制造技术领域，具体的说是一种塑料母粒的制备方法，方法所采用的干燥机包括加热管、料筒、控温单元和空气防护罩；本发明专利技术通过蜡丸的融化时的分子间作用力将推杆顶起，从而打开空气防护罩，使得热空气输送到冷热转换器中，冷热转换器将冷空气输入到料筒内部从而降低料筒内部过高的温度，降低塑料母粒被烤黄变色和结块的机率；同时冷空气带动旋转轮运动从而带动旋转轮周围的塑料母粒运动，避免底部塑料母粒结块。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒的制备方法
本专利技术属于塑料制造
，具体的说是一种塑料母粒的制备方法。
技术介绍
ABS树脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，可采用共混法、共聚法和乳液和接枝法生产；通过调节ABS中三种单体的组成，可制备具有超高抗冲击型、通用型和特殊型(如电镀级)等各种牌号的材料。采用ABS材料制备的塑料制品无毒、无味，刚性和韧性能满足家用电器、轻工文体用品、汽车工业和化学工业等领域的要求，其应用十分广泛。目前，许多较高档的家用电器塑料配件主要采用ABS塑料。随着家电制品个性化和差别化的发展趋势，家用电器的颜色朝多元化和鲜艳化的方向发展，对着色的要求也在日益提高。目前，ABS的着色方法主要有色粉着色、染色拉粒着色和色母粒着色三种方法。色粉着色方法简单，但是存在容易产生色点、色差不易控制、对环境污染较大的缺点；染色拉粒着色是将ABS与色粉混合后采用混炼设备进行熔融共混，从而制得着色的ABS胶粒，与色粉着色相比，虽然着色效果有所增加，但是需要经过二次加热，提高了生产成本；色母粒着色是将颜料经过预处理，并均匀的分散于载体树脂中，大大提高了颜料的分散性和着色率，具有操作简单、成本低廉、对环境友好等优点。现有技术中也出现了一项专利关于一种塑料母粒制备的技术方案，如申请号为2018108725765的一项中国专利公开了一种塑料母粒制备方法，包括以下质量份数的原料组成：载体30-70份、色粉10-30份、分散剂5-40份、热稳定剂0.1-2份、加工助剂1-10份、填料15-70份、阻燃改性剂10-30份、紫外线吸收剂5-8份、抗静电剂3-7份，载体是由丙烯腈、1,3-丁二烯、苯乙烯树脂按2:1.2:5的配比混合后制得，阻燃改性剂为含氯量42％的硬质氯化聚乙烯，紫外线吸收剂由邻特丁基对甲酚、对氯邻硝基苯胺、有机硅改性丙烯酸树脂、双酚A二缩水甘油醚和丙烯酸多元醇按照0.2:0.5:2:0.7:1的配比组成，抗静电剂为硬脂酸单甘酯、油酸聚乙二醇酯、聚氧化乙烯、山梨糖醇、烷基酰胺中的一种制成。该技术方案的不但具有颜色稳定、色差小的有点，而且具有耐冲击、阻燃、抗静电、抗紫外线的性能；但是该技术方案中未考虑到在原料在烘干时，由于烘干温度较高且烘干的时间长，苯乙烯(ABS)塑料母粒可能会被烤黄变色和结块。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决干燥苯乙烯(ABS)塑料母粒过程中，温度过高时，苯乙烯(ABS)塑料母粒容易变色和结块的问题，本专利技术提出的一种塑料母粒的制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料母粒的制备方法，其制备方法包括以下步骤：S1、将苯乙烯(ABS)塑料母粒、分散剂、聚丙烯β晶型成核剂、稳定剂、润滑剂、颜料、抗氧剂和ABS树脂按照一定比例和投入顺序投入混合设备中进行混合生产，混合时先低速混合15分钟，在高速混合50分钟，并控制混合设备的反应温度在100-115℃范围内；S2、将混合后的物料放入挤出机中进行造粒，在造粒过程中控制温度在175～185℃范围内，造粒完成后对苯乙烯(ABS)的塑料母粒投入干燥机中进行干燥；S2中所述的干燥机包括加热管、料筒、控温单元和空气防护罩；所述加热管与料筒外围贴合，加热管用于对料筒进行加热；所述料筒设有进料口和出料口，且料筒顶端均匀开设有透气孔；所述透气孔上端设有空气防护罩，且透气孔均被空气防护罩罩住；所述控温单元设置在料筒内部，且控温单元包括蜡丸、胶管、推杆、横杆、一号弹簧和固定块；所述固定块设置在料筒底部，且固定块内部中心位置设有槽；所述槽内设有胶管和蜡丸，且蜡丸填满胶管与槽内壁之间的间隙；所述推杆一端插入胶管内，并与胶管内壁之间有间隙，且能在胶管内滑动，另一端贯穿料筒顶端与空气防护罩固连；所述横杆对称固连在推杆的外围面上，且每个横杆外围面均通过一号弹簧与固定块外围面固连；当温度过高时，通过蜡丸、胶管、推杆和空气防护罩之间相互配合，蜡丸挤压胶管，使胶管内的推杆顶起空气防护罩，从而能降低料筒内的温度；由于苯乙烯(ABS)塑料母粒在干燥过程中，温度在70℃-80℃范围内不易变色或结块，所以当贴附在料筒外壁上的加热管对料筒进行加热，料筒内温度过超过80℃时，蜡丸会融化，此时由于蜡丸融化，分子间作用力变大，从而将挤压胶管，使得胶管内的推杆向上运动；推杆向上运动时，推杆会将空气防护罩顶起，此时料筒内的热空气将会通过透气孔从空气防护罩中散发出去，从而降低料筒内的温度，避免塑料母粒被烤黄或结块；当空气防护罩被顶起散发料筒内热空气过多，使得料筒内温度低于70℃时，胶管内的融化状态下的蜡丸将重新凝固，此时分子间作用力将减小，胶管挤压力快速减小，推杆在一号弹簧的作用下将下降并重新插入胶管内；通过蜡丸的融化和凝固控制料筒内的温度维持在一定范围内，使得塑料母粒被烤黄或者结块的机率大大减小。优选的，所述蜡丸的投放量为100毫升；当蜡丸的投放量为100毫升时，在料筒内温度高于80℃时蜡丸融化，胶管中的分子间作用力最大，使得胶管受到的挤压力最大，能快速将推杆顶起，使得空气防护罩快速打开，且此时空气防护罩门被顶起的高度最大，使得料筒内热空气快速流出，温度快速下降；当蜡丸凝固时，分子间作用力减小的最快，胶管所受到的挤压力瞬速消失，推杆瞬速下落，空气防护罩也快速闭合，料筒内的温度在加热管的作用下回升，且当蜡丸重新凝固时，推杆又回到原来的位置；100毫升的蜡丸融化与凝固时，能使推杆快速的顶起和下降，并使空气防护罩快速的张开闭合，使得料筒内热空气能快速扩散出去，既保证了料筒内的温度不会过低，又保证了料筒内的温度在适宜的范围，从而降低了母粒被烤黄和结块的机率，同时推杆能落回原来的位置使得能多次进行同样的运动，避免了材料的浪费。优选的，所述推杆上设有绳子，且绳子对称分布在推杆两侧；所述绳子一端与推杆固连，绳子另一端设有旋转轮，并与旋转轮的转动轴固连；通过推杆、绳子和旋转轮之间相互配合，使得旋转轮能上下运动从而带动塑料母粒运动；当推杆上下运动时，绳子将随着推杆的上下运动拉动旋转轮上升下降，使得底部的塑料母粒能随着旋转轮的上升下降而被拱出来，同时旋转轮的上下运动使得底部的空气流通速度加快，从而加快降温速度，避免了塑料母粒长时间进行烘烤而变黄或结块。优选的，所述料筒上端面设有顶盖，并与料筒上表面通过锥形螺钉连接，且顶盖两侧设有通孔；所述料筒外部对称分布有冷热转换器，冷热转换器的一端均通过气管与通孔连通；所述固定块两侧对称分布有贯穿孔，且贯穿孔一端均通过气管与冷热转换器的另一端连通，贯穿孔的另一端正对旋转轮；通过冷热交换器和贯穿孔之间相互配合，使得旋转轮能够转动；通过空气防护罩被顶起，释放料筒内的热气，释放的热气一部分释放到外部空气中，另一部分被料筒上端面的顶盖收集起来，通过通孔和气管输送到冷热转换器内，在冷热转换器的转换下将转换后的热空气通过气管输送到贯穿孔内，贯穿孔将冷空气吹入料筒内，从而对料筒底部进行降温，加快降温时间，避免塑料母粒结块或变色；同时贯穿孔吹出的冷空气不仅给旋转轮提供动力，使旋转轮旋转起来，旋转的旋转轮将周围的塑料母粒拱出来，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料母粒的制备方法，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：/nS1、将苯乙烯(ABS)塑料母粒、分散剂、聚丙烯β晶型成核剂、稳定剂、润滑剂、颜料、抗氧剂和ABS树脂按照一定比例和投入顺序投入混合设备中进行混合生产，混合时先低速混合15分钟，在高速混合50分钟，并控制混合设备的反应温度在100-115℃范围内；/nS2、将混合后的物料放入挤出机中进行造粒，在造粒过程中控制温度在175～185℃范围内，造粒完成后对苯乙烯(ABS)的塑料母粒投入干燥机中进行干燥；/nS2中所述的干燥机包括加热管(1)、料筒(2)、控温单元(3)和空气防护罩(4)；所述加热管(1)与料筒(2)外围贴合，加热管(1)用于对料筒(2)进行加热；所述料筒(2)设有进料口和出料口，且料筒(2)顶端均匀开设有透气孔(212)；所述透气孔(212)上端设有空气防护罩(4)，且透气孔(212)均被空气防护罩(4)罩住；所述控温单元(3)设置在料筒(2)内部，且控温单元(3)包括蜡丸(31)、胶管(32)、推杆(33)、横杆(34)、一号弹簧(35)和固定块(36)；所述固定块(36)设置在料筒(2)底部，且固定块(36)内部中心位置设有槽；所述槽内设有胶管(32)和蜡丸(31)，且蜡丸(31)填满胶管(32)与槽内壁之间的间隙；所述推杆(33)一端插入胶管(32)内，并与胶管(32)内壁之间有间隙，且能在胶管内滑动，另一端贯穿料筒(2)顶端与空气防护罩(4)固连；所述横杆(34)对称固连在推杆(33)的外围面上，且每个横杆(34)外围面均通过一号弹簧(35)与固定块(36)外围面固连；当温度过高时，通过蜡丸(31)、胶管(32)、推杆(33)和空气防护罩(4)之间相互配合，蜡丸(31)融化挤压胶管(32)，使胶管(32)内的推杆(33)顶起空气防护罩(4)，从而能降低料筒(2)内的温度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒的制备方法，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
S1、将苯乙烯(ABS)塑料母粒、分散剂、聚丙烯β晶型成核剂、稳定剂、润滑剂、颜料、抗氧剂和ABS树脂按照一定比例和投入顺序投入混合设备中进行混合生产，混合时先低速混合15分钟，在高速混合50分钟，并控制混合设备的反应温度在100-115℃范围内；
S2、将混合后的物料放入挤出机中进行造粒，在造粒过程中控制温度在175～185℃范围内，造粒完成后对苯乙烯(ABS)的塑料母粒投入干燥机中进行干燥；
S2中所述的干燥机包括加热管(1)、料筒(2)、控温单元(3)和空气防护罩(4)；所述加热管(1)与料筒(2)外围贴合，加热管(1)用于对料筒(2)进行加热；所述料筒(2)设有进料口和出料口，且料筒(2)顶端均匀开设有透气孔(212)；所述透气孔(212)上端设有空气防护罩(4)，且透气孔(212)均被空气防护罩(4)罩住；所述控温单元(3)设置在料筒(2)内部，且控温单元(3)包括蜡丸(31)、胶管(32)、推杆(33)、横杆(34)、一号弹簧(35)和固定块(36)；所述固定块(36)设置在料筒(2)底部，且固定块(36)内部中心位置设有槽；所述槽内设有胶管(32)和蜡丸(31)，且蜡丸(31)填满胶管(32)与槽内壁之间的间隙；所述推杆(33)一端插入胶管(32)内，并与胶管(32)内壁之间有间隙，且能在胶管内滑动，另一端贯穿料筒(2)顶端与空气防护罩(4)固连；所述横杆(34)对称固连在推杆(33)的外围面上，且每个横杆(34)外围面均通过一号弹簧(35)与固定块(36)外围面固连；当温度过高时，通过蜡丸(31)、胶管(32)、推杆(33)和空气防护罩(4)之间相互配合，蜡丸(31)融化挤压胶管(32)，使胶管(32)内的推杆(33)顶起空气防护罩(4)，从而能降低料筒(2)内的温度。


2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒的制备方法，其特征在于：所述蜡丸(31)的投放量为100毫...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文显，周伟华，
申请(专利权)人：张文显，
类型：发明
国别省市：安徽;34