PVC管材生产用的造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了PVC管材生产用的造粒装置，包括支撑机构、挤出机构，所述支撑机构的上部一侧设置有所述挤出机构，所述挤出机构的一侧设置有所述,还包括用于落下颗粒的掉落机构，所述掉落机构包括第一电机、机箱、联轴器、掉落环、掉落孔、挡环，所述第一电机设置在所述支撑机构的上部一侧，所述第一电机的外部通过所述机箱固定，所述第一电机的一侧通过所述联轴器连接有所述掉落环，所述掉落环上设置有所述掉落孔，所述掉落环的一侧焊接有所述挡环。本实用新型专利技术利用掉落机构的设置使得造粒机的效率大大增加，并且减少了人工操作的时间。

【技术实现步骤摘要】
PVC管材生产用的造粒装置
本技术涉及造粒
，特别是涉及PVC管材生产用的造粒装置。
技术介绍
PVC的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。但是现有的造粒机效率较低且人工参与较多。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供PVC管材生产用的造粒装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：PVC管材生产用的造粒装置，包括支撑机构、挤出机构，所述支撑机构的上部一侧设置有所述挤出机构，所述挤出机构的一侧设置有所述,还包括用于落下颗粒的掉落机构，所述掉落机构包括第一电机、机箱、联轴器、掉落环、掉落孔、挡环，所述第一电机设置在所述支撑机构的上部一侧，所述第一电机的外部通过所述机箱固定，所述第一电机的一侧通过所述联轴器连接有所述掉落环，所述掉落环上设置有所述掉落孔，所述掉落环的一侧焊接有所述挡环。优选的，所述支撑机构包括垫板、第一支撑台、第三支撑台，所述第一支撑台设置在所述掉落机构的下部，所述第三支撑台设置在所述挤出机构的下部，所述垫板与地面通过螺栓连接。优选的，所述挤出机构包括第二电机、承载筒、压力泵、挤出头、送料轴、送料斗，所述第二电机设置在所述支撑机构的上部，所述第二电机的一侧转动连接有所述送料轴，所述送料轴的外部设置有所述承载筒，所述承载筒的中间通过螺栓连接有所述压力泵，所述承载筒的一侧通过螺栓连接有所述挤出头，所述承载筒的上部焊接有所述送料斗。优选的，所述集中机构包括集中箱、开合门、承载板，所述集中箱设置在所述支撑机构的上表面中间，所述集中箱的前部转动连接有所述开合门，所述集中箱的内部底面粘接有所述承载板。优选的，所述集中机构包括承载板、传送带、挡板、第三电机，所述传送带设置在所述支撑机构的上表面中间，所述传送带的表面上粘接有所述承载板，所述传送带的周围设置有所述挡板，所述传送带的一侧转动连接有所述第三电机。有益效果在于：利用掉落机构的设置使得造粒机的效率大大增加，并且减少了人工操作的时间。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述PVC管材生产用的造粒装置的第一实施例的总体结构示意图；图2是本技术所述PVC管材生产用的造粒装置的第一实施例的俯视图；图3是本技术所述PVC管材生产用的造粒装置的第二实施例的总体结构示意图；图4是本技术所述PVC管材生产用的造粒装置的的第二实施例的俯视图。附图标记说明如下：1、支撑机构；101、垫板；102、第一支撑台；103、第二支撑台；2、掉落机构；201、第一电机；202、机箱；203、联轴器；204、掉落环；205、掉落孔；206、挡环；3、挤出机构；301、第二电机；302、承载筒；303、压力泵；304、挤出头；305、送料轴；306、送料斗；4、集中机构；401、集中箱；402、开合门；403、承载板；404、传送带；405、挡板；406、第三电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图对本技术作进一步说明：PVC管材生产用的造粒装置，包括支撑机构1、挤出机构3、集中机构4，支撑机构1的上部一侧设置有挤出机构3，挤出机构3的一侧设置有集中机构4,还包括用于落下颗粒的掉落机构2，掉落机构2包括第一电机201、机箱202、联轴器203、掉落环204、掉落孔205、挡环206，第一电机201设置在第一支撑台101的上部一侧，为掉落环204的转动提供了动力，第一电机201的外部通过机箱202固定，第一电机201的一侧通过联轴器203连接有掉落环204，能转动转动将颗粒切下，掉落环204上设置有掉落孔205，提供此处将颗粒落下，掉落环204的一侧焊接有挡环206，防止颗粒蹦出。实施例1如图1和图2所示，支撑机构1包括垫板101、第一支撑台102、第三支撑台103，第一支撑台102设置在第一电机201的下部，支撑着第一电机201的正常工作，第三支撑台103设置在第二电机301的下部，支撑着第二电机301分的正常工作，垫板101与地面通过螺栓连接；挤出机构3包括第二电机301、承载筒302、压力泵303、挤出头304、送料轴305、送料斗306，第二电机301设置在第二支撑台103的上部，为送料轴305的转动提供了动力，第二电机301的一侧转动连接有送料轴305，提供转动将料送至挤出头304处，送料轴305的外部设置有承载筒302，承载筒302的中间通过螺栓连接有压力泵303，产生一定要压力将其压至挤出头304处，承载筒302的一侧通过螺栓连接有挤出头304，将原料挤出，承载筒302的上部焊接有送料斗306，提供此处将原料送进承载筒302内；集中机构4包括集中箱401、开合门402、承载板403，集中箱401设置在垫板101的上表面中间，能将颗粒收集起来，集中箱401的前部转动连接有开合门402，可以打开开合门402将颗粒取出，集中箱401的内部底面粘接有承载板403。工作原理：将原料从送料斗306处倒入，在送料轴305的带动下将原料送至挤出头304处，在压力泵303的作用下将原料压出，并且由于掉落环204的设置使得颗粒可以被切下，并且掉入集中箱401内，当达到一定数量后打开开合门402将其取出，至此全部工作结束。实施例2如图3和图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：集中机构4包括承载板403、传送带404、挡板405、第三电机406，传送带404设置在垫板101的上表面中间，能将颗粒送出，传送带404的表面上粘接有承载板403，传送带404的周围设置有挡板405，防止颗粒蹦出，传送带404的一侧转动连接有第三电机406，为传送带404的转动提供了动力，工作时，将将原料从送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PVC管材生产用的造粒装置，包括支撑机构(1)、挤出机构(3)、集中机构(4)，所述支撑机构(1)的上部一侧设置有所述挤出机构(3)，所述挤出机构(3)的一侧设置有所述集中机构(4),其特征在于：还包括用于落下颗粒的掉落机构(2)，所述掉落机构(2)包括第一电机(201)、机箱(202)、联轴器(203)、掉落环(204)、掉落孔(205)、挡环(206)，所述第一电机(201)设置在所述支撑机构(1)的上部一侧，所述第一电机(201)的外部通过所述机箱(202)固定，所述第一电机(201)的一侧通过所述联轴器(203)连接有所述掉落环(204)，所述掉落环(204)上设置有所述掉落孔(205)，所述掉落环(204)的一侧焊接有所述挡环(206)。/n

【技术特征摘要】
1.PVC管材生产用的造粒装置，包括支撑机构(1)、挤出机构(3)、集中机构(4)，所述支撑机构(1)的上部一侧设置有所述挤出机构(3)，所述挤出机构(3)的一侧设置有所述集中机构(4),其特征在于：还包括用于落下颗粒的掉落机构(2)，所述掉落机构(2)包括第一电机(201)、机箱(202)、联轴器(203)、掉落环(204)、掉落孔(205)、挡环(206)，所述第一电机(201)设置在所述支撑机构(1)的上部一侧，所述第一电机(201)的外部通过所述机箱(202)固定，所述第一电机(201)的一侧通过所述联轴器(203)连接有所述掉落环(204)，所述掉落环(204)上设置有所述掉落孔(205)，所述掉落环(204)的一侧焊接有所述挡环(206)。


2.根据权利要求1所述的PVC管材生产用的造粒装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括垫板(101)、第一支撑台(102)、第三支撑台(103)，所述第一支撑台(102)设置在所述掉落机构(2)的下部，所述第三支撑台(103)设置在所述挤出机构(3)的下部，所述垫板(101)与地面通过螺栓连接。


3.根据权利要求1所述的PVC管材生产用的造粒装置，其特征在于：所述挤出机构(3)包括第二电机(301)、承载筒(302)、压力泵(303)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟玉庆，
申请(专利权)人：江西天骄建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36