一种自动包膜机制造技术

本发明专利技术属于包膜设备技术领域，具体的说是一种自动包膜机；包括支撑台；空腔支撑柱安装在支撑台的上端面，且空腔支撑柱内部安装有电动气缸；电动气缸的伸缩端安装有支撑横梁；支撑横梁的一端通过连接台安装有卡合罩；卡合罩的一侧开设有导向槽，且卡合罩内壁竖直方向安装有橡胶刷条；驱动电机的输送端穿过支撑台连接有转动柱；转动柱的顶端安装有转动盘，且转动盘上设置有插接柱；安装台对称安装在空腔支撑柱的内侧壁上，且安装台上活动插接有转动杆，且转动杆上转动套接有覆膜辊，且覆膜辊上设置有包裹膜；防止管状工件上包裹的覆膜较多，而出现工件上包裹膜较厚，包裹膜出现气泡的现象，进而影响包裹膜对管状工件的自动高效包裹保护作业。

An automatic coating machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动包膜机
本专利技术属于包膜设备
，具体的说是一种自动包膜机。
技术介绍
金属管材是现代生活中广泛使用的建筑材料之一；金属管材生产定型后要进行包装才能仓储或运输，一般情况下是多个细管形成一个捆扎管包装在一个薄膜管套中，或者是一个粗管独立包装在薄膜管套中。而现有的金属管状工件在包裹覆膜时，大多是通过人工将包裹膜缠绕在管材的外壁上，进而对管材进行包裹作业，由于一些材料比较特殊的管材在包膜之后运输时，由于管材包膜时包裹膜与包裹膜之间的产生的气泡或间隙，导致管材遇到水蒸汽或雨水时，容易发生生锈使包裹膜产生破损腐烂的现象，进而影响包裹膜对管材的安全包裹作用。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种自动包膜机，本专利技术主要用于解决由于一些材料比较特殊的管材在包膜之后运输时，由于管材包膜时包裹膜与包裹膜之间的产生的气泡或间隙，导致管材遇到水蒸汽或雨水时，容易发生生锈使包裹膜产生破损腐烂的现象，进而影响包裹膜对管材的安全包裹作用。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种自动包膜机，包括支撑台；所述支撑台的上端面一侧设置包裹支撑装置，且支撑台的上端面另一侧设置有工件包裹装置；所述包裹支撑装置包括空腔支撑柱、电动气缸、支撑横梁、连接台、卡合罩和橡胶刷条；所述空腔支撑柱安装在支撑台的上端面，且空腔支撑柱内部安装有电动气缸；所述电动气缸的伸缩端安装有支撑横梁；所述支撑横梁的一端通过连接台安装有卡合罩；所述卡合罩的一侧开设有导向槽，且卡合罩内壁竖直方向安装有橡胶刷条；其中，所述工件包裹装置包括驱动电机、转动柱、转动盘、插接柱、安装台和转动杆；所述驱动电机安装在支撑台内，且驱动电机的输送端穿过支撑台连接有转动柱；所述转动柱的顶端安装有转动盘，且转动盘上设置有插接柱；所述安装台对称安装在空腔支撑柱的内侧壁上，且安装台上活动插接有转动杆，且转动杆上转动套接有覆膜辊，且覆膜辊上设置有包裹膜；所述卡合罩与转动盘非接触设置；工作时，卡合罩和支撑横梁均为轻质橡胶材料制成；当需要对管状工件进行包裹覆膜时，操作人员通过控制器控制电动气缸伸出，电动气缸会带动支撑横梁和卡合罩向上升起，使卡合罩远离转动盘的上端面，将待包裹的管状工件插接到转动盘的插接柱上，将橡胶刷条上涂抹上防锈润滑油，操作人员通过控制器控制电动气缸收缩，使卡合罩卡合在管状工件的外部，同时使橡胶刷条接触在管状工件的外壁上，控制器控制驱动电机缓慢转动，使得管状工件的外壁上均匀涂抹有防锈油液；当防锈润滑油液涂抹完成后，驱动电机停止转动，电动气缸带动卡合罩向上移动，使卡合罩脱离管状工件的卡合，操作人员将覆膜辊上的包裹膜的端部手动包裹在管状工件上，当包裹膜的端部包裹在管状工件的外壁上后，电动气缸收缩带动卡合罩罩合在工件的外部，卡合罩的底端位于转动盘上方，同时使包裹膜从导向槽穿过，驱动电动机逆时针转动通过转动盘带动管状工件在卡合罩内逆时针转动，当管状工件在转动包膜时，卡合罩内设置的橡胶刷条可以对管状工件上包裹的包裹膜进行挤压展平，防止管状工件上包裹的覆膜较多，而出现工件上包裹膜较厚，且包裹膜出现气泡的现象，进而影响包裹膜对管状工件的自动高效包裹保护作业；当工件包裹完成后，电动气缸带动卡合罩脱离工件的套接，操作人员可以手动将包裹膜从工件上裁剪取下，更换下一个工件进行包裹作业。优选的，所述支撑横梁的底端面安装有供气箱；所述卡合罩内部开设有膨胀腔，且膨胀腔通过导气管与供气箱连通；所述橡胶刷条与管状工件接触的端部是弧形海绵材料制成，且橡胶刷条与卡合罩的连接处设置为硬质金属导气材料；所述橡胶刷条内部开设有集气腔，且集气腔与膨胀腔连通；所述集气腔内填充有螺旋弹片，且螺旋弹片与集气腔的腔壁挤压接触；工作时，随着转动盘的转动不断的将包裹膜包裹在管状工件的外壁上，控制器控制供气箱内的气体通过导气管进入到膨胀腔内，随着膨胀腔内气体不断的进入，膨胀腔的内侧壁会产生膨胀，卡合罩的内壁膨胀会带动橡胶刷条挤压到管状工件外壁的包裹膜上，因橡胶刷条的外壁端部是弧形海绵材料制成，当橡胶刷条的外壁挤压到管状工件的外壁时，防止现有的毛刷在在对管状工件刷防锈润滑油时，导致管状工件的外壁产生刷痕的现象；当橡胶刷条对包裹膜进行展平时，弧形海绵材料的橡胶刷条和螺旋弹片的配合，管状工件上包裹膜的挤压力，会使橡胶刷条的端部向集气腔内产生凹陷变形，螺旋弹片的反作用力会橡胶刷条转动包裹在包裹膜的外壁上，进而使橡胶刷条对包裹膜的包裹展平的效果；同时海绵体内的防锈润滑油在气体的吹动下会均匀涂抹在每层包裹膜上，进而时相邻包裹膜之间均会接触到防锈润滑油液，橡胶刷条的挤压力不仅时工件外壁上包裹的包裹膜更加紧凑，同时使包裹膜上涂抹有防锈润滑油，可以增大包裹膜的粘结性。优选的，所述转动盘上开设有环形槽，且环形槽内设置有转动轴；所述转动轴上转动安装有导向杆，且导向杆位于导向槽的槽口内部；所述包裹膜位于导向杆的外侧壁上；工作时，当转动盘带动管状工件进行包膜时，先将包裹膜通过导向杆的一侧壁穿过，使管状工件在逆时针转动时，包裹膜的侧壁能够贴合在导向杆的外壁，使得导向杆能够对包裹膜起到导向的作用，防止包裹膜在转动包裹在工件上时，由于工件的轴向转动，导致包裹膜在导向槽的侧壁上发生摩擦的现象，同时包裹膜的转动摩擦力会使卡合罩发生一定的扭动，包裹膜与卡合罩的转动摩擦力，不仅导致包裹膜在包裹工件时发生断裂的现象，同时卡合罩的扭动使卡合罩发生断裂或弯曲的现象，进而影响管状工件的高效稳定包裹作业；同时卡合罩的扭动会使橡胶刷条产生扭转，进而影响橡胶刷条对包裹膜的挤压展平效果。优选的，所述导向杆内部开设有挤压腔，且导向杆的外壁设置为金属材质；所述导向杆的外壁为光滑面设置；光滑面的金属材质的导向杆可以减小导向杆与包裹膜外壁之间的摩擦，防止导向杆与包裹膜之间的转动摩擦力过大而发生断裂的现象；同时挤压腔可以对包裹膜在转动包裹工件时，起到张紧力的效果，防止工件转动的速度过快，导致包裹膜在工件外壁的转动力过大而发生拉扯断裂的现象。优选的，所述卡合罩的内部设置有滑动腔，且滑动腔与膨胀腔之间连接有导气阀；所述滑动腔内滑动设置有弧形切刀，且弧形切刀上设置有电加热丝；所述弧形切刀位于包裹膜的一侧；工作时，当工件上包裹膜包裹完成后，控制器控制导气阀打开，使膨胀腔与滑动腔连通，膨胀腔内的气体会进入到滑动腔内，随着滑动腔内气体不断的进入，滑动腔内的气体会使内部的弧形切刀伸出滑动腔外，随着弧形切刀的不断伸缩，电加热丝产生的热量会使弧形切刀的端部受热，当弧形切刀的端部与包裹膜接触时，气体的推力和电加热丝的热量会使受热包裹膜产生断裂，受热断裂后的包裹膜一端在弧形切刀的挤压力下贴合在导向杆的外壁上，位于工件上的包裹膜在橡胶刷条的挤压力下贴合在包裹膜的外壁上，进而通过弧形切刀可以将包裹完成后的工件上的包裹膜进行快速切断，切断后的包裹膜的端部贴合在导向杆上便于包裹膜对下一个工件的包裹作业。优选的，所述卡合罩的顶端内部转动设置有空腔膨胀柱，且空腔膨胀柱通过导气槽与膨胀腔连通；所述空腔膨胀柱的外壁的竖直方向设置有橡胶插接条；工作时，当卡合罩卡合在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包膜机，包括支撑台(1)；其特征在于：所述支撑台(1)的上端面一侧设置包裹支撑装置(2)，且支撑台(1)的上端面另一侧设置有工件包裹装置(3)；所述包裹支撑装置(2)包括空腔支撑柱(21)、电动气缸(22)、支撑横梁(23)、连接台(24)、卡合罩(25)和橡胶刷条(26)；所述空腔支撑柱(21)安装在支撑台(1)的上端面，且空腔支撑柱(21)内部安装有电动气缸(22)；所述电动气缸(22)的伸缩端安装有支撑横梁(23)；所述支撑横梁(23)的一端通过连接台(24)安装有卡合罩(25)；所述卡合罩(25)的一侧开设有导向槽(251)，且卡合罩(25)内壁竖直方向安装有橡胶刷条(26)；/n其中，所述工件包裹装置(3)包括驱动电机(31)、转动柱(32)、转动盘(33)、插接柱(34)、安装台(35)和转动杆(36)；所述驱动电机(31)安装在支撑台(1)内，且驱动电机(31)的输送端穿过支撑台(1)连接有转动柱(32)；所述转动柱(32)的顶端安装有转动盘(33)，且转动盘(33)上设置有插接柱(34)；所述安装台(35)对称安装在空腔支撑柱(21)的内侧壁上，且安装台(35)上活动插接有转动杆(36)，且转动杆(36)上转动套接有覆膜辊(37)，且覆膜辊(37)上设置有包裹膜(4)；所述卡合罩(25)与转动盘(33)非接触设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动包膜机，包括支撑台(1)；其特征在于：所述支撑台(1)的上端面一侧设置包裹支撑装置(2)，且支撑台(1)的上端面另一侧设置有工件包裹装置(3)；所述包裹支撑装置(2)包括空腔支撑柱(21)、电动气缸(22)、支撑横梁(23)、连接台(24)、卡合罩(25)和橡胶刷条(26)；所述空腔支撑柱(21)安装在支撑台(1)的上端面，且空腔支撑柱(21)内部安装有电动气缸(22)；所述电动气缸(22)的伸缩端安装有支撑横梁(23)；所述支撑横梁(23)的一端通过连接台(24)安装有卡合罩(25)；所述卡合罩(25)的一侧开设有导向槽(251)，且卡合罩(25)内壁竖直方向安装有橡胶刷条(26)；
其中，所述工件包裹装置(3)包括驱动电机(31)、转动柱(32)、转动盘(33)、插接柱(34)、安装台(35)和转动杆(36)；所述驱动电机(31)安装在支撑台(1)内，且驱动电机(31)的输送端穿过支撑台(1)连接有转动柱(32)；所述转动柱(32)的顶端安装有转动盘(33)，且转动盘(33)上设置有插接柱(34)；所述安装台(35)对称安装在空腔支撑柱(21)的内侧壁上，且安装台(35)上活动插接有转动杆(36)，且转动杆(36)上转动套接有覆膜辊(37)，且覆膜辊(37)上设置有包裹膜(4)；所述卡合罩(25)与转动盘(33)非接触设置。


2.根据权利要求1所述的一种自动包膜机，其特征在于：所述支撑横梁(23)的底端面安装有供气箱(5)；所述卡合罩(25)内部开设有膨胀腔(252)，且膨胀腔(252)通过导气管(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文显，李婉婉，龚宏亮，
申请(专利权)人：张文显，
类型：发明
国别省市：安徽;34