一种液压油管成品打包装置制造方法及图纸

技术编号:23128668 阅读:37 留言:0更新日期:2020-01-18 01:40
本实用新型专利技术涉及一种液压油管成品打包装置,有效的解决了目前液压油管打包时容易散开、变形或倾倒的问题;解决的技术方案包括水平的承载平台和打包部分,承载平台由多根圆周布置的径向的托辊组成,托辊均可自转,承载平台的左右侧均设有一个缺口,左侧的缺口内安装有两个左右间隔布置的水平的第一摩擦轮,两个第一摩擦轮反向转动且两者之间的间隔可调;打包部分包括轴线沿前后方向设置且可转动的弧形圈,弧形圈为大于半圆的优弧,弧形圈的左侧位于承载平台右侧的缺口内,弧形圈的一端安装有一个与其轴线平行的转轴,卷状的打包带可套装在转轴上且可在转轴上自由转动;本实用新型专利技术能保证液压油管打包时不会松散、变形或倾倒,且所需驱动力小。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油管成品打包装置
本技术涉及打包设备领域,具体是一种液压油管成品打包装置。
技术介绍
液压油管是液压系统的液路通道,是液压系统中不可缺少的部件;液压油管在生产时,其成品被盘成线盘然后用打包带对其进行缠绕包装;目前在对其进行打包时,是将液压油管线盘立放在滚轮,滚轮驱动其转动,同时打包机带动打包带在线盘之间穿绕进行打包;然而,液压油管立放时容易散开或倾倒,且在其自重的作用下线盘容易变形,另外,线盘的全部重量压在滚轮上,使滚轮驱动线盘转动的驱动力需要很大。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供了一种液压油管成品打包装置,有效的解决了目前液压油管打包时容易散开、变形或倾倒的问题。其解决的技术方案是,一种液压油管成品打包装置,包括水平的承载平台和打包部分,承载平台由多根圆周布置的径向的托辊组成,托辊均可自转,承载平台的左右侧均设有一个缺口,左侧的缺口内安装有两个左右间隔布置的水平的第一摩擦轮,两个第一摩擦轮反向转动且两者之间的间隔可调;打包部分包括轴线沿前后方向设置且可转动的弧形圈,弧形圈为大于半圆的优弧,弧形圈的左侧位于承载平台右侧的缺口内,弧形圈的一端安装有一个与其轴线平行的转轴,卷状的打包带可套装在转轴上且可在转轴上自由转动。本技术能保证液压油管打包时不会松散、变形或倾倒,且所需驱动力小。附图说明图1为本技术主视剖视图。图2为本技术俯视图。图3为图1中A部分的放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明。由图1至图3给出,本技术包括水平的承载平台和打包部分,承载平台由多根圆周布置的径向的托辊1组成,托辊1均可自转,承载平台的左右侧均设有一个缺口,左侧的缺口内安装有两个左右间隔布置的水平的第一摩擦轮2,两个第一摩擦轮2反向转动且两者之间的间隔可调;打包部分包括轴线沿前后方向设置且可转动的弧形圈3,弧形圈3为大于半圆的优弧,弧形圈3的左侧位于承载平台右侧的缺口内,弧形圈3的一端安装有一个与其轴线平行的转轴4,卷状的打包带可套装在转轴4上且可在转轴4上自由转动。所述的左侧的第一摩擦轮2的下方设有一个轴承座5,该第一摩擦轮2的芯轴的下端经轴承安装在轴承座5内,轴承座5的左侧固定有一个水平的导向杆6,导向杆6穿设在一个固定的导向套7内,导向套7与轴承座5之间安装有压簧8;如此可使左侧的第一摩擦轮2能左右移动。所述的两个第一摩擦轮2的外缘面均为内凹的弧形,可更好的抱持线盘。所述的弧形圈3安装在一个壳体9内,弧形圈3的外围均布有多个第二摩擦轮10,多个第二摩擦轮10对弧形圈3进行支撑限位,从而将弧形圈3可转动的安装在壳体9内。所述的其中两个第二摩擦轮10连接有驱动电机,两个连接有驱动电机的第二摩擦轮10之间的角度大于弧形圈3缺口的角度,从而可保证始终有至少一个连接有驱动电机的第二摩擦轮10与弧形圈3接触驱动弧形圈3转动。本技术在使用时,首先将待打包的液压油管线盘平放在多个托辊1上,线盘的左侧置于两个第一摩擦轮2之间,在压簧8的作用下,两个第一摩擦轮2夹紧线盘,然后将打包带卷套在转轴4上,在将打包带的头部固定在线盘上,随后可以启动第一摩擦轮2和第二摩擦轮10的驱动电机,两个第一摩擦轮2转动驱动线盘在多个托辊1上转动,同时两个第一摩擦轮2抱紧线盘可防止线盘散开或变形,两个第二摩擦轮10驱动弧形圈3转动,使打包带卷在线盘内穿绕,将打包带缠绕在线盘上,随着线盘的转动,完成整个线盘的打包;打包完成后,关闭第一摩擦轮2和第二摩擦轮10的驱动电机,更换新的液压油管线盘即可。本技术将液压油管线盘水平放置进行打包,同时两个第一摩擦轮2在驱动线盘转动的同时抱紧线盘,能有效的防止其散开和变形,同时保持线盘打包过程中的稳定不会倾倒,多个托辊1能有效的减小驱动线盘转动的驱动力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压油管成品打包装置,包括水平的承载平台和打包部分,其特征在于,承载平台由多根圆周布置的径向的托辊(1)组成,托辊(1)均可自转,承载平台的左右侧均设有一个缺口,左侧的缺口内安装有两个左右间隔布置的水平的第一摩擦轮(2),两个第一摩擦轮(2)反向转动且两者之间的间隔可调;打包部分包括轴线沿前后方向设置且可转动的弧形圈(3),弧形圈(3)为大于半圆的优弧,弧形圈(3)的左侧位于承载平台右侧的缺口内,弧形圈(3)的一端安装有一个与其轴线平行的转轴(4),卷状的打包带可套装在转轴(4)上且可在转轴(4)上自由转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压油管成品打包装置,包括水平的承载平台和打包部分,其特征在于,承载平台由多根圆周布置的径向的托辊(1)组成,托辊(1)均可自转,承载平台的左右侧均设有一个缺口,左侧的缺口内安装有两个左右间隔布置的水平的第一摩擦轮(2),两个第一摩擦轮(2)反向转动且两者之间的间隔可调;打包部分包括轴线沿前后方向设置且可转动的弧形圈(3),弧形圈(3)为大于半圆的优弧,弧形圈(3)的左侧位于承载平台右侧的缺口内,弧形圈(3)的一端安装有一个与其轴线平行的转轴(4),卷状的打包带可套装在转轴(4)上且可在转轴(4)上自由转动。


2.根据权利要求1所述的一种液压油管成品打包装置,其特征在于,所述的左侧的第一摩擦轮(2)的下方设有一个轴承座(5),该第一摩擦轮(2)的芯轴的下端经轴承安装在轴承座(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:田海涛夏青王非林春喜丁春侠
申请(专利权)人:漯河市利道液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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