一种氧化锌回收精炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化锌回收精炼设备，包括外壳，所述外壳一侧外壁焊接有加热室，加热室的底部外壁焊接有供热室，加热室的一侧外壁通过铰链连接有第二仓门，加热室的一侧外壁通过螺钉固定有第二显示器，加热室的一侧外壁通过螺钉固定有第二开关按钮，加热室的一侧外壁通过螺钉固定有第三调节旋钮，供热室的底部内壁通过螺钉固定有电热丝，外壳的一侧外壁焊接有支架，支架的顶部外壁通过螺钉固定有恒温器，外壳的内部设置有处理室。本实用新型专利技术通过把锌烟灰放置在加热室内，第三调节旋钮调节温度，供热室通过电热丝对加热室提供热量，从而对锌烟灰中的氟和氯进行脱除，同时可以脱除锌烟灰里的砷和锑，并且不需要在溶液中进行脱除。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌回收精炼设备
本技术涉及氧化锌回收
，尤其涉及一种氧化锌回收精炼设备。
技术介绍
含氧化锌物料包括氧化锌矿和锌灰，锌灰主要来自钢铁厂锌灰回收系统和铜、铅冶炼厂的炉渣烟化炉，通常含有较高的氟和氯，直接进行浸出时氟和氯几乎全部进入硫酸锌溶液，使锌电解液中氟、氯的含量超过标准。因此，在浸出之前必须将氧化锌中的氟、氯脱除。经检索，中国专利申请号为CN207317575U的专利，公开了一种氧化锌成品回收装置，包括冷却箱，冷却箱包括外层和内层，外层和内层之间形成侧边气腔和底部气腔；侧边气腔中设有挡板并将侧边气腔分为上气腔和下气腔，下气腔沿冷却箱内壁倾斜设有出气孔；底部气腔依次连接有空气压缩机。本回收装置通过气体产生流化效应，流化搅拌冷却的同时还采用冷凝系统冷凝循环系统进行双重冷却，提高冷却效果；采用驱动装置螺母和空心螺杆对冷却箱内部空间进行压缩，将氧化锌粉末直接压出出料口，减少沉降时间，提高生产效率。上述专利中的氧化锌回收装置存在以下不足：只是考虑到了氧化锌成品回收生产时，需要进行冷却，没有考虑到在氧化锌成品之前的处理过程中，需要对氯和氟进行脱离，在现实中大多使用在溶液中加铜渣和银盐进行去除，但这种方法效率低和效果差，且对溶液会产生影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化锌回收精炼设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氧化锌回收精炼设备，包括外壳，所述外壳一侧外壁焊接有加热室，加热室的底部外壁焊接有供热室，加热室的一侧外壁通过铰链连接有第二仓门，加热室的一侧外壁通过螺钉固定有第二显示器，加热室的一侧外壁通过螺钉固定有第二开关按钮，加热室的一侧外壁通过螺钉固定有第三调节旋钮，供热室的底部内壁通过螺钉固定有电热丝。作为本技术再进一步的方案：所述外壳的内部设置有处理室，处理室顶部内壁开有下料口，外壳的顶部通过螺钉固定有稀硫酸液罐，稀硫酸液罐的圆周外壁通过螺纹连接有第一管道，第一管道的另一端通过螺纹连接有第一自吸泵，第一自吸泵通过螺钉固定于外壳的顶部外壁，第一自吸泵的输出口与处理室相连接。作为本技术再进一步的方案：所述外壳的一侧外壁通过螺钉固定有第二自吸泵，第二自吸泵的一侧外壁通过螺纹连接有第二管道，第二管道的另一端通过螺纹连接有硫酸锌溶液罐。作为本技术再进一步的方案：所述外壳的一侧外壁通过螺钉固定有第三自吸泵，第三自吸泵的一侧外壁通过螺纹连接有第三管道，第三管道的另一端通过螺纹连接有硫酸铜液罐。作为本技术再进一步的方案：所述外壳的一侧外壁通过螺钉固定有第四自吸泵，第四自吸泵的一侧外壁通过螺纹连接有第四管道，第四管道的另一端通过螺纹连接有氧化剂罐。作为本技术再进一步的方案：所述外壳的一侧外壁焊接有支架，支架的顶部外壁通过螺钉固定有恒温器，恒温器的一侧外壁通过螺钉固定有第一显示器，恒温器的一侧外壁通过螺钉固定有第一调节旋钮。作为本技术再进一步的方案：所述外壳的一侧外壁通过螺钉固定有控制台，控制台的一侧外壁通过螺钉固定有控制面板，控制台的一侧外壁通过螺钉固定有第一开关按钮，控制台的一侧外壁通过螺钉固定有第二调节旋钮。作为本技术再进一步的方案：所述处理室的底部内壁通过螺钉固定有斜板，处理室的底部内壁设置有下料仓门，下料仓门的底部外壁设置有电机，处理室的一侧内壁通过螺钉固定有过滤隔栏，处理室的一侧内壁通过螺钉固定有金属板，外壳的顶部外壁通过铰链连接有盖板，外壳的一侧外壁通过铰链连接有第一仓门。本技术的有益效果为：1.通过把锌烟灰放置在加热室内，第三调节旋钮调节温度，供热室通过电热丝对加热室提供热量，从而对锌烟灰中的氟和氯进行脱除，同时可以脱除锌烟灰里的砷和锑，并且不需要在溶液中进行脱除。2.通过第一自吸泵，可使稀硫酸液罐的稀硫酸流入处理室内，对锌烟灰进行浸出处理，去除锌烟灰中的铁离子，得到硫酸锌溶液，第三自吸泵可使硫酸铜液罐内的硫酸铜流入处理室，去除硫酸锌溶液中的铜离子，第四自吸泵可使氧化剂罐内的氧化剂流入处理室，对铁离子进一步进行去除，达到达到对硫酸锌溶液进行深度净化的效果。3.通过恒温器可使处理室内保持所需的温度，第一调节旋钮可控制温度大小，控制面板可对设备进行参数设置和控制设备，下料仓门可使浸出后得到的浸出渣进入第一仓门内，过滤隔栏可使浸出渣不进入硫酸锌溶液罐内，从而达到控制与操作方便的效果。附图说明图1为本技术提出的一种氧化锌回收精炼设备的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种氧化锌回收精炼设备的右视结构示意图；图3为本技术提出的一种氧化锌回收精炼设备的左视结构示意图；图4为本技术提出的一种氧化锌回收精炼设备的剖视结构示意图。图中：1外壳、2盖板、3第一管道、4稀硫酸液罐、5第一自吸泵、6恒温器、7支架、8硫酸锌溶液罐、9第二管道、10第一仓门、11第二仓门、12供热室、13加热室、14第一显示器、15第一调节旋钮、16第一开关按钮、17第二自吸泵、18第三自吸泵、19第三管道、20硫酸铜液罐、21氧化剂罐、22第四管道、23第四自吸泵、24第二调节旋钮、25控制台、26控制面板、27第二显示器、28第二开关按钮、29第三调节旋钮、30电热丝、31斜板、32下料仓门、33过滤隔栏、34金属板、35下料口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。一种氧化锌回收精炼设备，如图1、图3和图4所示，包括外壳1，所述外壳1一侧外壁焊接有加热室13，加热室13的底部外壁焊接有供热室12，加热室13的一侧外壁通过铰链连接有第二仓门11，加热室13的一侧外壁通过螺钉固定有第二显示器27，加热室13的一侧外壁通过螺钉固定有第二开关按钮28，加热室13的一侧外壁通过螺钉固定有第三调节旋钮29，供热室12的底部内壁通过螺钉固定有电热丝30；通过把锌烟灰放置在加热室13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化锌回收精炼设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)一侧外壁焊接有加热室(13)，加热室(13)的底部外壁焊接有供热室(12)，加热室(13)的一侧外壁通过铰链连接有第二仓门(11)，加热室(13)的一侧外壁通过螺钉固定有第二显示器(27)，加热室(13)的一侧外壁通过螺钉固定有第二开关按钮(28)，加热室(13)的一侧外壁通过螺钉固定有第三调节旋钮(29)，供热室(12)的底部内壁通过螺钉固定有电热丝(30)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌回收精炼设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)一侧外壁焊接有加热室(13)，加热室(13)的底部外壁焊接有供热室(12)，加热室(13)的一侧外壁通过铰链连接有第二仓门(11)，加热室(13)的一侧外壁通过螺钉固定有第二显示器(27)，加热室(13)的一侧外壁通过螺钉固定有第二开关按钮(28)，加热室(13)的一侧外壁通过螺钉固定有第三调节旋钮(29)，供热室(12)的底部内壁通过螺钉固定有电热丝(30)。


2.根据权利要求1所述的一种氧化锌回收精炼设备，其特征在于，所述外壳(1)的内部设置有处理室，处理室顶部内壁开有下料口(35)，外壳(1)的顶部通过螺钉固定有稀硫酸液罐(4)，稀硫酸液罐(4)的圆周外壁通过螺纹连接有第一管道(3)，第一管道(3)的另一端通过螺纹连接有第一自吸泵(5)，第一自吸泵(5)通过螺钉固定于外壳(1)的顶部外壁，第一自吸泵(5)的输出口与处理室相连接。


3.根据权利要求2所述的一种氧化锌回收精炼设备，其特征在于，所述外壳(1)的一侧外壁通过螺钉固定有第二自吸泵(17)，第二自吸泵(17)的一侧外壁通过螺纹连接有第二管道(9)，第二管道(9)的另一端通过螺纹连接有硫酸锌溶液罐(8)。


4.根据权利要求3所述的一种氧化锌回收精炼设备，其特征在于，所述外壳(1)的一侧外壁通过螺钉固定有第三自吸泵(18)，第三自吸泵(18)的一侧外壁通过螺纹连接有第三管道(19)，第三管道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，
申请(专利权)人：江西祥盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36