上料皮带端头部分的余料回收结构制造技术

本实用新型专利技术公开了上料皮带端头部分的余料回收结构，包括送料方向由下往上的回转皮带、与回转皮带的顶端相匹配的接料斗，所述回转皮带上输送的物料进入接料斗内，还包括位于回转皮带顶端下方的接料槽，所述接料槽固定在接料斗的侧壁上，所述接料槽与回转皮带之间设置叶轮，所述叶轮由驱动组件驱动进行转动；所述叶轮转动时，有叶片与回转皮带接触。本实用新型专利技术的目的在于提供上料皮带端头部分的余料回收结构，以解决现有技术中余料在回转皮带的顶端容易洒落，浪费原料且污染场地的问题，实现避免污染场地且有利于节约原料的目的。

【技术实现步骤摘要】
上料皮带端头部分的余料回收结构
本技术涉及预拌砂浆搅拌站领域，具体涉及上料皮带端头部分的余料回收结构。
技术介绍
预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物。预拌砂浆进场时，供应方应按规定批次向需方提供质量证明文件，质量证明文件应包括产品形式检验报告和出厂检验报告等。在搅拌站内，预拌砂浆由搅拌塔进行搅拌施工，通过回转皮带将原料输送至高处，倒入搅拌塔内，再由配套的搅拌机进行搅拌。预拌砂浆的原料包括细砂、水泥等大量粉末物体，在储存、运输过程中容易受潮，导致贴在传输的回转皮带表面。当皮带经过最顶端位置卸料后，仍然由一些原料粘在皮带表面，随着翻转的皮带朝下，在重力作用下掉落。不仅导致原料浪费，还在回转皮带顶端的周围抛洒原料、导致场地较脏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供上料皮带端头部分的余料回收结构，以解决现有技术中余料在回转皮带的顶端容易洒落，浪费原料且污染场地的问题，实现避免污染场地且有利于节约原料的目的。本技术通过下述技术方案实现：上料皮带端头部分的余料回收结构，包括送料方向由下往上的回转皮带、与回转皮带的顶端相匹配的接料斗，所述回转皮带上输送的物料进入接料斗内，还包括位于回转皮带顶端下方的接料槽，所述接料槽固定在接料斗的侧壁上，所述接料槽与回转皮带之间设置叶轮，所述叶轮由驱动组件驱动进行转动；所述叶轮转动时，有叶片与回转皮带接触。针对现有技术中余料在回转皮带的顶端容易洒落，浪费原料且污染场地的问题，本技术提出上料皮带端头部分的余料回收结构，回转皮带由下往上向搅拌塔上输送原料，原料从回转皮带的顶端脱离，掉入接料斗内。回转皮带与接料斗的配合为本领域现有技术，搅拌塔都会配置，而回转皮带顶端与接料斗之间的缝隙内是最容易洒落砂土水泥等原料的地方，本申请在回转皮带顶端的下方设置接料槽，通过接料槽盛接掉下的砂土水泥等剩余原料，首先降低原料的浪费，便于统一回收利用；其次避免回转皮带顶端与接料斗之间的缝隙处洒落大量原料污染场地。接料槽固定在接料斗的侧壁上，便于在现有搅拌塔的基础上进行改造安装。本申请还在接料槽与回转皮带之间设置叶轮，所述叶轮由驱动组件驱动进行转动，叶轮上都有若干叶片，本申请使得叶轮转动时，有叶片与回转皮带接触，从而通过叶轮上的叶片对粘在皮带上的原料进行刮料，尽量多的将因受潮而附着在皮带表面的原料刮下，显著提高本申请对原料的回收效果。进一步的，所述叶轮的转动方向，与回转皮带底面的运动方向相同。使得叶轮叶片与回转皮带接触时，两者运动方向保持一致，避免叶片阻碍回转皮带的正常运动。并且对于附着在回转皮带上的原料而言，叶片对其的推动方向与其自身的惯性方向相同，有利于轻松将其刮下。进一步的，所述接料槽上固定连接两根连杆，两根连杆之间转动连接转轴，若干叶轮固定在转轴上。通过连杆为转轴提供安装工位，转轴的两端分别转动连接在两根连杆上，通过转轴的转动带动叶轮进行同步转动。本方案通过转轴便于安装多个叶轮，提高对回转皮带表面的清理面积。进一步的，所述驱动组件包括电机，所述电机驱动转轴转动。进一步的，所述转轴与电机的输出端之间通过皮带或链条传动。进一步的，所述电机安装在接料斗的外侧壁。通过现有的接料斗为电机提供安装工位，有利于在现有技术的基础上改装得到本申请。进一步的，所述连杆上的叶轮等间距分布，相邻两个叶轮之间的间距为1～2cm。进一步的，所述接料槽沿回转皮带的长度方向延伸至回转皮带的底端。使得接料槽不仅能够对回转皮带顶端与接料斗之间的缝隙处洒落的原料进行盛接，还能够对整个回转皮带下方回转区域内进行盛接，更加提高本申请对场地环境的保护效果。进入接料槽内的原料沿接料槽下滑至底端，也便于工人定期统一收集。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术上料皮带端头部分的余料回收结构，在回转皮带顶端的下方设置接料槽，通过接料槽盛接掉下的砂土水泥等剩余原料，首先降低原料的浪费，便于统一回收利用；其次避免回转皮带顶端与接料斗之间的缝隙处洒落大量原料污染场地。2、本技术上料皮带端头部分的余料回收结构，通过叶轮上的叶片对粘在皮带上的原料进行刮料，尽量多的将因受潮而附着在皮带表面的原料刮下，显著提高对原料的回收效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术具体实施例的侧视图；图2为图1中A处的局部放大图。附图中标记及对应的零部件名称：1-回转皮带，2-接料斗，3-接料槽，4-叶轮，5-连杆，6-转轴，7-电机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1与图2所示的上料皮带端头部分的余料回收结构，包括送料方向由下往上的回转皮带1、与回转皮带1的顶端相匹配的接料斗2，所述回转皮带1上输送的物料进入接料斗2内，其特征在于，还包括位于回转皮带1顶端下方的接料槽3，所述接料槽3固定在接料斗2的侧壁上，所述接料槽3与回转皮带1之间设置叶轮4，所述叶轮4由驱动组件驱动进行转动；所述叶轮4转动时，有叶片与回转皮带1接触。实施例2：如图1与图2所示的上料皮带端头部分的余料回收结构，在实施例1的基础上，所述叶轮4的转动方向，与回转皮带1底面的运动方向相同。所述接料槽3上固定连接两根连杆5，两根连杆5之间转动连接转轴6，若干叶轮4固定在转轴6上。所述驱动组件包括电机7，所述电机7驱动转轴6转动。所述电机7安装在接料斗2的外侧壁。所述连杆5上的叶轮4等间距分布，相邻两个叶轮4之间的间距为1.5cm。所述接料槽3沿回转皮带1的长度方向延伸至回转皮带1的底端。本实施例中，转轴6与电机7的输出端都设置带轮，两者之间通过皮带传动。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.上料皮带端头部分的余料回收结构，包括送料方向由下往上的回转皮带(1)、与回转皮带(1)的顶端相匹配的接料斗(2)，所述回转皮带(1)上输送的物料进入接料斗(2)内，其特征在于，还包括位于回转皮带(1)顶端下方的接料槽(3)，所述接料槽(3)固定在接料斗(2)的侧壁上，所述接料槽(3)与回转皮带(1)之间设置叶轮(4)，所述叶轮(4)由驱动组件驱动进行转动；所述叶轮(4)转动时，有叶片与回转皮带(1)接触。/n

【技术特征摘要】
1.上料皮带端头部分的余料回收结构，包括送料方向由下往上的回转皮带(1)、与回转皮带(1)的顶端相匹配的接料斗(2)，所述回转皮带(1)上输送的物料进入接料斗(2)内，其特征在于，还包括位于回转皮带(1)顶端下方的接料槽(3)，所述接料槽(3)固定在接料斗(2)的侧壁上，所述接料槽(3)与回转皮带(1)之间设置叶轮(4)，所述叶轮(4)由驱动组件驱动进行转动；所述叶轮(4)转动时，有叶片与回转皮带(1)接触。


2.根据权利要求1所述的上料皮带端头部分的余料回收结构，其特征在于，所述叶轮(4)的转动方向，与回转皮带(1)底面的运动方向相同。


3.根据权利要求1所述的上料皮带端头部分的余料回收结构，其特征在于，所述接料槽(3)上固定连接两根连杆(5)，两根连杆(5)之间转动连接转轴(6)，若干叶轮(4)固定在转轴(6)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗斌，李明，罗智斌，杨亚东，
申请(专利权)人：乐山市富侨建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51