一种干混砂浆搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆搅拌装置，包括混料筒，所述混料筒通过转轴转动设置在支架上，所述混料筒上设置有进料口，所述混料筒内设置有匀料机构，所述匀料机构将混料筒的内部空间分隔成上下两部分，所述混料筒能够随着转轴实现180

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆搅拌装置


[0001]本技术涉及建筑材料制备
，具体涉及一种干混砂浆搅拌装置。

技术介绍

[0002]干混砂浆，即干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干混砂浆的生产流程主要包括碎料
‑
干燥
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过筛
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混合
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存储。
[0003]干粉砂浆在进行袋装或散装之前，已经混合制备好的干粉砂浆需要存储在密封性好的储存筒中进行保存。由于干粉砂浆中不同组分的粒径不同，因此，干粉砂浆在储存过程中，会导致离析，尤其是随着存储时间的延长，离析越明显。
[0004]因此，将储存筒中保存的干粉砂浆进行分装(袋装或散装)之前，需要先对干粉砂浆进行混合。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种干混砂浆搅拌装置，用于在分装之前对干粉砂浆进行搅拌混合，避免因离析导致不同袋装的产品质量不同的问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：
[0007]一种干混砂浆搅拌装置，包括混料筒，所述混料筒通过转轴转动设置在支架上，所述混料筒上设置有进料口，所述混料筒内设置有匀料机构，所述匀料机构将混料筒的内部空间分隔成上下两部分，所述混料筒能够随着转轴实现180
°
翻转；所述匀料机构包括若干匀料片，相邻两个匀料片之间具有间隙，该间隙用于混料筒翻转时，混料筒内的物料从混料筒上部穿过匀料机构进入混料筒下部。
[0008]本技术所述转轴与电机的动力输出轴连接，通过电机的驱动实现混料筒180
°
翻转，所述电机可以是步进电机。
[0009]本技术通过在所述混料筒内设置有匀料机构，混料筒翻转一次，混料筒内的物料(干混砂浆)一部分穿过匀料机构，另一部分停留在匀料机构上，当进行下一次翻转时，停留在匀料机构的物料先向下掉落，如此反复，能够实现将最终位于同一区域的物料分离与其他区域的物料混合，利于提高物料混合的均匀性。
[0010]因此，通过混料筒的翻转和匀料机构的共同作用，实现了干混砂浆的混合处理，相比传统的直接采用混料筒翻转实现混料，增加了匀料机构能够提高混合的均匀性。
[0011]进一步地，混料筒的中心轴与转轴垂直设置；所述匀料机构包括环形定位板和中心柱，所述环形定位板与混料筒的环形侧壁可拆卸式连接，所述环形定位板和中心柱之间通过若干第一连接杆连接，所述第一连接杆的径向两侧均设置有若干第一匀料片，相邻两个第一匀料片之间具有间隙。
[0012]进一步地，若干第一连接杆位于同一平面上，且相邻两个第一连接杆之间的间距
自与中心柱连接一端到与环形定位板连接一端呈逐渐增大的趋势，所述第一匀料片的长度自中心柱端到另一端呈逐渐增大的趋势。
[0013]所述第一匀料片的长度是相对于垂直于第一连接杆方向而言。
[0014]进一步地，若干第一匀料片位于同一平面上。
[0015]进一步地，所述第一连接杆的宽度自与中心柱连接一端到与环形定位板连接一端呈逐渐增大的趋势。
[0016]所述第一连接杆的宽度是相对于周向而言。
[0017]进一步地，混料筒的中心轴与转轴平行设置；所述匀料机构包括矩形框定位板，所述矩形框定位板与混料筒的环形侧壁可拆卸式连接，所述矩形框定位板的两个对边之间通过若干第二连接杆连接，所述第二连接杆的两侧均设置有若干第二匀料片，相邻两个第二匀料片之间具有间隙。
[0018]进一步地，若干第二连接杆位于同一平面，若干第二匀料片位于同一平面。
[0019]进一步地，矩形框定位板通过螺栓与混料筒的环形侧壁连接。
[0020]进一步地，匀料机构设置在混料筒的中部。
[0021]进一步地，混料筒的体积为储存筒体积的两倍以上，将一个储存筒内的干混砂浆全部导入混料筒中后，干混砂浆的体积小于混料筒体积的1/2，优选为1/3。
[0022]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0023]1、本技术通过混料筒的翻转和匀料机构的共同作用，实现了干混砂浆的混合处理，且具有混合均匀性好的优点，能够避免因离析导致不同袋装的产品质量不同的问题。
[0024]2、本技术所述匀料机构可根据混料筒安装方式不同选择不同的结构，当混料筒的中心轴与转轴垂直设置，选用圆形的匀料机构；当混料筒的中心轴与转轴平行设置，选用矩形的匀料机构。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0026]图1为本技术搅拌装置的结构示意图；
[0027]图2为实施例1所述匀料机构的结构示意图；
[0028]图3为实施例2所述匀料机构的结构示意图。
[0029]附图中标记及对应的零部件名称：
[0030]1‑
混料筒，2
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转轴，3
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支架，4
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匀料机构，11
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进料口，41
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环形定位板，42
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第一连接杆，43
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第一匀料片，44
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中心柱，45
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矩形框定位板，46
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第二连接杆，47
‑
第二匀料片。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0032]实施例1：
[0033]如图1
‑
图2所示，一种干混砂浆搅拌装置，包括混料筒1，所述混料筒1通过转轴2转
动设置在支架3上，所述支架3由两个呈对称设置的立柱构成，所述立柱设置有通孔或凹糟，所述转轴2转动设于通孔或凹糟，当转轴2转动设于凹槽时，凹槽的开口方向指向另一个立柱，优选地，混料筒1的两侧对称设置有2个转轴2，其中，至少一个转轴2设置在通孔内，以便于转轴2的一端凸出于立柱与电机的动力输出轴连接，所述电机优选为步进电机，所述混料筒1上设置有进料口11，所述进料口11用于向混料筒1内导入或导出物料，所述进料口11配合设置有密封盖，所述密封盖与进料口11可采用螺纹连接，所述混料筒1内设置有匀料机构4，所述匀料机构4将混料筒1的内部空间分隔成上下两部分，优选地，所述匀料机构4设置在混料筒1的中部，所述混料筒1能够随着转轴2实现180
°
翻转；所述匀料机构4包括若干匀料片，相邻两个匀料片之间具有间隙，该间隙用于混料筒1翻转时，混料筒1内的物料从混料筒1上部穿过匀料机构4进入混料筒1下部。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆搅拌装置，包括混料筒(1)，所述混料筒(1)通过转轴(2)转动设置在支架(3)上，所述混料筒(1)上设置有进料口(11)，其特征在于，所述混料筒(1)内设置有匀料机构(4)，所述匀料机构(4)将混料筒(1)的内部空间分隔成上下两部分，所述混料筒(1)能够随着转轴(2)实现180
°
翻转；所述匀料机构(4)包括若干匀料片，相邻两个匀料片之间具有间隙，该间隙用于混料筒(1)翻转时，混料筒(1)内的物料从混料筒(1)上部穿过匀料机构(4)进入混料筒(1)下部。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆搅拌装置，其特征在于，所述混料筒(1)的中心轴与转轴(2)垂直设置；所述匀料机构(4)包括环形定位板(41)和中心柱(44)，所述环形定位板(41)与混料筒(1)的环形侧壁可拆卸式连接，所述环形定位板(41)和中心柱(44)之间通过若干第一连接杆(42)连接，所述第一连接杆(42)的径向两侧均设置有若干第一匀料片(43)，相邻两个第一匀料片(43)之间具有间隙。3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆搅拌装置，其特征在于，若干第一连接杆(42)位于同一平面上，且相邻两个第一连接杆(42)之间的间距自与中心柱(44)连接一端到与环形定位板(41)连接一端呈逐渐增大的趋势，所述第一匀料片(43)的长度自中心柱(44)端到另一端呈逐渐增大的趋势。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：罗斌，李明，罗智斌，王伟，
申请(专利权)人：乐山市富侨建材有限公司，
类型：新型
国别省市：