干混砂浆包装用的分料装置制造方法及图纸

技术编号:34328686 阅读:23 留言:0更新日期:2022-07-31 01:39
本实用新型专利技术公开了干混砂浆包装用的分料装置,包括分料筒和支架;所述分料筒安装在支架上,所述分料筒用于接收混料仓导出的物料;所述分料筒包括环形筒壁和设置在环形筒壁内侧的弧面凸起,所述弧面凸起和环形筒壁之间形成环形集料槽,所述弧面凸起能够将物料引导至环形集料槽内;所述环形集料槽的底部设置有多个排料管。本实用新型专利技术所述分料装置通过设置弧面凸起和环形集料槽,能够将物料收集至环形集料槽内,分料时可通过多个排料管同时导料,提高了分料的效率。高了分料的效率。高了分料的效率。

【技术实现步骤摘要】
干混砂浆包装用的分料装置


[0001]本技术涉及建筑材料制备
,具体涉及干混砂浆包装用的分料装置。

技术介绍

[0002]干混砂浆,即干粉砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。
[0003]干混砂浆的制备过程中通常是将所有物料在混料仓内混合均匀后,再分装在储存筒内进行保存,然后再销售时将储存筒内的物料分装到包装袋中,或者在混料仓内混合均匀后直接分装到包装袋中。
[0004]现有的混料仓在分料时是直接通过其底部的排料管道实现,由于混料仓的底部只有一个排料管道,导致分料的速度较慢。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供干混砂浆包装用的分料装置,解决混料仓分料速度较慢的问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现:
[0007]干混砂浆包装用的分料装置,包括分料筒和支架;
[0008]所述分料筒安装在支架上,所述分料筒用于接收混料仓导出的物料;
[0009]所述分料筒包括环形筒壁和设置在环形筒壁内侧的弧面凸起,所述弧面凸起和环形筒壁之间形成环形集料槽,所述弧面凸起能够将物料引导至环形集料槽内;所述环形集料槽的底部设置有多个排料管。
[0010]本技术所述分料筒的顶部为开口,用于接收混料仓导出的物料,其中,混料仓为现有设备,所述混料仓导料是通过其底部设置的出料管实现;所述排料管配合设置有阀门,通过控制阀门控制排料管是否导料。
[0011]本技术所述分料筒在接收物料时,物料可直接落入环形集料槽内,物料也可能落在弧面凸起,由于弧面凸起为向上凸起的弧面,且优选为光滑面,落在弧面凸起上的物料一部分直接滑落至环形集料槽内,一部分在后降落的物料的冲击才滑落至环形集料槽,最终所有的物料都会落入环形集料槽内,然后通过排料管导出分料筒,在进行分装时,可直接将用于包装的分装袋放置在排料管下方。
[0012]由于技术所述分料装置是在现有厂房设备中新增加的设备,对于现有混料仓的排料管通常相对于地面较高(混料仓通常是固定在一个大的固定架上),可支架将分料装置放置在混料仓下方即可。
[0013]综上,本技术所述分料装置通过设置弧面凸起和环形集料槽,能够将物料收集至环形集料槽内,分料是可通过多个排料管同时导料,解决了混料仓分料速度较慢的问题。
[0014]进一步地,弧面凸起为半球体,所述环形集料槽的内侧环形边与半球体的圆周边平滑过渡。
[0015]所述内侧环形边具体是指环形集料槽直径较小的一遍,所述圆周边为圆球体圆形面的圆周。
[0016]采用半球体可以将其上的物料顺利导入环形集料槽内。
[0017]半球体可以为空心或实心,优选的,所述半球体为实心,实心能够承受较大的冲击力,当采用实心半球体时,优选在半球体的底部设置支撑柱。
[0018]进一步地,环形集料槽为向下凹陷的弧形槽,所述排料管设置在弧形槽的最底部。
[0019]进一步地,环形集料槽内设置有多个凸起部,多个凸起部将环形集料槽分隔成多个集料仓,所述排料管与集料仓一一对应设置。
[0020]本技术通过设置多个凸起部将环形集料槽分隔成多个集料仓,将物料导入至空间相对于环形集料槽较小的集料仓内,能够利于将环形集料槽内的物料排空。
[0021]进一步地,凸起部的内侧和外侧分别弧面凸起和环形筒壁连接。
[0022]所述内侧和外侧是相对于径向而言,将凸起部的内侧和外侧分别弧面凸起和环形筒壁连接,避免物料由凸起部导入凸起部与环形筒壁之间的间隙和凸起部与弧面凸起之间的间隙,确保进入分料筒内的物料全部进入集料仓内,由排料管导出。
[0023]进一步地,凸起部靠近集料仓的一侧为斜面,同一个凸起部的两个斜面在顶点处线相交或平滑过渡。
[0024]凸起部上的物料通过斜面滑落至集料仓内。
[0025]进一步地,环形筒壁的顶部沿着径向向内延伸形成环形挡板,所述环形挡板的内壁设置有环形密封垫,分料装置使用时,环形密封垫紧贴在混料仓下部的出料管外壁。
[0026]上述设置的环形密封垫能够实现混料仓向分料筒导入物料是,分料筒内为密闭空间,避免物料导入时移动至空气中。
[0027]进一步地,环形密封垫可拆卸式设置在环形挡板的内壁。
[0028]优选地,可以在环形挡板的内壁设置与环形密封垫相配合的卡槽
[0029]进一步地,环形筒壁的外壁设置有支撑块,所述支撑块与支架的顶部连接。
[0030]进一步地,支架的底部设置有滚轮。
[0031]所述滚轮的设置便于移动整个分料装置
[0032]本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0033]1、本技术所述分料装置通过设置弧面凸起和环形集料槽,能够将物料收集至环形集料槽内,分料时可通过多个排料管同时导料,提高了分料的效率。
[0034]2、本技术通过设置多个凸起部将环形集料槽分隔成多个集料仓,将物料导入至空间相对于环形集料槽较小的集料仓内,能够利于将环形集料槽内的物料排空,尽可能避免物料残留在环形集料槽的底部无法通过排料管排出。
附图说明
[0035]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:
[0036]图1为实施例1所述分料装置的结构示意图;
[0037]图2为图1的俯视图;
[0038]图3为实施例2所述分料装置的结构示意图;
[0039]图4为图3的俯视图;
[0040]图5为凸起部的结构示意图一;
[0041]图6为凸起部的结构示意图二。
[0042]附图中标记及对应的零部件名称:
[0043]1‑
分料筒,2

环形密封垫,3

支架,11

环形筒壁,12

弧面凸起,13

环形集料槽,14

环形挡板,15

排料管,16

支撑块,17

凸起部,18

集料仓。
具体实施方式
[0044]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。
[0045]实施例1:
[0046]如图1

图2所示,干混砂浆包装用的分料装置,包括分料筒1和支架3;
[0047]所述分料筒1包括环形筒壁11和设置在环形筒壁11内侧的弧面凸起12,所述弧面凸起12和环形筒壁11之间形成环形集料槽13,所述弧面凸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干混砂浆包装用的分料装置,其特征在于,包括分料筒(1)和支架(3);所述分料筒(1)安装在支架(3)上,所述分料筒(1)用于接收混料仓导出的物料;所述分料筒(1)包括环形筒壁(11)和设置在环形筒壁(11)内侧的弧面凸起(12),所述弧面凸起(12)和环形筒壁(11)之间形成环形集料槽(13),所述弧面凸起(12)能够将物料引导至环形集料槽(13)内;所述环形集料槽(13)的底部设置有多个排料管(15)。2.根据权利要求1所述的干混砂浆包装用的分料装置,其特征在于,所述弧面凸起(12)为半球体,所述环形集料槽(13)的内侧环形边与半球体的圆周边平滑过渡。3.根据权利要求1所述的干混砂浆包装用的分料装置,其特征在于,所述环形集料槽(13)为向下凹陷的弧形槽,所述排料管(15)设置在弧形槽的最底部。4.根据权利要求1所述的干混砂浆包装用的分料装置,其特征在于,所述环形集料槽(13)内设置有多个凸起部(17),多个凸起部(17)将环形集料槽(13)分隔成多个集料仓(18),所述排料管(15)与集料仓(18)一一对应设置。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗斌李明罗智斌王伟
申请(专利权)人:乐山市富侨建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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