【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜热压印花装置
本技术涉及台布生产设备领域，具体涉及一种塑料薄膜热压印花装置。
技术介绍
目前，现有的塑料台布印花设备在印花过程中存在加热不均匀，台布印花不清晰的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种塑料薄膜热压印花装置。本技术它包括第二机架、一对副机架、加热涂料装置、第四送料辊、第二进料压辊、出料压辊、第一出料辊、第二出料辊和液料进料桶，一对副机架镜像分布固定在第二机架上，加热涂料装置包括油加热印花辊、涂料辊、涂料池和涂料刮刀，油加热印花辊的一端转轴上设置有第一旋转接头，油加热印花辊的另一端转轴上设置有第二旋转接头，第一旋转接头与油循环电加热器的进油口相连通，第二旋转接头与油循环电加热器的出油口相连通，油加热印花辊通过一对轴承和轴承座活动安装在一对副机架上，通过电动机和减速机驱动油加热印花辊旋转，涂料池固定在涂料盒支撑架上，并位于油加热印花辊下方，涂料辊通过轴承和轴承座活动安装在第二机架上，并位于油加热印花辊和涂料池之间，涂料刮...
【技术保护点】
1.一种塑料薄膜热压印花装置，其特征在于它包括第二机架(14)、一对副机架(15)、加热涂料装置、第四送料辊(37)、第二进料压辊(38)、出料压辊(16)、第一出料辊(17)、第二出料辊(18)和液料进料桶，/n一对副机架(15)镜像分布固定在第二机架(14)上，/n加热涂料装置包括油加热印花辊(19)、涂料辊(20)、涂料池(21)和涂料刮刀(22)，/n油加热印花辊(19)的一端转轴上设置有第一旋转接头，油加热印花辊(19)的另一端转轴上设置有第二旋转接头，第一旋转接头与油循环电加热器的进油口相连通，第二旋转接头与油循环电加热器的出油口相连通，/n油加热印花辊(19)...
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜热压印花装置，其特征在于它包括第二机架(14)、一对副机架(15)、加热涂料装置、第四送料辊(37)、第二进料压辊(38)、出料压辊(16)、第一出料辊(17)、第二出料辊(18)和液料进料桶，
一对副机架(15)镜像分布固定在第二机架(14)上，
加热涂料装置包括油加热印花辊(19)、涂料辊(20)、涂料池(21)和涂料刮刀(22)，
油加热印花辊(19)的一端转轴上设置有第一旋转接头，油加热印花辊(19)的另一端转轴上设置有第二旋转接头，第一旋转接头与油循环电加热器的进油口相连通，第二旋转接头与油循环电加热器的出油口相连通，
油加热印花辊(19)通过一对轴承和轴承座活动安装在一对副机架(15)上，通过电动机和减速机驱动油加热印花辊(19)旋转，涂料池(21)固定在涂料盒支撑架(27)上，并位于油加热印花辊(19)下方，涂料辊(20)通过轴承和轴承座活动安装在第二机架(14)上，并位于油加热印花辊(19)和涂料池(21)之间，涂料刮刀(22)通过支撑杆安装在第二机架(14)上，涂料刮刀(22)的刀刃部与油加热印花辊(19)的外壁紧密贴合；
第四送料辊(37)和第二进料压辊(38)分别通过轴承和轴承座活动安装在第二机架(14)上，第二进料压辊(38)位于油加热印花辊(19)上方，第四送料辊(37)位于第二进料压辊(38)上方，
出料压辊(16)通过第二轴承调节座活动安装在第二机架(14)上，第一出料辊(17)和第二出料辊(18)分别通过轴承活动安装在第二机架(14)上，出料压辊(16)位于第一出料辊(17)上方，出料压辊(16)和第一出料辊(17)位于油加热印花辊(19)和第二出料辊(18)之间，电动机通过第二链条传动机构驱动第一出料辊(17)和第二出料辊(18)旋转；
液料进料桶包括桶体(141)、设置在桶体(141)底部的支撑板(142)、设置在支撑板(142)底部的多个支撑腿(143)以及设置在桶体(141)上部的进料机构和搅拌机构；
所述桶体(141)的下部倾斜设置有一底板(144)，底板(144)的下部与桶体(141)的底部连接，底板(144)的上部连接桶体(141)桶壁，桶体(141)的下部且位于所述底板(144)下部的上方设有向桶体(141)外伸出的第一出料管(145)，第一出料管(145)底部设有与所述支撑板(142)连接的加强筋(146)，所述第一出料管(145)上设有出料阀门(147)；
所述进料机构包括固设于桶体(141)上部一侧侧壁的泵体安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖云国，
申请(专利权)人：荆门市国弘模具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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