一种印花台布制造生产线制造技术

一种印花台布制造生产线，它包括薄膜送料装置(1)、薄膜印花设备(2)和薄膜上色装置(3)，薄膜送料装置(1)包括第一机架(5)、台布原料卷安装杆(6)、第一送料辊筒(7)、第二送料辊筒(8)、送料压辊(9)和第三送料辊筒(10)，第一机架(5)上设置有一对台布原料卷安装杆放置座(11)，台布原料卷安装杆(6)上设置有一对光轴限位圈(12)，台布原料卷安装杆(6)的两端分别位于对应的台布原料卷安装杆放置座(11)内；优点是：台布生产速度快，减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种印花台布制造生产线
本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种印花台布制造生产线。
技术介绍
目前，现有的台布印花生产线存在印花速度慢，台布花纹模糊，多个工位需要人工操作才能正常运行。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种印花台布制造生产线。本技术它包括薄膜送料装置、薄膜印花设备和薄膜上色装置，薄膜送料装置包括第一机架、台布原料卷安装杆、第一送料辊筒、第二送料辊筒、送料压辊和第三送料辊筒，第一机架上设置有一对台布原料卷安装杆放置座，台布原料卷安装杆上设置有一对光轴限位圈，台布原料卷安装杆的两端分别位于对应的台布原料卷安装杆放置座内，第一送料辊筒、第二送料辊筒和第三送料辊筒分别通过轴承和轴承座活动安装在第一机架上，送料压辊通过一对第一轴承调节座活动安装在第一机架上，通过电动机和减速机驱动第一送料辊筒旋转，台布原料卷安装杆位于第一送料辊筒一侧，送料压辊位于第一送料辊筒上方，第二送料辊筒位于送料压辊一侧上方，第三送料辊筒位于第二送料辊筒一侧上方；薄膜印花设备包括第二机架、一对副机架、加热涂料装置、上压调整装置、出料压辊、第一出料辊和第二出料辊，第二机架上设置有两对印花辊托轮，一对副机架镜像分布固定在第二机架上，加热涂料装置包括中空印花辊、涂料辊、涂料池、涂料刮刀、燃气加热管道组件、进水管道和抽水管道，中空印花辊的两端内壁上分别设置有挡水环，中空印花辊的两端外壁上分别设置有齿圈，中空印花辊活动安装在两对印花辊托轮上，一对同步电动机分别通过第一链条传动机构驱动中空印花辊旋转，涂料池固定在涂料盒支撑架上，并位于中空印花辊下方，涂料辊通过轴承和轴承座活动安装在第二机架上，并位于中空印花辊和涂料池之间，涂料刮刀通过支撑杆安装在第二机架上，涂料刮刀的刀刃部与中空印花辊的外壁紧密贴合；燃气加热管道组件包括进气总管、加热管道、风管和燃气输送管道，进气总管和风管分别通过管道支架固定在第二机架上，风管的进气口与鼓风机的出风口相连通，风管的出气口与进气总管的其中一个进气口相连通，燃气输送管道的出气口与进气总管的其中另一个进气口相连通，加热管道的外壁上开有一组喷火孔，加热管道位于中空印花辊内，并通过管道支架固定在一对副机架上，加热管道的进气口与进气总管的出气口相连通，进水管道包括进水总管和一对分支喷淋管，进水管道的一对分支喷淋管通过管道支架固定在一对副机架上，并位于中空印花辊内，抽水管道的进水端朝向中空印花辊的内底部，抽水管道通过管道支架固定在一对副机架上，抽水管道的出水端与水泵的进水口相连通，进水管道和抽水管道均位于加热管道下方；上压调整装置包括一对辅助支架、第一固定杆、第二固定杆、第四送料辊、第二进料压辊和一对抬升气缸，第一固定杆和第二固定杆分别通过一对轴承活动安装在第二机架上，第二固定杆位于第一固定杆上方，一对辅助支架分别通过轴套固定在第一固定杆上，第四送料辊通过一对轴承活动安装在一对辅助支架顶面，第二进料压辊通过一对轴承活动安装在一对辅助支架底面，抬升气缸的活塞杆端部与辅助支架的一端铰接，抬升气缸的缸体通过轴套固定在第二固定杆上，第二进料压辊位于中空印花辊上方；出料压辊通过第二轴承调节座活动安装在第二机架上，第一出料辊和第二出料辊分别通过轴承活动安装在第二机架上，出料压辊位于第一出料辊上方，出料压辊和第一出料辊位于中空印花辊和第二出料辊之间，电动机通过第二链条传动机构驱动第一出料辊和第二出料辊旋转；薄膜上色装置包括第三机架、台布进料辊、上色压辊、出料辊、导热油加热辊、张紧杆、上色原料卷安装杆、废料回收杆和油循环电加热器，第三机架上部设置有一对出料辊支架，第三机架下部设置有一对废料回收杆支架和一对第一限位座，废料回收杆支架上设置有第二限位座，台布进料辊通过轴承和轴承座活动安装在第三机架上，上色压辊通过一对第三轴承调节座活动安装在第三机架上，出料辊通过轴承和轴承座活动安装在一对出料辊支架上，导热油加热辊通过轴承和轴承座活动安装在第三机架上，通过电动机和减速机驱动导热油加热辊旋转，张紧杆固定在第三机架上，上色原料卷安装杆位于第三机架的一对第一限位座内，废料回收杆位于一对废料回收杆支架的第二限位座内，台布进料辊位于上色压辊一侧，上色压辊位于导热油加热辊上方，张紧杆位于导热油加热辊一侧，上色原料卷安装杆和废料回收杆均位于导热油加热辊下方，导热油加热辊的两端转轴上分别设置有旋转接头，油循环电加热器的热油出口与导热油加热辊的其中一个旋转接头相连通，油循环电加热器的油回收口与导热油加热辊的其中另一个旋转接头相连通；第二机架与第一机架固定连接，第三机架与第二机架固定连接。第一轴承调节座包括滑座、滑块和调节气缸，滑块上设置有用于安装送料压辊的轴承座，调节气缸通过气缸支架竖直安装在第一机架上，调节气缸的活塞杆端部与滑块固定连接，并通过调节气缸带动滑块在滑座内上下移动。第一链条传动机构包括第一链条、第一链条驱动电机和张紧链轮，链条驱动电机的动力输出轴与第一减速机的动力输入轴传动相连，第一减速机的动力输出轴上设置有第一链轮，第一链条安装在中空印花辊的齿圈和第一链轮上，张紧链轮压在第一链条上，并通过L形支架安装在第二机架上。它还有加热管道点火装置，加热管道点火装置包括送气软管和金属点火管道，送气软管上设置有关断阀，送气软管的进气端与燃气输送管道相连通，金属点火管道安装在送气软管的出气端。第二链条传动机构包括第二链条驱动电机、第二链轮、双排链轮、第三链轮、第二链条和第三链条，第二链条驱动电机的动力输出轴与第二减速机的动力输入轴传动相连，第二减速机的动力输出轴上设置有第四链轮，第二链轮固定在第一出料辊的一端转轴上，第二链条安装在第四链轮和第二链轮上，双排链轮通过轴和轴承活动安装在其中一个副机架上，双排链轮其中一个齿圈压在第二链条中部，并通过第二链条带动其旋转，第三链轮固定在第二出料辊一端的转轴上，第三链条安装在第三链轮和双排链轮其中另一个齿圈上。上色原料卷安装杆和废料回收杆上分别设置有一对第二光轴限位圈。本技术优点是：台布生产速度快，减轻了工人的劳动强度。附图说明图1是本技术薄膜送料装置的结构示意图。图2是本技术薄膜印花设备的结构示意图。图3是本技术薄膜印花设备隐藏第二机架的结构示意图。图4是本技术薄膜印花设备隐藏第二机架和副机架的结构示意图。图5是本技术图5的局部放大结构示意图。图6是本技术薄膜印花设备的第一链条传动机构安装在中空印花辊上的结构示意图。图7是本技术中空印花辊剖视结构示意图。图8是本技术薄膜印花设备的上压调整装置结构示意图。图9是本技术薄膜上色装置的结构示意图。图10是本技术薄膜上色装置隐藏机架的结构示意图。图11是本技术薄膜上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印花台布制造生产线，其特征在于它包括薄膜送料装置(1)、薄膜印花设备(2)和薄膜上色装置(3)，/n薄膜送料装置(1)包括第一机架(5)、台布原料卷安装杆(6)、第一送料辊筒(7)、第二送料辊筒(8)、送料压辊(9)和第三送料辊筒(10)，/n第一机架(5)上设置有一对台布原料卷安装杆放置座(11)，台布原料卷安装杆(6)上设置有一对光轴限位圈(12)，台布原料卷安装杆(6)的两端分别位于对应的台布原料卷安装杆放置座(11)内，/n第一送料辊筒(7)、第二送料辊筒(8)和第三送料辊筒(10)分别通过轴承和轴承座活动安装在第一机架(5)上，送料压辊(9)通过一对第一轴承调节座(13)活动安装在第一机架(5)上，通过电动机和减速机驱动第一送料辊筒(7)旋转，/n台布原料卷安装杆(6)位于第一送料辊筒(7)一侧，送料压辊(9)位于第一送料辊筒(7)上方，第二送料辊筒(8)位于送料压辊(9)一侧上方，第三送料辊筒(10)位于第二送料辊筒(8)一侧上方；/n薄膜印花设备(2)包括第二机架(14)、一对副机架(15)、加热涂料装置、上压调整装置、出料压辊(16)、第一出料辊(17)和第二出料辊(18)，/n第二机架(14)上设置有两对印花辊托轮(27)，一对副机架(15)镜像分布固定在第二机架(14)上，/n加热涂料装置包括中空印花辊(19)、涂料辊(20)、涂料池(21)、涂料刮刀(22)、燃气加热管道组件、进水管道(24)和抽水管道(25)，/n中空印花辊(19)的两端内壁上分别设置有挡水环，中空印花辊(19)的两端外壁上分别设置有齿圈(26)，中空印花辊(19)活动安装在两对印花辊托轮(27)上，一对同步电动机分别通过第一链条传动机构驱动中空印花辊(19)旋转，/n涂料池(21)固定在涂料盒支撑架(127)上，并位于中空印花辊(19)下方，涂料辊(20)通过轴承和轴承座活动安装在第二机架(14)上，并位于中空印花辊(19)和涂料池(21)之间，/n涂料刮刀(22)通过支撑杆安装在第二机架(14)上，涂料刮刀(22)的刀刃部与中空印花辊(19)的外壁紧密贴合；/n燃气加热管道组件包括进气总管(28)、加热管道(29)、风管(30)和燃气输送管道(31)，/n进气总管(28)和风管(30)分别通过管道支架固定在第二机架(14)上，风管(30)的进气口与鼓风机(32)的出风口相连通，风管(30)的出气口与进气总管(28)的其中一个进气口相连通，燃气输送管道(31)的出气口与进气总管(28)的其中另一个进气口相连通，加热管道(29)的外壁上开有一组喷火孔，加热管道(29)位于中空印花辊(19)内，并通过管道支架固定在一对副机架(15)上，加热管道(29)的进气口与进气总管(28)的出气口相连通，/n进水管道(24)包括进水总管和一对分支喷淋管，进水管道(24)的一对分支喷淋管通过管道支架固定在一对副机架(15)上，并位于中空印花辊(19)内，/n抽水管道(25)的进水端朝向中空印花辊(19)的内底部，抽水管道(25)通过管道支架固定在一对副机架(15)上，抽水管道(25)的出水端与水泵(33)的进水口相连通，/n进水管道(24)和抽水管道(25)均位于加热管道(29)下方；/n上压调整装置包括一对辅助支架(34)、第一固定杆(35)、第二固定杆(36)、第四送料辊(37)、第二进料压辊(38)和一对抬升气缸(39)，/n第一固定杆(35)和第二固定杆(36)分别通过一对轴承活动安装在第二机架(14)上，第二固定杆(36)位于第一固定杆(35)上方，/n一对辅助支架(34)分别通过轴套固定在第一固定杆(35)上，第四送料辊(37)通过一对轴承活动安装在一对辅助支架(34)顶面，第二进料压辊(38)通过一对轴承活动安装在一对辅助支架(34)底面，抬升气缸(39)的活塞杆端部与辅助支架(34)的一端铰接，抬升气缸(39)的缸体通过轴套固定在第二固定杆(36)上，第二进料压辊(38)位于中空印花辊(19)上方；/n出料压辊(16)通过第二轴承调节座活动安装在第二机架(14)上，第一出料辊(17)和第二出料辊(18)分别通过轴承活动安装在第二机架(14)上，出料压辊(16)位于第一出料辊(17)上方，出料压辊(16)和第一出料辊(17)位于中空印花辊(19)和第二出料辊(18)之间，电动机通过第二链条传动机构驱动第一出料辊(17)和第二出料辊(18)旋转；/n薄膜上色装置(3)包括第三机架(60)、台布进料辊(61)、上色压辊(62)、出料辊(63)、导热油加热辊(64)、张紧杆(65)、上色原料卷安装杆(66)、废料回收杆(67)和油循环电加热器(68)，/n第三机架(60)上部设置有一对出料辊支架(69)，第三机架(60)下部设置有一对废...

【技术特征摘要】
1.一种印花台布制造生产线，其特征在于它包括薄膜送料装置(1)、薄膜印花设备(2)和薄膜上色装置(3)，
薄膜送料装置(1)包括第一机架(5)、台布原料卷安装杆(6)、第一送料辊筒(7)、第二送料辊筒(8)、送料压辊(9)和第三送料辊筒(10)，
第一机架(5)上设置有一对台布原料卷安装杆放置座(11)，台布原料卷安装杆(6)上设置有一对光轴限位圈(12)，台布原料卷安装杆(6)的两端分别位于对应的台布原料卷安装杆放置座(11)内，
第一送料辊筒(7)、第二送料辊筒(8)和第三送料辊筒(10)分别通过轴承和轴承座活动安装在第一机架(5)上，送料压辊(9)通过一对第一轴承调节座(13)活动安装在第一机架(5)上，通过电动机和减速机驱动第一送料辊筒(7)旋转，
台布原料卷安装杆(6)位于第一送料辊筒(7)一侧，送料压辊(9)位于第一送料辊筒(7)上方，第二送料辊筒(8)位于送料压辊(9)一侧上方，第三送料辊筒(10)位于第二送料辊筒(8)一侧上方；
薄膜印花设备(2)包括第二机架(14)、一对副机架(15)、加热涂料装置、上压调整装置、出料压辊(16)、第一出料辊(17)和第二出料辊(18)，
第二机架(14)上设置有两对印花辊托轮(27)，一对副机架(15)镜像分布固定在第二机架(14)上，
加热涂料装置包括中空印花辊(19)、涂料辊(20)、涂料池(21)、涂料刮刀(22)、燃气加热管道组件、进水管道(24)和抽水管道(25)，
中空印花辊(19)的两端内壁上分别设置有挡水环，中空印花辊(19)的两端外壁上分别设置有齿圈(26)，中空印花辊(19)活动安装在两对印花辊托轮(27)上，一对同步电动机分别通过第一链条传动机构驱动中空印花辊(19)旋转，
涂料池(21)固定在涂料盒支撑架(127)上，并位于中空印花辊(19)下方，涂料辊(20)通过轴承和轴承座活动安装在第二机架(14)上，并位于中空印花辊(19)和涂料池(21)之间，
涂料刮刀(22)通过支撑杆安装在第二机架(14)上，涂料刮刀(22)的刀刃部与中空印花辊(19)的外壁紧密贴合；
燃气加热管道组件包括进气总管(28)、加热管道(29)、风管(30)和燃气输送管道(31)，
进气总管(28)和风管(30)分别通过管道支架固定在第二机架(14)上，风管(30)的进气口与鼓风机(32)的出风口相连通，风管(30)的出气口与进气总管(28)的其中一个进气口相连通，燃气输送管道(31)的出气口与进气总管(28)的其中另一个进气口相连通，加热管道(29)的外壁上开有一组喷火孔，加热管道(29)位于中空印花辊(19)内，并通过管道支架固定在一对副机架(15)上，加热管道(29)的进气口与进气总管(28)的出气口相连通，
进水管道(24)包括进水总管和一对分支喷淋管，进水管道(24)的一对分支喷淋管通过管道支架固定在一对副机架(15)上，并位于中空印花辊(19)内，
抽水管道(25)的进水端朝向中空印花辊(19)的内底部，抽水管道(25)通过管道支架固定在一对副机架(15)上，抽水管道(25)的出水端与水泵(33)的进水口相连通，
进水管道(24)和抽水管道(25)均位于加热管道(29)下方；
上压调整装置包括一对辅助支架(34)、第一固定杆(35)、第二固定杆(36)、第四送料辊(37)、第二进料压辊(38)和一对抬升气缸(39)，
第一固定杆(35)和第二固定杆(36)分别通过一对轴承活动安装在第二机架(14)上，第二固定杆(36)位于第一固定杆(35)上方，
一对辅助支架(34)分别通过轴套固定在第一固定杆(35)上，第四送料辊(37)通过一对轴承活动安装在一对辅助支架(34)顶面，第二进料压辊(38)通过一对轴承活动安装在一对辅助支架(34)底面，抬升气缸(39)的活塞杆端部与辅助支架(34)的一端铰接，抬升气缸(39)的缸体通过轴套固定在第二固定杆(36)上，第二进料压辊(38)位于中空印花辊(19)上方；
出料压辊(16)通过第二轴承调节座活动安装在第二机架(14)上，第一出料辊(17)和第二出料辊(18)分别通过轴承活动安装在第二机架(14)上，出料压辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖云国，
申请(专利权)人：荆门市国弘模具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42