一种台布加热印花系统技术方案

一种台布加热印花系统，它包括拌料组件、料液进料组件、薄膜送料装置(1)和薄膜印花设备(2)，所述拌料组件包括基座(121)、设置在基座(121)上部的第一支撑板(122)、设置在第一支撑板(122)上的升降机构、设置在基座(121)上方的升降台(123)、设置在基座(121)一侧的料桶固定机构以及料桶(124)；所述升降机构包括位于第一支撑板(122)一侧的第一电机(125)和设置在第一支撑板(122)中部并通过第一电机(125)驱动的蜗轮丝杆升降机(126)；优点是：台布印花速度快，印花涂料补充迅速，减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种台布加热印花系统
本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种台布加热印花系统。
技术介绍
目前，现有的台布印花生产线存在印花速度慢，台布花纹模糊，多个工位需要人工操作才能正常运行。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种台布加热印花系统。本技术它包括拌料组件、料液进料组件、薄膜送料装置和薄膜印花设备，所述拌料组件包括基座、设置在基座上部的支撑板、设置在支撑板上的升降机构、设置在基座上方的升降台、设置在基座一侧的料桶固定机构以及料桶；所述升降机构包括位于支撑板一侧的第一电机和设置在支撑板中部并通过第一电机驱动的蜗轮丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机的升降杆端部穿过基座的顶部面板与所述升降台的底部固接；所述升降台一侧的顶部设有第二电机，第二电机通过皮带与固定在升降台另一侧且设置在料桶正上方的搅拌器连接并驱动其旋转，所述搅拌器的搅拌桨伸入至料桶内部；所述料桶固定机构包括与基座连接的叉形限位块和设置在叉形限位块两端部的水平螺杆，所述料桶的外圆周壁上设有一对与所述水平螺杆相配合的U形卡块，所述水平螺杆的端部通过螺帽将U形卡块固定；所述叉形限位块上设有一对第一限位贯通孔，所述支撑板一侧设有一对第二限位贯通孔，所述升降台的底部设有四根导杆，四根导杆分别穿过一对第一限位贯通孔和一对第二限位贯通孔以引导所述升降台上下移动；所述料液进料组件位于拌料组件旁，其包括桶体、设置在桶体底部的支撑板、设置在支撑板底部的多个支撑腿以及设置在桶体上部的进料机构和搅拌机构；所述桶体的下部倾斜设置有一底板，底板的下部与桶体的底部连接，底板的上部连接桶体桶壁，桶体的下部且位于所述底板下部的上方设有向桶体外伸出的第一出料管，第一出料管底部设有与所述支撑板连接的加强筋，所述第一出料管上设有出料阀门；所述进料机构包括固设于桶体上部一侧侧壁的泵体安装板、安装在泵体安装板上的进料泵、与进料泵进口相连接的进料管以及与进料泵出口连接并穿过桶体顶部伸入至桶体内的第二出料管，所述进料管伸入位于桶体旁的盛装料液的料桶内；所述搅拌机构包括设置在桶体上部另一侧侧壁的电机安装板、安装在电机安装板上的电机、皮带传送组件以及设置在桶体顶部的搅拌轴，所述电机通过皮带传送组件带动搅拌轴转动，所述搅拌轴自桶体顶部伸入桶体内部，搅拌轴上自上而下设有两组搅拌桨叶，两组搅拌桨叶在竖直方向的间距为桶体高度的三分之一；薄膜送料装置包括第一机架、台布原料卷安装杆、第一送料辊筒、第二送料辊筒、送料压辊和第三送料辊筒，第一机架上设置有一对台布原料卷安装杆放置座，台布原料卷安装杆上设置有一对光轴限位圈，台布原料卷安装杆的两端分别位于对应的台布原料卷安装杆放置座内，第一送料辊筒、第二送料辊筒和第三送料辊筒分别通过轴承和轴承座活动安装在第一机架上，送料压辊通过一对第一轴承调节座活动安装在第一机架上，通过电动机和减速机驱动第一送料辊筒旋转，台布原料卷安装杆位于第一送料辊筒一侧，送料压辊位于第一送料辊筒上方，第二送料辊筒位于送料压辊一侧上方，第三送料辊筒位于第二送料辊筒一侧上方；薄膜印花设备包括第二机架、一对副机架、加热涂料装置、上压调整装置、出料压辊、第一出料辊和第二出料辊，第二机架上设置有两对印花辊托轮，一对副机架镜像分布固定在第二机架上，加热涂料装置包括中空印花辊、涂料辊、涂料池、涂料刮刀、燃气加热管道组件、进水管道和抽水管道，中空印花辊的两端内壁上分别设置有挡水环，中空印花辊的两端外壁上分别设置有齿圈，中空印花辊活动安装在两对印花辊托轮上，一对同步电动机分别通过第一链条传动机构驱动中空印花辊旋转，涂料池固定在涂料盒支撑架上，并位于中空印花辊下方，涂料辊通过轴承和轴承座活动安装在第二机架上，并位于中空印花辊和涂料池之间，涂料刮刀通过支撑杆安装在第二机架上，涂料刮刀的刀刃部与中空印花辊的外壁紧密贴合；燃气加热管道组件包括进气总管、加热管道、风管和燃气输送管道，进气总管和风管分别通过管道支架固定在第二机架上，风管的进气口与鼓风机的出风口相连通，风管的出气口与进气总管的其中一个进气口相连通，燃气输送管道的出气口与进气总管的其中另一个进气口相连通，加热管道的外壁上开有一组喷火孔，加热管道位于中空印花辊内，并通过管道支架固定在一对副机架上，加热管道的进气口与进气总管的出气口相连通，进水管道包括进水总管和一对分支喷淋管，进水管道的一对分支喷淋管通过管道支架固定在一对副机架上，并位于中空印花辊内，抽水管道的进水端朝向中空印花辊的内底部，抽水管道通过管道支架固定在一对副机架上，抽水管道的出水端与水泵的进水口相连通，进水管道和抽水管道均位于加热管道下方；上压调整装置包括一对辅助支架、第一固定杆、第二固定杆、第四送料辊、第二进料压辊和一对抬升气缸，第一固定杆和第二固定杆分别通过一对轴承活动安装在第二机架上，第二固定杆位于第一固定杆上方，一对辅助支架分别通过轴套固定在第一固定杆上，第四送料辊通过一对轴承活动安装在一对辅助支架顶面，第二进料压辊通过一对轴承活动安装在一对辅助支架底面，抬升气缸的活塞杆端部与辅助支架的一端铰接，抬升气缸的缸体通过轴套固定在第二固定杆上，第二进料压辊位于中空印花辊上方；出料压辊通过第二轴承调节座活动安装在第二机架上，第一出料辊和第二出料辊分别通过轴承活动安装在第二机架上，出料压辊位于第一出料辊上方，出料压辊和第一出料辊位于中空印花辊和第二出料辊之间，电动机通过第二链条传动机构驱动第一出料辊和第二出料辊旋转；第二机架与第一机架固定连接，料液进料组件位于薄膜送料装置和薄膜印花设备之间，第一出料管的出液口与涂料池的内腔相连通。所述料桶的底部设有多个带刹万向轮。所述叉形限位块的限位部为半圆环形结构，所述料桶的直径略小于半圆环的直径，使得料桶能推入叉形限位块的限位部内。所述桶体的内壁表面涂覆有陶瓷涂层；所述桶体的侧壁设置有观察窗，观察窗上镶嵌有透明玻璃。所述底板与水平面的夹角为15-30°。所述桶体的顶部还设有排气口。第一轴承调节座包括滑座、滑块和调节气缸，滑块上设置有用于安装送料压辊的轴承座，调节气缸通过气缸支架竖直安装在第一机架上，调节气缸的活塞杆端部与滑块固定连接，并通过调节气缸带动滑块在滑座内上下移动。第一链条传动机构包括第一链条、第一链条驱动电机和张紧链轮，链条驱动电机的动力输出轴与第一减速机的动力输入轴传动相连，第一减速机的动力输出轴上设置有第一链轮，第一链条安装在中空印花辊的齿圈和第一链轮上，张紧链轮压在第一链条上，并通过L形支架安装在第二机架上。它还有加热管道点火装置，加热管道点火装置包括送气软管和金属点火管道，送气软管上设置有关断阀，送气软管的进气端与燃气输送管道相连通，金属点火管道安装在送气软管的出气端。本技术优点是：台布印花速度快，印花涂料补充迅速，减轻了工人的劳动强度。附图说明图1为拌料组件的结构示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台布加热印花系统，其特征在于它包括拌料组件、料液进料组件、薄膜送料装置(1)和薄膜印花设备(2)，/n所述拌料组件包括基座(121)、设置在基座(121)上部的支撑板(122)、设置在支撑板(122)上的升降机构、设置在基座(121)上方的升降台(123)、设置在基座(121)一侧的料桶固定机构以及料桶(124)；所述升降机构包括位于支撑板(122)一侧的第一电机(125)和设置在支撑板(122)中部并通过第一电机(125)驱动的蜗轮丝杆升降机(126)，蜗轮丝杆升降机(126)的升降杆端部穿过基座(121)的顶部面板与所述升降台(123)的底部固接；所述升降台(123)一侧的顶部设有第二电机(127)，第二电机(127)通过皮带与固定在升降台(123)另一侧且设置在料桶(124)正上方的搅拌器(128)连接并驱动其旋转，所述搅拌器(128)的搅拌桨(137)伸入至料桶(124)内部；所述料桶固定机构包括与基座(121)连接的叉形限位块(129)和设置在叉形限位块(129)两端部的水平螺杆(130)，所述料桶(124)的外圆周壁上设有一对与所述水平螺杆(130)相配合的U形卡块(131)，所述水平螺杆(130)的端部通过螺帽(132)将U形卡块(131)固定；所述叉形限位块(129)上设有一对第一限位贯通孔(133)，所述支撑板(122)一侧设有一对第二限位贯通孔(134)，所述升降台(123)的底部设有四根导杆(135)，四根导杆(135)分别穿过一对第一限位贯通孔(133)和一对第二限位贯通孔(134)以引导所述升降台(123)上下移动；/n所述料液进料组件位于拌料组件旁，其包括桶体(141)、设置在桶体(141)底部的支撑板(142)、设置在支撑板(142)底部的多个支撑腿(143)以及设置在桶体(141)上部的进料机构和搅拌机构；所述桶体(141)的下部倾斜设置有一底板(144)，底板(144)的下部与桶体(141)的底部连接，底板(144)的上部连接桶体(141)桶壁，桶体(141)的下部且位于所述底板(144)下部的上方设有向桶体(141)外伸出的第一出料管(145)，第一出料管(145)底部设有与所述支撑板(142)连接的加强筋(146)，所述第一出料管(145)上设有出料阀门(147)；所述进料机构包括固设于桶体(141)上部一侧侧壁的泵体安装板(148)、安装在泵体安装板(148)上的进料泵(149)、与进料泵(149)进口相连接的进料管(150)以及与进料泵(149)出口连接并穿过桶体(141)顶部伸入至桶体(141)内的第二出料管(151)，所述进料管(150)伸入位于桶体(141)旁的盛装料液的料桶(124)内；所述搅拌机构包括设置在桶体(141)上部另一侧侧壁的电机安装板(152)、安装在电机安装板(152)上的电机(153)、皮带传送组件(154)以及设置在桶体(141)顶部的搅拌轴(155)，所述电机(153)通过皮带传送组件(154)带动搅拌轴(155)转动，所述搅拌轴(155)自桶体(141)顶部伸入桶体(141)内部，搅拌轴(155)上自上而下设有两组搅拌桨叶(156)，两组搅拌桨叶(156)在竖直方向的间距为桶体(141)高度的三分之一；/n薄膜送料装置(1)包括第一机架(5)、台布原料卷安装杆(6)、第一送料辊筒(7)、第二送料辊筒(8)、送料压辊(9)和第三送料辊筒(10)，/n第一机架(5)上设置有一对台布原料卷安装杆放置座(11)，台布原料卷安装杆(6)上设置有一对光轴限位圈(12)，台布原料卷安装杆(6)的两端分别位于对应的台布原料卷安装杆放置座(11)内，/n第一送料辊筒(7)、第二送料辊筒(8)和第三送料辊筒(10)分别通过轴承和轴承座活动安装在第一机架(5)上，送料压辊(9)通过一对第一轴承调节座(13)活动安装在第一机架(5)上，通过电动机和减速机驱动第一送料辊筒(7)旋转，/n台布原料卷安装杆(6)位于第一送料辊筒(7)一侧，送料压辊(9)位于第一送料辊筒(7)上方，第二送料辊筒(8)位于送料压辊(9)一侧上方，第三送料辊筒(10)位于第二送料辊筒(8)一侧上方；/n薄膜印花设备(2)包括第二机架(14)、一对副机架(15)、加热涂料装置、上压调整装置、出料压辊(16)、第一出料辊(17)和第二出料辊(18)，/n第二机架(14)上设置有两对印花辊托轮(27)，一对副机架(15)镜像分布固定在第二机架(14)上，/n加热涂料装置包括中空印花辊(19)、涂料辊(20)、涂料池(21)、涂料刮刀(22)、燃气加热管道组件、进水管道(24)和抽水管道(25)，/n中空印花辊(19)的两端内壁上分别设置有挡水环，中空印花辊(19)的两端外壁上分别设置有齿圈(26)，中空...

【技术特征摘要】
1.一种台布加热印花系统，其特征在于它包括拌料组件、料液进料组件、薄膜送料装置(1)和薄膜印花设备(2)，
所述拌料组件包括基座(121)、设置在基座(121)上部的支撑板(122)、设置在支撑板(122)上的升降机构、设置在基座(121)上方的升降台(123)、设置在基座(121)一侧的料桶固定机构以及料桶(124)；所述升降机构包括位于支撑板(122)一侧的第一电机(125)和设置在支撑板(122)中部并通过第一电机(125)驱动的蜗轮丝杆升降机(126)，蜗轮丝杆升降机(126)的升降杆端部穿过基座(121)的顶部面板与所述升降台(123)的底部固接；所述升降台(123)一侧的顶部设有第二电机(127)，第二电机(127)通过皮带与固定在升降台(123)另一侧且设置在料桶(124)正上方的搅拌器(128)连接并驱动其旋转，所述搅拌器(128)的搅拌桨(137)伸入至料桶(124)内部；所述料桶固定机构包括与基座(121)连接的叉形限位块(129)和设置在叉形限位块(129)两端部的水平螺杆(130)，所述料桶(124)的外圆周壁上设有一对与所述水平螺杆(130)相配合的U形卡块(131)，所述水平螺杆(130)的端部通过螺帽(132)将U形卡块(131)固定；所述叉形限位块(129)上设有一对第一限位贯通孔(133)，所述支撑板(122)一侧设有一对第二限位贯通孔(134)，所述升降台(123)的底部设有四根导杆(135)，四根导杆(135)分别穿过一对第一限位贯通孔(133)和一对第二限位贯通孔(134)以引导所述升降台(123)上下移动；
所述料液进料组件位于拌料组件旁，其包括桶体(141)、设置在桶体(141)底部的支撑板(142)、设置在支撑板(142)底部的多个支撑腿(143)以及设置在桶体(141)上部的进料机构和搅拌机构；所述桶体(141)的下部倾斜设置有一底板(144)，底板(144)的下部与桶体(141)的底部连接，底板(144)的上部连接桶体(141)桶壁，桶体(141)的下部且位于所述底板(144)下部的上方设有向桶体(141)外伸出的第一出料管(145)，第一出料管(145)底部设有与所述支撑板(142)连接的加强筋(146)，所述第一出料管(145)上设有出料阀门(147)；所述进料机构包括固设于桶体(141)上部一侧侧壁的泵体安装板(148)、安装在泵体安装板(148)上的进料泵(149)、与进料泵(149)进口相连接的进料管(150)以及与进料泵(149)出口连接并穿过桶体(141)顶部伸入至桶体(141)内的第二出料管(151)，所述进料管(150)伸入位于桶体(141)旁的盛装料液的料桶(124)内；所述搅拌机构包括设置在桶体(141)上部另一侧侧壁的电机安装板(152)、安装在电机安装板(152)上的电机(153)、皮带传送组件(154)以及设置在桶体(141)顶部的搅拌轴(155)，所述电机(153)通过皮带传送组件(154)带动搅拌轴(155)转动，所述搅拌轴(155)自桶体(141)顶部伸入桶体(141)内部，搅拌轴(155)上自上而下设有两组搅拌桨叶(156)，两组搅拌桨叶(156)在竖直方向的间距为桶体(141)高度的三分之一；
薄膜送料装置(1)包括第一机架(5)、台布原料卷安装杆(6)、第一送料辊筒(7)、第二送料辊筒(8)、送料压辊(9)和第三送料辊筒(10)，
第一机架(5)上设置有一对台布原料卷安装杆放置座(11)，台布原料卷安装杆(6)上设置有一对光轴限位圈(12)，台布原料卷安装杆(6)的两端分别位于对应的台布原料卷安装杆放置座(11)内，
第一送料辊筒(7)、第二送料辊筒(8)和第三送料辊筒(10)分别通过轴承和轴承座活动安装在第一机架(5)上，送料压辊(9)通过一对第一轴承调节座(13)活动安装在第一机架(5)上，通过电动机和减速机驱动第一送料辊筒(7)旋转，
台布原料卷安装杆(6)位于第一送料辊筒(7)一侧，送料压辊(9)位于第一送料辊筒(7)上方，第二送料辊筒(8)位于送料压辊(9)一侧上方，第三送料辊筒(10)位于第二送料辊筒(8)一侧上方；
薄膜印花设备(2)包括第二机架(14)、一对副机架(15)、加热涂料装置、上压调整装置、出料压辊(16)、第一出料辊(17)和第二出料辊(18)，
第二机架(14)上设置有两对印花辊托轮(27)，一对副机架(15)镜像分布固定在第二机架(14)上，
加热涂料装置包括中空印花辊(19)、涂料辊(20)、涂料池(21)、涂料刮刀(22)、燃气加热管道组件、进水管道(24)和抽水管道(25)，
中空印花辊(19)的两端内壁上分别设置有挡水环，中空印花辊(19)的两端外壁上分别设置有齿圈(26)，中空印花辊(19)活动安装在两对印花辊托轮(27)上，一对同步电动机分别通过第一链条传动机构驱动中空印花辊(19)旋转，
涂料池(21)固定在涂料盒支撑架(1127)上，并位于中空印花辊(19)下方，涂料...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖云国，
申请(专利权)人：荆门市国弘模具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42