【技术实现步骤摘要】
一种循环转盘式的移印机移印底模
本技术涉及到移印机的附属产品设计，尤其涉及到一种循环转盘式的移印机移印底模。
技术介绍
在产品上印刷文字、图案等内容是产品生产过程中的一个辅助工序，产品印上相关信息后，既能起到标识作用，又有美观的效果。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。目前市场上对于移印设备虽然存在很多的研究，但是其对于产品移印的多色需求方面还停留在比较原始落后的阶段，现有移印机都是对单个零件进行移印，当需要对零件上套设移印两种以上不同的图案时，需要分步在不同移印设备上完成。若需要移印多种颜色时，需要重复操作，或者多台移印设备循环操作，大大降低了效率，这对市场上产品的多色需求是一种缺陷。现提供一种循环转盘式的移印机移印底模，实现多色匹配印刷，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术提供一种循环转盘式的移印机移印底模，同时提供多种颜色，实现多色的一次印刷,解决上述问题。为解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：一种循环转盘式的移印机移...
【技术保护点】
1.一种循环转盘式的移印机移印底模，其特征在于，包括转盘铸件，移动底模组件、传动组件和环形轨道组件；所述传动组件固定安装在所述转盘铸件的底层，所述传动组件的周边安装有移动底模组件，为了限制所述移动底模组件，所述传动组件的周边和中心部分安装有所述环形轨道组件；所述转盘铸件的下面设有第一个定位孔和一侧的矩形开槽，所述矩形开槽位置安装有锁止传动组件；/n所述转盘铸件为椭圆形结构的阶梯凹陷结构的组装壳体，所述阶梯凹陷至少分为两层，所述环形轨道组件包围在所述移动底模组件的环形圈内外，且分别固定安装在所述转盘铸件的第一阶梯层和开口面，在第一阶梯层为支撑板和轨道板，所述转盘铸件的开口面的...
【技术特征摘要】
1.一种循环转盘式的移印机移印底模，其特征在于，包括转盘铸件，移动底模组件、传动组件和环形轨道组件；所述传动组件固定安装在所述转盘铸件的底层，所述传动组件的周边安装有移动底模组件，为了限制所述移动底模组件，所述传动组件的周边和中心部分安装有所述环形轨道组件；所述转盘铸件的下面设有第一个定位孔和一侧的矩形开槽，所述矩形开槽位置安装有锁止传动组件；
所述转盘铸件为椭圆形结构的阶梯凹陷结构的组装壳体，所述阶梯凹陷至少分为两层，所述环形轨道组件包围在所述移动底模组件的环形圈内外，且分别固定安装在所述转盘铸件的第一阶梯层和开口面，在第一阶梯层为支撑板和轨道板，所述转盘铸件的开口面的为盖板；
所述组装壳体的内部最底层安装有所述传动组件，所述传动组件包括两个链轮、链条轨迹线和链条滚子；所述两个链轮通过链轮轴座分别固定在所述转盘铸件底部两端，在所述两个链轮之间设有链条轨迹线，所述链条轨迹线上等间距固定安装有所述链条滚子，所述链条滚子通过链条滚轴固定在所述移动底模组件上；
所述传动组件上两个链轮之间固定安装有所述支撑板，椭圆形结构的所述支撑板通过所述链轮上的齿轮轴座固定和支撑，为了限制所述移动底模组件的运动轨迹，和所述支撑板同一水平面在所述转盘铸件的阶梯平台上固定安装有环形的所述轨道板，所述轨道板和所述支撑板之间形成环形通道；
在所述支撑板上面安装有T形支撑架和气缸安装架，所述T形支撑架和气缸安装架均相对所述移动底模组件位置匹配设置，所述气缸安装架位置固定安装有气缸，所述气缸的活动端通过连接螺钉安装有滑动舌块，在所述气缸、T形支撑架和气缸安装架上方对应的开口面位置设有所述盖板；
所述移动底模组件从下到上依次包括链条固定板、旋转滑动板、定位套装连接板和移印模安装槽块，所述链条固定板的底面通过所述链条滚轴固定，所述链条固定板的内外两侧均设有平板凸块，所述平板凸块仅为所述链条固定板厚度1/3-1/2.所述平板凸块在所述支撑板或轨道板的下面；在所述链条固定板上重叠放置有所述旋转滑动板、定位套装连接板和移印模安装槽块，所述旋转滑动板、定位套装连接板和移印模安装槽块通过重叠固定柱固定贯穿旋转滑动板和定位套装连接板固定在所述链条固定板和移印模安装槽块之间，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵芳，
申请(专利权)人：深圳市荣文塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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