一种螺旋扣的固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋扣的固定机构，包括螺旋扣本体，螺旋扣本体的左侧和右侧均连通有连接杆。本实用新型专利技术通过连接杆通过开口接触顶板并带动顶板往内侧移动，顶板往内侧移动带动固定杆和滑柱往内侧移动，滑柱配合弧形槽往内侧移动的同时向下移动，滑柱向下移动带动固定杆配合滑槽向下限位移动，固定杆向下移动带动限位杆向下移动直至固定在卡槽的内部完成固定，反之旋转连接杆配合卡槽的角度脱离限位杆的固定，最后往两侧拉出解除固定，解决了现有的螺旋扣大多采用螺纹旋转进行固定，导致旋转过程耗时耗力的问题，减少了使用者旋转的劳动力，也减少了使用者旋转的时间，也提高了螺旋扣的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋扣的固定机构
本技术涉及螺旋扣机械
，具体为一种螺旋扣的固定机构。
技术介绍
一种可以通过调节螺丝杆来调节松紧或紧固物品的工具，螺旋扣的使用范围很广泛，从家庭到各种大小的工程、工厂、运输等行业都能应用到。现有的螺旋扣大多采用螺纹旋转进行固定，导致旋转过程耗时耗力，增加了使用者旋转的劳动力，也增加了使用者旋转的时间，也降低了螺旋扣的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋扣的固定机构，具备快速固定的优点，解决了现有的螺旋扣大多采用螺纹旋转进行固定，导致旋转过程耗时耗力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋扣的固定机构，包括螺旋扣本体，所述螺旋扣本体的左侧和右侧均连通有连接杆，所述螺旋扣本体内腔的中心固定连接有固定箱，所述固定箱内壁的顶部和底部均固定连接有弧形板，所述弧形板内腔的左侧和右侧均滑动连接有滑柱，所述滑柱的前侧贯穿弧形板的前侧，所述滑柱的表面套接有固定杆，所述固定杆的右侧滑动连接有顶板，所述固定杆的内侧固定连接有限位杆，所述连接杆的顶部和底部均开设有卡槽。优选的，所述弧形板的表面开设有弧形槽，所述弧形槽与滑柱之间的间隙不得大于零点二毫米，所述弧形槽的数量为两个，且均匀分布，所述弧形槽与滑柱配合使用。优选的，所述顶板左侧的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的长度大于固定杆的移动距离，所述滑槽的数量为四个，且均匀分布，所述滑槽与固定杆配合使用。优选的，所述顶板内侧的顶部和底部均横向固定连接有弹簧，所述弹簧的数量为两个，且均匀分布，所述弹簧与顶板配合使用。优选的，所述固定箱的左侧和右侧且对应连接杆的位置开设有开口，所述开口的宽度大于连接杆的宽度，所述开口与连接杆配合使用。优选的，所述螺旋扣本体内壁的左侧和右侧且位于连接杆的表面均套接有限位套，所述限位套的数量为两个，且均匀分布，所述限位套与连接杆配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置螺旋扣本体、连接杆、固定箱、弧形板、滑柱、固定杆、顶板、限位杆和卡槽配合使用，通过使用者往内侧推动连接杆，连接杆通过开口接触顶板并带动顶板往内侧移动，顶板往内侧移动带动固定杆和滑柱往内侧移动，滑柱配合弧形槽往内侧移动的同时向下移动，滑柱向下移动带动固定杆配合滑槽向下限位移动，固定杆向下移动带动限位杆向下移动直至固定在卡槽的内部完成固定，反之旋转连接杆配合卡槽的角度脱离限位杆的固定，最后往两侧拉出解除固定，解决了现有的螺旋扣大多采用螺纹旋转进行固定，导致旋转过程耗时耗力的问题，减少了使用者旋转的劳动力，也减少了使用者旋转的时间，也提高了螺旋扣的实用性。2、本技术通过弧形槽的设置，能够使滑柱在弧形槽内部移动，同时起到固定的作用，避免了滑柱在移动的过程中出现脱离的现象，也减少滑柱在弧形槽内部的摩擦，增加滑柱的使用寿命。3、本技术通过滑槽的设置，能够使固定杆在滑槽内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了固定杆在移动的过程中出现晃动的现象，也减少固定杆在滑槽内部的摩擦，延长固定杆的使用时间。4、本技术通过弹簧的设置，能够辅助顶板进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了顶板在移动最右侧无法复位导致机械故障，也增加顶板移动的稳定性。5、本技术通过开口的设置，能够使连接杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致连接杆在开口处出现卡死的现象，也减少连接杆在开口处的磨损。5、本技术通过限位套的设置，能够辅助连接杆进行工作，同时起到限位的作用，避免了连接杆在移动的过程中出现偏移的现象，也提高机械工作的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中固定箱结构剖视图；图3为本技术图1中连接杆结构右视图。图中：1螺旋扣本体、2连接杆、3固定箱、4弧形板、5滑柱、6固定杆、7顶板、8限位杆、9卡槽、10弧形槽、11滑槽、12弹簧、13开口、14限位套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种螺旋扣的固定机构，包括螺旋扣本体1，螺旋扣本体1的左侧和右侧均连通有连接杆2，螺旋扣本体1内壁的左侧和右侧且位于连接杆2的表面均套接有限位套14，限位套14的数量为两个，且均匀分布，限位套14与连接杆2配合使用，通过限位套14的设置，能够辅助连接杆2进行工作，同时起到限位的作用，避免了连接杆2在移动的过程中出现偏移的现象，也提高机械工作的安全性，螺旋扣本体1内腔的中心固定连接有固定箱3，固定箱3的左侧和右侧且对应连接杆2的位置开设有开口13，开口13的宽度大于连接杆2的宽度，开口13与连接杆2配合使用，通过开口13的设置，能够使连接杆2完整的通过开口13进行机械传动，避免了开口13的宽度过窄导致连接杆2在开口13处出现卡死的现象，也减少连接杆2在开口13处的磨损，固定箱3内壁的顶部和底部均固定连接有弧形板4，弧形板4内腔的左侧和右侧均滑动连接有滑柱5，弧形板4的表面开设有弧形槽10，弧形槽10与滑柱5之间的间隙不得大于零点二毫米，弧形槽10的数量为两个，且均匀分布，弧形槽10与滑柱5配合使用，通过弧形槽10的设置，能够使滑柱5在弧形槽10内部移动，同时起到固定的作用，避免了滑柱5在移动的过程中出现脱离的现象，也减少滑柱5在弧形槽10内部的摩擦，增加滑柱5的使用寿命，滑柱5的前侧贯穿弧形板4的前侧，滑柱5的表面套接有固定杆6，固定杆6的右侧滑动连接有顶板7，顶板7左侧的顶部和底部均开设有滑槽11，滑槽11的长度大于固定杆6的移动距离，滑槽11的数量为四个，且均匀分布，滑槽11与固定杆6配合使用，通过滑槽11的设置，能够使固定杆6在滑槽11内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了固定杆6在移动的过程中出现晃动的现象，也减少固定杆6在滑槽11内部的摩擦，延长固定杆6的使用时间，顶板7内侧的顶部和底部均横向固定连接有弹簧12，弹簧12的数量为两个，且均匀分布，弹簧12与顶板7配合使用，通过弹簧12的设置，能够辅助顶板7进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了顶板7在移动最右侧无法复位导致机械故障，也增加顶板7移动的稳定性，固定杆6的内侧固定连接有限位杆8，连接杆2的顶部和底部均开设有卡槽9。使用时，使用者通过往内侧推动连接杆2，连接杆2通过开口13接触顶板7并带动顶板7往内侧移动，顶板7往内侧移动带动固定杆6和滑柱5往内侧移动，滑柱5配合弧形槽10往内侧移动的同时向下移动，滑柱5向下移动带动固定杆6配合滑槽11向下限位移动，固定杆6向下移动带动限位杆8向下移动直至固定在卡槽9的内部完成固定，反之旋转连接杆2配合卡槽9的角度脱离限位杆8的固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋扣的固定机构，包括螺旋扣本体(1)，其特征在于：所述螺旋扣本体(1)的左侧和右侧均连通有连接杆(2)，所述螺旋扣本体(1)内腔的中心固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)内壁的顶部和底部均固定连接有弧形板(4)，所述弧形板(4)内腔的左侧和右侧均滑动连接有滑柱(5)，所述滑柱(5)的前侧贯穿弧形板(4)的前侧，所述滑柱(5)的表面套接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的右侧滑动连接有顶板(7)，所述固定杆(6)的内侧固定连接有限位杆(8)，所述连接杆(2)的顶部和底部均开设有卡槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋扣的固定机构，包括螺旋扣本体(1)，其特征在于：所述螺旋扣本体(1)的左侧和右侧均连通有连接杆(2)，所述螺旋扣本体(1)内腔的中心固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)内壁的顶部和底部均固定连接有弧形板(4)，所述弧形板(4)内腔的左侧和右侧均滑动连接有滑柱(5)，所述滑柱(5)的前侧贯穿弧形板(4)的前侧，所述滑柱(5)的表面套接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的右侧滑动连接有顶板(7)，所述固定杆(6)的内侧固定连接有限位杆(8)，所述连接杆(2)的顶部和底部均开设有卡槽(9)。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋扣的固定机构，其特征在于：所述弧形板(4)的表面开设有弧形槽(10)，所述弧形槽(10)与滑柱(5)之间的间隙不得大于零点二毫米，所述弧形槽(10)的数量为两个，且均匀分布，所述弧形槽(10)与滑柱(5)配合使用。


3.根据权利要求1所述的一种螺旋扣的固定机构，其特征在于：所述顶板(7)左侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤，
申请(专利权)人：青岛洁茂欧金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37