一种金属材料加工用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属材料加工用冷却设备，包括冷却设备主体，所述冷却设备主体的上端外表面设置有预冷却机构，所述冷却设备主体的一侧外表面设置有水泵，所述水泵的一侧外表面设置有进水管，所述冷却设备主体的下端外表面固定安装有电机，所述电机的上端外表面设置有电动推杆，所述电动推杆的上端外表面设置有推板。本实用新型专利技术所述的一种金属材料加工用冷却设备，设有预冷却机构与净化回流机构，能够对金属材料进行预冷却，防止金属材料与冷却水接触的时候出现开裂的现象，可以保证金属材料加工的质量，并能对金属材料冷却时产生的污水进行过滤、净化，并进行回流，减少水资源的浪费，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工用冷却设备
本技术涉及冷却设备领域，特别涉及一种金属材料加工用冷却设备。
技术介绍
金属材料加工用冷却设备主要是对模具当中的液态金属进行冷却，并使其成型的一种设备，在金属材料加工方面起着重要的作用，因此人们对冷却设备的要求也越来越高。现有的冷却设备在使用时存在一定的弊端，首先，在对金属材料冷却的时候，如果一次性进行冷却，容易导致其出现开裂的现象，具有一定的不利影响，其次，在对金属材料冷却的时候，容易产生污水，既对环境造成污染，也不能回收利用，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种金属材料加工用冷却设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种金属材料加工用冷却设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种金属材料加工用冷却设备，包括冷却设备主体，所述冷却设备主体的上端外表面设置有预冷却机构，所述冷却设备主体的一侧外表面设置有水泵，所述水泵的一侧外表面设置有进水管，所述冷却设备主体的下端外表面固定安装有电机，所述电机的上端外表面设置有电动推杆，所述电动推杆的上端外表面设置有推板，所述冷却设备主体的另一侧外表面固定安装有连接管，所述连接管的一端外表面设置有净化回流机构。马达主要是起到传动的作用。活性炭层主要是起到净化的作用。水泵主要是起到水源传输的作用。优选的，所述预冷却机构包括扇叶、传动杆与马达，所述预冷却机构的两侧外表面均固定安装有马达，所述马达的前端外表面设置有传动杆，所述传动杆的两侧外表面均设置有扇叶。优选的，所述净化回流机构包括过滤网、活性炭层与传输泵，所述净化回流机构的内部设置有过滤网与活性炭层，所述过滤网位于活性炭层的上端，所述净化回流机构的一侧外表面固定安装有传输泵，所述传输泵的前端外表面设置有排水管。优选的，所述传动杆与马达之间设置有传动轴，所述马达的前端外表面通过传动轴与传动杆的后端外表面活动连接，所述预冷却机构与冷却设备主体之间设置有卡槽，所述冷却设备主体的上端内表面通过卡槽与预冷却机构的下端外表面活动连接。优选的，所述过滤网的外表面设置有过滤孔，所述净化回流机构与传输泵之间设置有紧固件，所述净化回流机构的一侧外表面通过紧固件与传输泵的后端外表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种金属材料加工用冷却设备，通过设置的预冷却机构，能够将金属材料悬挂在预冷却机构的中部，然后通过马达带动传动杆上的扇叶转动，从而对金属材料进行风冷，起到预冷却的作用，可以防止金属材料在冷却的时候出现开裂的现象，保证金属材料冷却成型的质量，有利于人们使用，通过设置的净化回流机构,能够通过净化回流机构内的过滤网对污水进行过滤，然后通过活性炭层对过滤后的污水进行净化，然后通过传输泵将其排到排水管内，然后传输到冷却设备主体内，起到回流的作用，可以防止水资源的浪费，对环境也起到了一定的保护作用，有利于人们使用，整个一种金属材料加工用冷却设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种金属材料加工用冷却设备的整体结构示意图。图2为本技术一种金属材料加工用冷却设备的图1中预冷却机构2的内部结构示意图。图3为本技术一种金属材料加工用冷却设备的图1中净化回流机构3的内部结构示意图。图中：1、冷却设备主体；2、预冷却机构；201、扇叶；202、传动杆；203、马达；3、净化回流机构；301、过滤网；302、活性炭层；303、传输泵；304、排水管；4、水泵；5、进水管；6、电机；7、电动推杆；8、推板；9、连接管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种金属材料加工用冷却设备，包括冷却设备主体1，冷却设备主体1的上端外表面设置有预冷却机构2，冷却设备主体1的一侧外表面设置有水泵4，水泵4的一侧外表面设置有进水管5，冷却设备主体1的下端外表面固定安装有电机6，电机6的上端外表面设置有电动推杆7，电动推杆7的上端外表面设置有推板8，冷却设备主体1的另一侧外表面固定安装有连接管9，连接管9的一端外表面设置有净化回流机构3。进一步的，预冷却机构2包括扇叶201、传动杆202与马达203，预冷却机构2的两侧外表面均固定安装有马达203，马达203的前端外表面设置有传动杆202，传动杆202的两侧外表面均设置有扇叶201，能够将金属材料悬挂在预冷却机构2的中部，然后通过马达203带动传动杆202上的扇叶201转动，从而对金属材料进行风冷，起到预冷却的作用，可以防止金属材料在冷却的时候出现开裂的现象，保证金属材料冷却成型的质量，有利于人们使用。进一步的，净化回流机构3包括过滤网301、活性炭层302与传输泵303，净化回流机构3的内部设置有过滤网301与活性炭层302，过滤网301位于活性炭层302的上端，净化回流机构3的一侧外表面固定安装有传输泵303，传输泵303的前端外表面设置有排水管304，能够通过净化回流机构3内的过滤网301对污水进行过滤，然后通过活性炭层302对过滤后的污水进行净化，然后通过传输泵303将其排到排水管304内，然后传输到冷却设备主体1内，起到回流的作用，可以防止水资源的浪费，对环境也起到了一定的保护作用，有利于人们使用。进一步的，传动杆202与马达203之间设置有传动轴，马达203的前端外表面通过传动轴与传动杆202的后端外表面活动连接，预冷却机构2与冷却设备主体1之间设置有卡槽，冷却设备主体1的上端内表面通过卡槽与预冷却机构2的下端外表面活动连接，便于对金属材料进行预冷却，防止冷却的时候出现开裂的现象。进一步的，过滤网301的外表面设置有过滤孔，净化回流机构3与传输泵303之间设置有紧固件，净化回流机构3的一侧外表面通过紧固件与传输泵303的后端外表面固定连接，能够对污水进行过滤、净化，减少环境的污染。本技术工作原理及使用流程：在使用时，先通过水泵4将冷却水通过进水管5吸入内部，然后将冷却水灌入冷却设备主体1内，为了防止金属材料在冷却的时候出现开裂的现象，可以将金属材料悬挂在预冷却机构2的中部，然后通过马达203带动传动杆202上的扇叶201转动，从而对金属材料进行风冷，起到预冷却的作用，可以防止金属材料在冷却的时候出现开裂的现象，保证金属材料冷却成型的质量，然后将金属材料放入冷却设备主体1内进行冷却，可以使其一次成型，还能保证成型的质量，金属材料在冷却的时候，会使冷却水变脏，为了防止对环境造成污染，可以通过净化回流机构3内的过滤网301对污水进行过滤，然后通过活性炭层302对过滤后的污水进行净化，然后通过传输泵303将其排到排水管304内，然后传输到冷却设备主体1内，起到回流的作用，可以防止水资源的浪费，对环境也起到了一定的保护作用，有利于人们使用。以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料加工用冷却设备，包括冷却设备主体(1)，其特征在于：所述冷却设备主体(1)的上端外表面设置有预冷却机构(2)，所述冷却设备主体(1)的一侧外表面设置有水泵(4)，所述水泵(4)的一侧外表面设置有进水管(5)，所述冷却设备主体(1)的下端外表面固定安装有电机(6)，所述电机(6)的上端外表面设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的上端外表面设置有推板(8)，所述冷却设备主体(1)的另一侧外表面固定安装有连接管(9)，所述连接管(9)的一端外表面设置有净化回流机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工用冷却设备，包括冷却设备主体(1)，其特征在于：所述冷却设备主体(1)的上端外表面设置有预冷却机构(2)，所述冷却设备主体(1)的一侧外表面设置有水泵(4)，所述水泵(4)的一侧外表面设置有进水管(5)，所述冷却设备主体(1)的下端外表面固定安装有电机(6)，所述电机(6)的上端外表面设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的上端外表面设置有推板(8)，所述冷却设备主体(1)的另一侧外表面固定安装有连接管(9)，所述连接管(9)的一端外表面设置有净化回流机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用冷却设备，其特征在于：所述预冷却机构(2)包括扇叶(201)、传动杆(202)与马达(203)，所述预冷却机构(2)的两侧外表面均固定安装有马达(203)，所述马达(203)的前端外表面设置有传动杆(202)，所述传动杆(202)的两侧外表面均设置有扇叶(201)。


3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用冷却设备，其特征在于：所述净化回流机构(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟昆，狄志娇，
申请(专利权)人：天津佳合金属有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12