一种金属材料加工除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属材料加工除锈装置，包括除锈装置主体，所述除锈装置主体的一侧外表面设置有控制面板，所述除锈装置主体的另一侧外表面设置有涂油机构，所述除锈装置主体的前端外表面固定安装有除屑机构，所述除锈装置主体的上端外表面固定安装有工作台，所述工作台的一侧外表面固定安装有电机。本实用新型专利技术所述的一种金属材料加工除锈装置，设有除屑机构与涂油机构，能够在金属材料除锈完后，可以对金属材料表面的废屑进行清洁，便于后期的加工，方便人们使用，并能在除锈完后，对金属材料进行上油，润滑，可以提高金属材料存放的时间，还能起到防锈的作用，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工除锈装置
本技术涉及除锈设备领域，特别涉及一种金属材料加工除锈装置。
技术介绍
金属材料加工除锈装置主要是对金属材料进行除锈的一种设备，金属材料使用时间过长，容易生锈，为了不影响材料使用的效果，因此对于金属材料的除锈就显得尤为重要，所以人们对除锈装置的要求也越来越高。现有的除锈装置在使用时存在一定的弊端，首先，在对金属材料除锈完后，外表面容易附着较多废屑，可能会影响后期的加工，具有一定的不利影响，其次，对金属材料除锈完后，不能对其进行上油、润滑，容易影响存放的时间，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种金属材料加工除锈装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种金属材料加工除锈装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种金属材料加工除锈装置，包括除锈装置主体，所述除锈装置主体的一侧外表面设置有控制面板，所述除锈装置主体的另一侧外表面设置有涂油机构，所述除锈装置主体的前端外表面固定安装有除屑机构，所述除锈装置主体的上端外表面固定安装有工作台，所述工作台的一侧外表面固定安装有电机，所述工作台的另一侧外表面设置有传动杆，所述传动杆的前端外表面设置有砂轮。清洁筒主要是起到清洁的作用。传输辊主要是便于对金属材料进行传输。控制面板主要是起到控制、编码的作用。砂轮主要是起到打磨的作用。优选的，所述除屑机构包括清洁筒、U型罩、连接杆、固定杆与活动架，所述除屑机构的上端外表面设置有固定杆，所述固定杆的上端外表面设置有活动架，所述活动架的一端外表面设置有连接杆，所述连接杆的前端外表面设置有U型罩，所述U型罩的中部外表面设置有清洁筒。优选的，所述涂油机构包括导油盒、传输辊、润滑滚珠、油管与油箱，所述涂油机构的内部设置有传输辊与润滑滚珠，所述润滑滚珠位于传输辊的上端，所述涂油机构的上端外表面设置有导油盒，所述导油盒的上端外表面设置有油管，所述油管的上端外表面设置有油箱。优选的，所述U型罩与清洁筒之间设置有转轴，所述U型罩的两端内表面均通过转轴与清洁筒的两端外表面活动连接，所述固定杆的前端外表面通过紧固件与活动架的前端外表面活动连接。优选的，所述涂油机构与传输辊之间设置有活动轴，所述涂油机构的两侧内表面均通过活动轴与传输辊的两侧外表面活动连接，所述油管的一侧外表面设置有控制阀。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种金属材料加工除锈装置，通过设置的除屑机构，能够将活动架从固定杆内拉出，使其调节到适当位置，然后将连接杆从活动架内拉出，将其调节到适当位置，可以通过U型罩上的清洁筒去除金属材料外表面的废屑，便于后期的加工，有利于人们使用，通过设置的涂油机构，能够将润滑油倒入油箱内，然后打开油管上的控制阀，使润滑油通过导油盒进入到润滑滚珠上，当除锈完后的金属材料在传输辊与润滑滚珠上传输的时候，可以使润滑油通过润滑滚珠涂抹在金属材料上，可以提高金属材料的防锈能力，便于金属材料的保存，有利于人们使用，整个一种金属材料加工除锈装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种金属材料加工除锈装置的整体结构示意图。图2为本技术一种金属材料加工除锈装置的图1中除屑机构2的结构示意图。图3为本技术一种金属材料加工除锈装置的图1中涂油机构3的内部结构示意图。图中：1、除锈装置主体；2、除屑机构；201、清洁筒；202、U型罩；203、连接杆；204、固定杆；205、活动架；3、涂油机构；301、导油盒；302、传输辊；303、润滑滚珠；304、油管；305、油箱；4、控制面板；5、工作台；6、电机；7、传动杆；8、砂轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种金属材料加工除锈装置，包括除锈装置主体1，除锈装置主体1的一侧外表面设置有控制面板4，除锈装置主体1的另一侧外表面设置有涂油机构3，除锈装置主体1的前端外表面固定安装有除屑机构2，除锈装置主体1的上端外表面固定安装有工作台5，工作台5的一侧外表面固定安装有电机6，工作台5的另一侧外表面设置有传动杆7，传动杆7的前端外表面设置有砂轮8。进一步的，除屑机构2包括清洁筒201、U型罩202、连接杆203、固定杆204与活动架205，除屑机构2的上端外表面设置有固定杆204，固定杆204的上端外表面设置有活动架205，活动架205的一端外表面设置有连接杆203，连接杆203的前端外表面设置有U型罩202，U型罩202的中部外表面设置有清洁筒201，能够将活动架205从固定杆204内拉出，使其调节到适当位置，然后将连接杆203从活动架205内拉出，将其调节到适当位置，可以通过U型罩202上的清洁筒201去除金属材料外表面的废屑，便于后期的加工，有利于人们使用。进一步的，涂油机构3包括导油盒301、传输辊302、润滑滚珠303、油管304与油箱305，涂油机构3的内部设置有传输辊302与润滑滚珠303，润滑滚珠303位于传输辊302的上端，涂油机构3的上端外表面设置有导油盒301，导油盒301的上端外表面设置有油管304，油管304的上端外表面设置有油箱305，能够将润滑油倒入油箱305内，然后打开油管304上的控制阀，使润滑油通过导油盒301进入到润滑滚珠303上，当除锈完后的金属材料在传输辊302与润滑滚珠303上传输的时候，可以使润滑油通过润滑滚珠303涂抹在金属材料上，可以提高金属材料的防锈能力，便于金属材料的保存，有利于人们使用。进一步的，U型罩202与清洁筒201之间设置有转轴，U型罩202的两端内表面均通过转轴与清洁筒201的两端外表面活动连接，固定杆204的前端外表面通过紧固件与活动架205的前端外表面活动连接，便于对金属材料表面的废屑进行清洁，方便人们使用。进一步的，涂油机构3与传输辊302之间设置有活动轴，涂油机构3的两侧内表面均通过活动轴与传输辊302的两侧外表面活动连接，油管304的一侧外表面设置有控制阀，便于对金属材料进行上油，可以提高其保存的时间。本技术工作原理及使用流程：在使用时，能够将金属材料放置在除锈装置主体1上，然后通过控制面板4进行编码，使电机6带动传动杆7上的砂轮8转动，从而对金属材料进行打磨，为了便于对金属材料上的废屑进行清理，可以将活动架205从固定杆204内拉出，使其调节到适当位置，然后将连接杆203从活动架205内拉出，将其调节到适当位置，可以通过U型罩202上的清洁筒201去除金属材料外表面的废屑，便于后期的加工，有利于人们使用，为了便于金属材料的保存，可以将润滑油倒入油箱305内，然后打开油管304上的控制阀，使润滑油通过导油盒301进入到润滑滚珠303上，当除锈完后的金属材料在传输辊302与润滑滚珠303上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料加工除锈装置，包括除锈装置主体(1)，其特征在于：所述除锈装置主体(1)的一侧外表面设置有控制面板(4)，所述除锈装置主体(1)的另一侧外表面设置有涂油机构(3)，所述除锈装置主体(1)的前端外表面固定安装有除屑机构(2)，所述除锈装置主体(1)的上端外表面固定安装有工作台(5)，所述工作台(5)的一侧外表面固定安装有电机(6)，所述工作台(5)的另一侧外表面设置有传动杆(7)，所述传动杆(7)的前端外表面设置有砂轮(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工除锈装置，包括除锈装置主体(1)，其特征在于：所述除锈装置主体(1)的一侧外表面设置有控制面板(4)，所述除锈装置主体(1)的另一侧外表面设置有涂油机构(3)，所述除锈装置主体(1)的前端外表面固定安装有除屑机构(2)，所述除锈装置主体(1)的上端外表面固定安装有工作台(5)，所述工作台(5)的一侧外表面固定安装有电机(6)，所述工作台(5)的另一侧外表面设置有传动杆(7)，所述传动杆(7)的前端外表面设置有砂轮(8)。


2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工除锈装置，其特征在于：所述除屑机构(2)包括清洁筒(201)、U型罩(202)、连接杆(203)、固定杆(204)与活动架(205)，所述除屑机构(2)的上端外表面设置有固定杆(204)，所述固定杆(204)的上端外表面设置有活动架(205)，所述活动架(205)的一端外表面设置有连接杆(203)，所述连接杆(203)的前端外表面设置有U型罩(202)，所述U型罩(202)的中部外表面设置有清洁筒(201)。


3.根据权利要求1所述的一种金属材料加...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟昆，狄志娇，
申请(专利权)人：天津佳合金属有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12