一种金属材料加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属材料加工用打磨装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有滑板且滑板上设置有升降架，所述升降架上固定安装有控制装置运行的控制面板，所述底座上靠近滑板的位置处设置有防护机构，且底座内设置有升降机构，所述升降机构上固定安装有夹持结构，所述底座的上表面固定安装有电动机，且电动机的下端设置有用于打磨的打磨轮。本实用新型专利技术所述的一种金属材料加工用打磨装置，通过设置的升降架，在可以调节控制面板的基础上，还简化了结构复杂程度，方便使用者进行调节，采用防护机构，可以在加工时有效的对控制面板进行保护，避免控制面板受到打磨产生的火花和飞屑的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工用打磨装置
本技术涉及打磨装置领域，特别涉及一种金属材料加工用打磨装置。
技术介绍
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼。随着工业的发展，金属材料的引用也越来越多，在金属材料使用前需要对其进行加工，其中最常用的就有打磨装置；现有的打磨装置中，控制面板要么固定在特定的位置，要么可以调节高度，但是调节结构复杂，调节过程较为麻烦，使用灵活性较差，并且现有的打磨装置中，打磨时会出现火花和飞屑，火花和飞屑会对控制面板造成损害。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种金属材料加工用打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种金属材料加工用打磨装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有滑板且滑板上设置有升降架，所述升降架上固定安装有控制装置运行的控制面板，所述底座上靠近滑板的位置处设置有防护机构，且底座内设置有升降机构，所述升降机构上固定安装有夹持结构，所述底座的上表面固定安装有电动机，且电动机的下端设置有用于打磨的打磨轮。优选的，所述升降架包括架体、空腔、推杆、紧固板、连接件、第一弹簧、第二弹簧和橡胶垫，所述架体上开设有空腔，且架体上设有推杆，所述紧固板的一端位于架体内，且紧固板上固定安装有连接件，所述连接件与推杆相连接，所述空腔内设置有第一弹簧和第二弹簧，且第二弹簧与连接件相连接，所述第一弹簧的一端连接于紧固板上，且紧固板上固定安装有橡胶垫。优选的，所述防护机构包括收纳槽、第一磁铁、防护板、方形块、第二磁铁、卡槽和方形槽，所述收纳槽开设于底座上，且收纳槽内固定安装有第一磁铁，所述防护板上固定安装有方形块，且防护板上与第一磁铁相对应的位置处设有第二磁铁，所述卡槽开设于底座上，且卡槽内设有方形槽。优选的，所述升降机构包括内腔、伺服电机、丝杆、导柱、运动板和支撑杆，所述内腔开设于底座内，且内腔的内部固定安装有伺服电机和导柱，所述伺服电机上设有丝杆，所述导柱上设有与丝杆螺纹连接的运动板，且运动板上固定安装有支撑杆。优选的，所述控制面板上设有显示屏，且控制面板上靠近显示屏的位置处设置有功能键和开关。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该金属材料加工用打磨装置，通过设置的升降架，在可以调节控制面板的基础上，还简化了结构复杂程度，方便使用者进行调节，采用防护机构，可以在加工时有效的对控制面板进行保护，避免控制面板受到打磨产生的火花和飞屑的伤害。附图说明图1为本技术一种金属材料加工用打磨装置的整体结构示意图；图2为本技术一种金属材料加工用打磨装置升降架的内部结构示意图；图3为本技术一种金属材料加工用打磨装置防护机构处的结构示意图；图4为本技术一种金属材料加工用打磨装置升降机构的内部结构示意图。图中：1、底座；2、滑板；3、升降架；301、架体；302、空腔；303、推杆；304、紧固板；305、连接件；306、第一弹簧；307、第二弹簧；308、橡胶垫；4、控制面板；5、防护机构；501、收纳槽；502、第一磁铁；503、防护板；504、方形块；505、第二磁铁；506、卡槽；507、方形槽；6、升降机构；601、内腔；602、伺服电机；603、丝杆；604、导柱；605、运动板；606、支撑杆；7、夹持结构；8、电动机；9、打磨轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种金属材料加工用打磨装置，包括底座1，底座1的一侧固定安装有滑板2且滑板2上设置有升降架3，升降架3上固定安装有控制装置运行的控制面板4，底座1上靠近滑板2的位置处设置有防护机构5，且底座1内设置有升降机构6，升降机构6上固定安装有夹持结构7，底座1的上表面固定安装有电动机8，且电动机8的下端设置有用于打磨的打磨轮9；升降架3包括架体301、空腔302、推杆303、紧固板304、连接件305、第一弹簧306、第二弹簧307和橡胶垫308，架体301上开设有空腔302，且架体301上设有推杆303，紧固板304的一端位于架体301内，且紧固板304上固定安装有连接件305，连接件305与推杆303相连接，空腔302内设置有第一弹簧306和第二弹簧307，且第二弹簧307与连接件305相连接，第一弹簧306的一端连接于紧固板304上，且紧固板304上固定安装有橡胶垫308；防护机构5包括收纳槽501、第一磁铁502、防护板503、方形块504、第二磁铁505、卡槽506和方形槽507，收纳槽501开设于底座1上，且收纳槽501内固定安装有第一磁铁502，防护板503上固定安装有方形块504，且防护板503上与第一磁铁502相对应的位置处设有第二磁铁505，卡槽506开设于底座1上，且卡槽506内设有方形槽507；升降机构6包括内腔601、伺服电机602、丝杆603、导柱604、运动板605和支撑杆606，内腔601开设于底座1内，且内腔601的内部固定安装有伺服电机602和导柱604，伺服电机602上设有丝杆603，导柱604上设有与丝杆603螺纹连接的运动板605，且运动板605上固定安装有支撑杆606；控制面板4上设有显示屏，且控制面板4上靠近显示屏的位置处设置有功能键和开关。需要说明的是，本技术为一种金属材料加工用打磨装置，在使用时，通过底座1将整个装置放置在加工地点，连接电源，工作人员将需要进行打磨的金属件装夹到夹持结构7上，保证金属件需要打磨的面朝上，随后启动控制面板4，设定相关参数，通过控制面板4启动电动机8，电动机8工作带着打磨轮9旋转，随后工作人员通过控制面板4启动升降机构6，伺服电机602转动带着丝杆603旋转，从而使得运动板605沿着导柱604上升，进而通过支撑杆606带着夹持结构7以及金属件上升，直至金属件的表面接触打磨轮9，打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定安装有滑板(2)且滑板(2)上设置有升降架(3)，所述升降架(3)上固定安装有控制装置运行的控制面板(4)，所述底座(1)上靠近滑板(2)的位置处设置有防护机构(5)，且底座(1)内设置有升降机构(6)，所述升降机构(6)上固定安装有夹持结构(7)，所述底座(1)的上表面固定安装有电动机(8)，且电动机(8)的下端设置有用于打磨的打磨轮(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定安装有滑板(2)且滑板(2)上设置有升降架(3)，所述升降架(3)上固定安装有控制装置运行的控制面板(4)，所述底座(1)上靠近滑板(2)的位置处设置有防护机构(5)，且底座(1)内设置有升降机构(6)，所述升降机构(6)上固定安装有夹持结构(7)，所述底座(1)的上表面固定安装有电动机(8)，且电动机(8)的下端设置有用于打磨的打磨轮(9)。


2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用打磨装置，其特征在于：所述升降架(3)包括架体(301)、空腔(302)、推杆(303)、紧固板(304)、连接件(305)、第一弹簧(306)、第二弹簧(307)和橡胶垫(308)，所述架体(301)上开设有空腔(302)，且架体(301)上设有推杆(303)，所述紧固板(304)的一端位于架体(301)内，且紧固板(304)上固定安装有连接件(305)，所述连接件(305)与推杆(303)相连接，所述空腔(302)内设置有第一弹簧(306)和第二弹簧(307)，且第二弹簧(307)与连接件(305)相连接，所述第一弹簧(306)的一端连接于紧固板(304)上，且紧固板(304)上固定安装有橡胶垫(308)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟昆，狄志娇，
申请(专利权)人：天津佳合金属有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12