一种磁性材料生产与加工用码放装置制造方法及图纸

技术编号:25184969 阅读:32 留言:0更新日期:2020-08-07 21:12
本实用新型专利技术公开了一种磁性材料生产与加工用码放装置,包括码放装置主体,所述码放装置主体的前端外表面设置有控制面板,所述码放装置主体的上端外表面固定安装有传输机构,所述传输机构的上端外表面设置有平整机构,所述码放装置主体的一侧外表面固定安装有传动机构,所述传动机构的上端外表面设置有机械臂,所述机械臂的下端一侧设置有便捷码放机构,所述机械臂的中部内表面设置有伸缩链条。本实用新型专利技术所述的一种磁性材料生产与加工用码放装置,设有平整机构与便捷码放机构,能够对码放好的磁性材料进行平整,便于生产加工的进行,并能便于磁性材料的码放,还能提高码放的效率,方便人们使用,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料生产与加工用码放装置
本技术涉及磁性材料码放设备领域,特别涉及一种磁性材料生产与加工用码放装置。
技术介绍
磁性材料生产与加工用码放装置主要是对磁性材料进行码放,并对其进行加工生产的一种设备,可以提高生产、加工的进度,在磁性材料生产、加工方面起着重要的作用,因此人们对码放装置的要求也越来越高。现有的码放装置在使用时存在一定的弊端,首先,在对磁性材料码放的时候,容易导致其码放的杂乱不堪,不便于生产、加工的进行,具有一定的不利影响,其次,码放效率低下,影响生产、加工的进度,具有一定的不利影响,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种磁性材料生产与加工用码放装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种磁性材料生产与加工用码放装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种磁性材料生产与加工用码放装置,包括码放装置主体,所述码放装置主体的前端外表面设置有控制面板,所述码放装置主体的上端外表面固定安装有传输机构,所述传输机构的上端外表面设置有平整机构,所述码放装置主体的一侧外表面固定安装有传动机构,所述传动机构的上端外表面设置有机械臂,所述机械臂的下端一侧设置有便捷码放机构,所述机械臂的中部内表面设置有伸缩链条,所述传动机构的一侧外表面固定安装有放置箱。马达主要是起到传动的作用。磁性片主要是起到吸附的作用。控制面板主要是起到编码、控制的作用。优选的,所述平整机构的包括平整板与马达,所述平整机构的两侧外表面均设置有马达,所述平整机构的两侧内表面均设置有平整板。优选的,所述便捷码放机构包括码放盘、磁性片与连接线,所述便捷码放机构的下端外表面设置有连接线,所述连接线的下端外表面设置有码放盘,所述码放盘的下端外表面设置有磁性片。优选的,所述平整板与马达之间设置有电动推杆,所述马达的前端外表面通过电动推杆与平整板的后端外表面活动连接。优选的,所述便捷码放机构与连接线之间设置有卡件,所述便捷码放机构的下端外表面通过卡件与连接线的上端外表面固定连接,所述便捷码放机构的数量为两组。优选的,所述码放装置主体的内部设置有电机,所述控制面板的前端外表面设置有控制按钮与显示屏,控制按钮位于显示屏的一侧。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种磁性材料生产与加工用码放装置,通过设置的平整机构,能够在磁性材料码放完毕的时候,通过马达上的电动推杆向前推动平整板,从而对磁性材料放置的位置进行平整、使其更加整齐,便于生产、加工的进行,有利于人们使用,通过设置的便捷码放机构,能够通过码放盘下端的磁性片吸取磁性材料,从而对其进行码放,由于码放盘的数量为两组,可以提高磁性材料码放的效率,从而提高磁性材料生产、加工的进度与效率,有利于人们使用,整个一种磁性材料生产与加工用码放装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种磁性材料生产与加工用码放装置的整体结构示意图。图2为本技术一种磁性材料生产与加工用码放装置的图1中平整机构2的内部结构示意图。图3为本技术一种磁性材料生产与加工用码放装置的图1中便捷码放机构3的结构示意图。图中:1、码放装置主体;2、平整机构;201、平整板;202、马达;3、便捷码放机构;301、码放盘;302、磁性片;303、连接线;4、控制面板;5、传输机构;6、传动机构;7、机械臂;8、伸缩链条;9、放置箱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种磁性材料生产与加工用码放装置,包括码放装置主体1,码放装置主体1的前端外表面设置有控制面板4,码放装置主体1的上端外表面固定安装有传输机构5,传输机构5的上端外表面设置有平整机构2,码放装置主体1的一侧外表面固定安装有传动机构6,传动机构6的上端外表面设置有机械臂7,机械臂7的下端一侧设置有便捷码放机构3,机械臂7的中部内表面设置有伸缩链条8,传动机构6的一侧外表面固定安装有放置箱9。进一步的,平整机构2的包括平整板201与马达202,平整机构2的两侧外表面均设置有马达202,平整机构2的两侧内表面均设置有平整板201,能够在磁性材料码放完毕的时候,通过马达202上的电动推杆向前推动平整板201,从而对磁性材料放置的位置进行平整、使其更加整齐,便于生产、加工的进行,有利于人们使用。进一步的,便捷码放机构3包括码放盘301、磁性片302与连接线303,便捷码放机构3的下端外表面设置有连接线303,连接线303的下端外表面设置有码放盘301,码放盘301的下端外表面设置有磁性片302,能够通过码放盘301下端的磁性片302吸取磁性材料,从而对其进行码放,由于码放盘301的数量为两组,可以提高磁性材料码放的效率,从而提高磁性材料生产、加工的进度与效率,有利于人们使用。进一步的,平整板201与马达202之间设置有电动推杆,马达202的前端外表面通过电动推杆与平整板201的后端外表面活动连接,能够对码放好的磁性材料起到平整的作用。进一步的,便捷码放机构3与连接线303之间设置有卡件,便捷码放机构3的下端外表面通过卡件与连接线303的上端外表面固定连接,便捷码放机构3的数量为两组,便于对连接线303进行更好的固定,方便使用。进一步的,码放装置主体1的内部设置有电机,控制面板4的前端外表面设置有控制按钮与显示屏,控制按钮位于显示屏的一侧,可以起到很好的控制作用,方便使用。本技术工作原理及使用流程:在使用时,能够将磁性材料倒入放置箱9内,然后通过码放装置主体1前端的控制面板4进行编码,通过码放装置主体1内的电机带动传动机构6内的传动部件运转,从而使其带动机械臂7向左转动,使其置于放置箱9的上端,然后使机械臂7内的伸缩链条8向上推动,从而使便捷码放机构3进入放置箱9内,通过码放盘301下端的磁性片302吸取磁性材料,然后对伸缩链条8进行收缩,使便捷码放机构3与机械臂7贴合,然后通过传动机构6带动机械臂7向右转动,使其置于传输机构5的上端,再次放松机械臂7内的伸缩链条8,使机械臂7上的便捷码放机构3下降,从而将磁性材料摆放在传输机构5上,由于码放盘301的数量为两组,可以提高磁性材料码放的效率,从而提高磁性材料生产、加工的进度与效率,为了便于对磁性材料进行更好的加工,可以在磁性材料码放完毕的时候,通过马达202上的电动推杆向前推动平整板201,从而对磁性材料放置的位置进行平整、使其更加整齐,便于生产、加工的进行,有利于人们使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性材料生产与加工用码放装置,包括码放装置主体(1),其特征在于:所述码放装置主体(1)的前端外表面设置有控制面板(4),所述码放装置主体(1)的上端外表面固定安装有传输机构(5),所述传输机构(5)的上端外表面设置有平整机构(2),所述码放装置主体(1)的一侧外表面固定安装有传动机构(6),所述传动机构(6)的上端外表面设置有机械臂(7),所述机械臂(7)的下端一侧设置有便捷码放机构(3),所述机械臂(7)的中部内表面设置有伸缩链条(8),所述传动机构(6)的一侧外表面固定安装有放置箱(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料生产与加工用码放装置,包括码放装置主体(1),其特征在于:所述码放装置主体(1)的前端外表面设置有控制面板(4),所述码放装置主体(1)的上端外表面固定安装有传输机构(5),所述传输机构(5)的上端外表面设置有平整机构(2),所述码放装置主体(1)的一侧外表面固定安装有传动机构(6),所述传动机构(6)的上端外表面设置有机械臂(7),所述机械臂(7)的下端一侧设置有便捷码放机构(3),所述机械臂(7)的中部内表面设置有伸缩链条(8),所述传动机构(6)的一侧外表面固定安装有放置箱(9)。


2.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产与加工用码放装置,其特征在于:所述平整机构(2)的包括平整板(201)与马达(202),所述平整机构(2)的两侧外表面均设置有马达(202),所述平整机构(2)的两侧内表面均设置有平整板(201)。


3.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产与加工用码放装置,其特征在于:所述便捷码放机构(3)包括码放盘(301)、磁性片...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟昆狄志娇
申请(专利权)人:天津佳合金属有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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