一种基于微电机生产的磁钢切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于微电机生产的磁钢切削装置，包括工作板，工作板顶端的边侧均固定安装有电动液压缸，两个电动液压缸的输出端均与顶板底端的两侧固定连接，顶板的内部开设有滑腔，滑腔的内部滑动连接有两个滑块，两个滑块的底端均固定安装有连杆，两个连杆的底端均固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有切削轮，本实用新型专利技术一种基于微电机生产的磁钢切削装置，转动丝杆，带动两个滑块在顶板内部滑动，从而改变切削轮的位置，可一次成型切削固定宽度的电机壳，加工效率高，工作板底部设有水箱和回收箱，配合水泵，可多次进行循环冲洗，节省水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种基于微电机生产的磁钢切削装置
本技术涉及切削装置，特别涉及一种基于微电机生产的磁钢切削装置，属于电机生产

技术介绍
微电机是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机，微电机门类繁多，大体可分为直流电动机、交流电动机、自态角电动机、步进电动机、旋转变压器、轴角编码器、交直流两用电动机、测速发电机、感应同步器、直线电机、压电电动机、电机机组、其他特种电机等13大类。微电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械、新材料等多门学科的高新技术行业，尤其是电子技术和新材料技术的应用促进了微特电机技术进步。微电机在制作时，需要使用切向设备对电机的外壳体进行切削加工，现有的切削设置切削宽度不可调节，需要进行多次切削，效率较慢，同时外清洁水不可循环，造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于微电机生产的磁钢切削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切削设置切削宽度不可调节，需要进行多次切削，效率较慢，同时外清洁水不可循环，造成资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于微电机生产的磁钢切削装置，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)顶端的边侧均固定安装有电动液压缸(11)，两个所述电动液压缸(11)的输出端均与顶板(5)底端的两侧固定连接，所述顶板(5)的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有两个滑块(6)，两个所述滑块(6)的底端均固定安装有连杆(13)，两个所述连杆(13)的底端均固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)的一侧固定安装有切削轮(14)，所述安装板(15)的另一侧固定安装有电机(9)，且所述电机(9)的输出端与切削轮(14)的一侧固定连接，所述顶板(5)的两端均螺纹连接有丝杆(8)，两个所述丝杆(8)的一端均通过轴...

【技术特征摘要】
1.一种基于微电机生产的磁钢切削装置，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)顶端的边侧均固定安装有电动液压缸(11)，两个所述电动液压缸(11)的输出端均与顶板(5)底端的两侧固定连接，所述顶板(5)的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有两个滑块(6)，两个所述滑块(6)的底端均固定安装有连杆(13)，两个所述连杆(13)的底端均固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)的一侧固定安装有切削轮(14)，所述安装板(15)的另一侧固定安装有电机(9)，且所述电机(9)的输出端与切削轮(14)的一侧固定连接，所述顶板(5)的两端均螺纹连接有丝杆(8)，两个所述丝杆(8)的一端均通过轴承分别与两个滑块(6)固定连接，所述顶板(5)的两侧均固定安装有滑座(3)，所述滑座(3)的内部滑动连接有滑杆(4)，且所述滑杆(4)的底端与工作板(1)固定连接，所述滑杆(4)的一侧固定安装有水泵(2)。


2.根据权利要求1所述的一种基于微电机生产的磁钢切削装置，其特征在于：所述工作板(1)的底端固定安装有水箱(10)和回收箱(12)，所述水箱(10)的一侧通过第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君田，
申请(专利权)人：威海硕科微电机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37