【技术实现步骤摘要】
一种商用压缩机阀板泄压槽专用划槽机
本技术涉及制冷压缩机零配件加工领域,尤其是一种商用压缩机阀板泄压槽专用划槽机。
技术介绍
现有技术是以阀板背面为装夹基准,从上往下加工商用压缩机的阀板泄压槽,该加工方式,会导致刀具上粘附的铁屑掉入槽口及定位夹具上,影响加工及装夹的定位精度,使得加工尺寸不稳定,槽口深浅不一。现有设备是采用PLC控制X、Y轴伺服驱动器驱动伺服电机的行进,来确定加工起刀点到加工终点的行程,阀板槽口尺寸深度依靠测量装置进行控制,该闭环控制方式虽然精度比较高,但是加工效率较低,尺寸的稳定性受机械传动精度及测量装置的精度影响较大,装调技术要求较高。同时现有设备的采购成本较高,不利于技术创新及公司内部挖潜降耗、增收节支的制造要求。
技术实现思路
本技术为解决现有技术缺陷,提供一种结构新颖,使用方便,性能优异的商用压缩机阀板泄压槽专用划槽机。为解决上述技术问题本技术的技术方案为:一种商用压缩机阀板泄压槽专用划槽机,其特征在于:划槽机包括划槽推刀气缸、定位夹具、夹具支座、夹具底座 ...
【技术保护点】
1.一种商用压缩机阀板泄压槽专用划槽机,其特征在于:划槽机包括划槽推刀气缸(1)、定位夹具(3)、夹具支座(4)、夹具底座(5)、限位块(6)、工作台面(7)、夹具旋转气缸(8)、压杆(9)、推刀气缸支架(10),所述推刀气缸支架(10)、夹具底座(5)、夹具旋转气缸(8)设置在工作台面(7)顶部,所述划槽推刀气缸(1)设置在推刀气缸支架(10)顶部,所述夹具支座(4)设置在夹具底座(5)顶部,所述压杆(9)设置在夹具旋转气缸(8)顶部,所述定位夹具(3)设置在夹具支座(4)顶部,所述限位块(6)设置在夹具底座(5)外侧部,所述夹具支座(4)内设置有推刀杆(11),所述推刀 ...
【技术特征摘要】
1.一种商用压缩机阀板泄压槽专用划槽机,其特征在于:划槽机包括划槽推刀气缸(1)、定位夹具(3)、夹具支座(4)、夹具底座(5)、限位块(6)、工作台面(7)、夹具旋转气缸(8)、压杆(9)、推刀气缸支架(10),所述推刀气缸支架(10)、夹具底座(5)、夹具旋转气缸(8)设置在工作台面(7)顶部,所述划槽推刀气缸(1)设置在推刀气缸支架(10)顶部,所述夹具支座(4)设置在夹具底座(5)顶部,所述压杆(9)设置在夹具旋转气缸(8)顶部,所述定位夹具(3)设置在夹具支座(4)顶部,所述限位块(6)设置在夹具底座(5)外侧部,所述夹具支座(4)内设置有推刀杆(11),所述推刀杆(11)外侧端上设置有螺母(12),内侧端与连接螺母(13)一端相连,所述连接螺母(13)的另一端与划槽推刀气缸(1)的气杆相连,所述推刀杆(11)中部设置有成型刀(14)。
2.根据权利要求1所述的划槽机,其特征在于:所述成型刀(14)包括刀头(15)和刀杆(16),所述刀头(15)设置在刀杆(16)顶部,所述刀杆(16)为圆柱形结构,其一侧设置有紧定平面(17)。
3.根据权利要求1所述的划槽机,其特征在于:所述定位夹具(3)为方形结构,其中间设置有成型刀(14)的行程腰槽一(19),两个对角上设置有安装孔一(20);所述行程腰槽一(19)四周设置有阀板(2)的定位销孔(21)。
4.根据权利要求1所述的划槽机,其特征在于:所述夹具支座(4)为方形结构,其中间设置有长条形凸起(22),所述长条形凸起(22)中间设置有行程腰槽二(23),底部设置有推刀杆(11)的装配轴孔(24),侧部设置有成型刀(14)的调刀孔(25);所述夹具支座(4)顶部设置有与调刀孔(25)相连接的紧定螺钉安装槽(26),并在长条形凸起(22)两侧设置有安装孔二(27),底部设置有安装孔三(28)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:周彰伟,刘斌,黄淇,聂佳文,江检兴,何建杰,梁伟,李新华,
申请(专利权)人:长虹华意压缩机股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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