一种用于微电机生产的机壳铆压装置制造方法及图纸

技术编号:25172647 阅读:29 留言:0更新日期:2020-08-07 21:04
本实用新型专利技术公开了一种用于微电机生产的机壳铆压装置,包括机架,气缸的输出端固定连接有活动座,活动座底端的两侧均通过一组套筒活动连接有弹簧柱,连接座的底端通过压板可拆卸安装有铆压头,固定座顶端的两侧均通过滑槽滑动连接有活动板,固定座顶端中部的两侧均通过插块插接有定位工装,本实用新型专利技术的有益效果是:通过连接座的底端通过压板可拆卸安装有铆压头,便于更换铆压头,通过固定座顶端中部的两侧均通过插块插接有定位工装,便于更换定位工装,从而适用于多种尺寸的微电机机壳使用,且通过固定座顶端的两侧均通过滑槽滑动连接有活动板,便于通过两个活动板对定位工装夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微电机生产的机壳铆压装置
本技术涉及一种机壳铆压装置,特别涉及一种用于微电机生产的机壳铆压装置。
技术介绍
铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程,依据板件本身材料的冷挤压变形,形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点,即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。微电机生产的机壳需要进行铆压工作,但现有的微电机生产的机壳铆压装置不便于更换铆压头,当微电机机壳的尺寸大小不一时,需要整体更换铆压装置,使用成本较高,且现有的微电机生产的机壳铆压装置不具备定位工装的夹紧结构,因此,现有的微电机生产的机壳铆压装置还存在诸多问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于微电机生产的机壳铆压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于更换铆压头,当微电机机壳的尺寸大小不一时,需要整体更换铆压装置,使用成本较高,且现有的微电机生产的机壳铆压装置不具备定位工装的夹紧结构的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于微电机生产的机壳铆压装置,包括机架,所述机架内壁的底端固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于微电机生产的机壳铆压装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内壁的底端固定设有气缸(2),所述气缸(2)的输出端固定连接有活动座(3),所述活动座(3)底端的两侧均通过一组套筒(4)活动连接有弹簧柱(5),两组所述弹簧柱(5)的底端均插接有支撑座(6),所述活动座(3)底端的中部固定连接有连接座(7),所述连接座(7)的底端通过压板(8)可拆卸安装有铆压头(9),所述支撑座(6)顶端的中部固定连接有固定座(10),所述固定座(10)顶端的两侧均通过滑槽(11)滑动连接有活动板(12),所述固定座(10)顶端中部的两侧均通过插块(14)插接有定位工装(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于微电机生产的机壳铆压装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内壁的底端固定设有气缸(2),所述气缸(2)的输出端固定连接有活动座(3),所述活动座(3)底端的两侧均通过一组套筒(4)活动连接有弹簧柱(5),两组所述弹簧柱(5)的底端均插接有支撑座(6),所述活动座(3)底端的中部固定连接有连接座(7),所述连接座(7)的底端通过压板(8)可拆卸安装有铆压头(9),所述支撑座(6)顶端的中部固定连接有固定座(10),所述固定座(10)顶端的两侧均通过滑槽(11)滑动连接有活动板(12),所述固定座(10)顶端中部的两侧均通过插块(14)插接有定位工装(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于微电机生产的机壳铆压装置,其特征在于,所述活动座(3)底端的两侧均固定连接有一组套筒(4),两组所述套筒(4)内部的底端分别与对应的弹簧柱(5)活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于微电机生产的机壳铆压装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王君田
申请(专利权)人:威海硕科微电机有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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