一种油泵体加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油泵体加工工装，包括底座和箱体，箱体固定安装在底座的顶端，底座的内部设置有格栅，箱体内腔的顶端设置有钻孔机构，钻孔机构由液压杆、升降板、电机和钻针组成，液压杆的顶端与箱体内腔的顶端固定连接，升降板、电机和钻针均设置在液压杆的底端。该种油泵体加工工装，通过风机和格栅，使加工过程中产生的废屑可以被吸入至收集箱中，并且通过螺纹杆、限位杆和毛刷的配合使用，使人们可以通过转动螺纹杆，使毛刷在限位杆的限制下随着螺纹杆的转动而移动，进而将滤网上的废屑清理至回收箱的内部，对废屑进行收集回收，并且可以防止滤网堵塞影响风机的吸附效果，提升了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种油泵体加工工装
本技术涉及一种工装，具体为一种油泵体加工工装。
技术介绍
油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类，油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。目前，大多数的油泵泵体在加工时需要对其进行打孔，但是在打孔时会产生许多的废屑，废屑随意飞散在工作台上不易清理。因此我们对此做出改进，提出一种油泵体加工工装。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种油泵体加工工装，包括底座和箱体，所述箱体固定安装在底座的顶端，所述底座的内部设置有格栅，所述箱体内腔的顶端设置有钻孔机构，所述钻孔机构由液压杆、升降板、电机和钻针组成，所述液压杆的顶端与箱体内腔的顶端固定连接，所述升降板、电机和钻针均设置在液压杆的底端，所述箱体两侧的底端均设置有夹持机构，所述夹持机构由电动伸缩杆和夹板组成，所述底座的底端固定安装有收集箱，所述收集箱内腔底端的中部固定安装有方筒，所述方筒内部的顶端设置有滤网，所述方筒的内部固定安装有风机，所述收集箱内腔底端的中部开设有位于方筒内部的通孔，所述收集箱内腔的顶部设置有清理机构，所述清理机构由螺纹杆、限位杆和毛刷组成，所述收集箱正面的两侧均穿插连接有回收箱。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板顶端的中部与液压杆的底端固定连接，所述电机固定安装在升降板的底端，所述钻针的一端与电机的输出轴固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的一端与箱体内腔一侧的底端固定连接，所述电动伸缩杆的另一端通过轴承与夹板一侧的中部连接，所述夹板的底端与底座和格栅的顶端滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的两端均通过轴承与收集箱内腔两侧的顶端连接，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至收集箱的外部，所述毛刷的中部与螺纹杆的外部螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆的两端分别与收集箱内腔两侧的顶端固定连接，所述限位杆的外部与毛刷的中部穿插连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压杆与外接液压站连接，所述电机通过外接钻孔开关与外接电源电性连接，所述电动伸缩杆通过外接夹持开关与外接电源电性连接，所述风机通过外接吸附开关与外接电源电性连接。本技术的有益效果是：该种油泵体加工工装，通过风机和格栅，使加工过程中产生的废屑可以被吸入至收集箱中，并且通过螺纹杆、限位杆和毛刷的配合使用，使人们可以通过转动螺纹杆，使毛刷在限位杆的限制下随着螺纹杆的转动而移动，进而将滤网上的废屑清理至回收箱的内部，对废屑进行收集回收，并且可以防止滤网堵塞影响风机的吸附效果，提升了实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种油泵体加工工装的结构示意图；图2是本技术一种油泵体加工工装的收集箱结构示意图；图3是本技术一种油泵体加工工装的方筒结构示意图。图中：1、底座；2、箱体；3、格栅；4、液压杆；5、升降板；6、电机；7、钻针；8、电动伸缩杆；9、夹板；10、收集箱；11、方筒；12、滤网；13、风机；14、通孔；15、螺纹杆；16、限位杆；17、毛刷；18、回收箱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种油泵体加工工装，包括底座1和箱体2，箱体2固定安装在底座1的顶端，底座1的内部设置有格栅3，箱体2内腔的顶端设置有钻孔机构，钻孔机构由液压杆4、升降板5、电机6和钻针7组成，液压杆4为HOB40型液压缸，电机6为Y80M1-2型电机，液压杆4的顶端与箱体2内腔的顶端固定连接，升降板5、电机6和钻针7均设置在液压杆4的底端，箱体2两侧的底端均设置有夹持机构，夹持机构由电动伸缩杆8和夹板9组成，电动伸缩杆8为YS-NZ-1224A型电动推杆，底座1的底端固定安装有收集箱10，收集箱10内腔底端的中部固定安装有方筒11，方筒11内部的顶端设置有滤网12，方筒11的内部固定安装有风机13，风机13为CZR-LY60型风机，收集箱10内腔底端的中部开设有位于方筒11内部的通孔14，收集箱10内腔的顶部设置有清理机构，清理机构由螺纹杆15、限位杆16和毛刷17组成，收集箱10正面的两侧均穿插连接有回收箱18。其中，升降板5顶端的中部与液压杆4的底端固定连接，电机6固定安装在升降板5的底端，钻针7的一端与电机6的输出轴固定连接，通过液压杆4、升降板5、电机6和钻针7的配合使用，使人们可以通过控制液压杆4的伸缩，控制电机6输出轴的转动对工件进行钻孔。其中，电动伸缩杆8的一端与箱体2内腔一侧的底端固定连接，电动伸缩杆8的另一端通过轴承与夹板9一侧的中部连接，夹板9的底端与底座1和格栅3的顶端滑动连接，通过电动伸缩杆8和夹板9，使人们可以控制电动伸缩杆8伸缩，使夹板9夹住工件。其中，螺纹杆15的两端均通过轴承与收集箱10内腔两侧的顶端连接，螺纹杆15的一端贯穿并延伸至收集箱10的外部，毛刷17的中部与螺纹杆15的外部螺纹连接，通过螺纹杆15、限位杆16和毛刷17的配合使用，使人们可以通过转动螺纹杆15，使毛刷17在限位杆16的限制下随着螺纹杆15的转动而移动，进而将滤网12上的废屑清理至回收箱18的内部，对废屑进行收集回收，并且可以防止滤网12堵塞影响风机13的吸附效果，提升了实用性。其中，限位杆16的两端分别与收集箱10内腔两侧的顶端固定连接，限位杆16的外部与毛刷17的中部穿插连接，通过限位杆16的限制，使螺纹杆15转动时，毛刷17只能移动而不能随着螺纹杆15转动，提升了实用性。其中，液压杆4与外接液压站连接，电机6通过外接钻孔开关与外接电源电性连接，电动伸缩杆8通过外接夹持开关与外接电源电性连接，风机13通过外接吸附开关与外接电源电性连接。工作时，首先将工件放置在格栅3上，通过夹持开关，使两个电动伸缩杆8伸长，使两个夹板9夹住工件，控制液压杆4下降，并打开钻孔开关和吸附开关，使电机6的输出轴转动，电机6的输出轴带动钻针7转动，并对工件进行钻孔，钻孔过程中产生的废屑被风机13吸入收集箱10的内部，并依附在滤网12上，防止废屑随意飞扬，当滤网12上依附过多的废屑时，转动螺纹杆15，使毛刷17在限位杆16的限制下随着螺纹杆15的转动而移动，毛刷17在滤网12的表面移动，将废屑清理至回收箱18中，当工件加工完毕后，关闭钻孔开关，并控制液压杆4收缩，使电机6和升降板5上升，当钻针7完全脱离工件时，通过夹持开关控制两个电动伸缩杆8收缩，使两个夹板9与工件分离，取下工件，关闭吸附开关，将两个回收箱18从收集箱10内取出，对回收箱18内的废屑进行清理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油泵体加工工装，包括底座（1）和箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）固定安装在底座（1）的顶端，所述底座（1）的内部设置有格栅（3），所述箱体（2）内腔的顶端设置有钻孔机构，所述钻孔机构由液压杆（4）、升降板（5）、电机（6）和钻针（7）组成，所述液压杆（4）的顶端与箱体（2）内腔的顶端固定连接，所述升降板（5）、电机（6）和钻针（7）均设置在液压杆（4）的底端，所述箱体（2）两侧的底端均设置有夹持机构，所述夹持机构由电动伸缩杆（8）和夹板（9）组成，所述底座（1）的底端固定安装有收集箱（10），所述收集箱（10）内腔底端的中部固定安装有方筒（11），所述方筒（11）内部的顶端设置有滤网（12），所述方筒（11）的内部固定安装有风机（13），所述收集箱（10）内腔底端的中部开设有位于方筒（11）内部的通孔（14），所述收集箱（10）内腔的顶部设置有清理机构，所述清理机构由螺纹杆（15）、限位杆（16）和毛刷（17）组成，所述收集箱（10）正面的两侧均穿插连接有回收箱（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油泵体加工工装，包括底座（1）和箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）固定安装在底座（1）的顶端，所述底座（1）的内部设置有格栅（3），所述箱体（2）内腔的顶端设置有钻孔机构，所述钻孔机构由液压杆（4）、升降板（5）、电机（6）和钻针（7）组成，所述液压杆（4）的顶端与箱体（2）内腔的顶端固定连接，所述升降板（5）、电机（6）和钻针（7）均设置在液压杆（4）的底端，所述箱体（2）两侧的底端均设置有夹持机构，所述夹持机构由电动伸缩杆（8）和夹板（9）组成，所述底座（1）的底端固定安装有收集箱（10），所述收集箱（10）内腔底端的中部固定安装有方筒（11），所述方筒（11）内部的顶端设置有滤网（12），所述方筒（11）的内部固定安装有风机（13），所述收集箱（10）内腔底端的中部开设有位于方筒（11）内部的通孔（14），所述收集箱（10）内腔的顶部设置有清理机构，所述清理机构由螺纹杆（15）、限位杆（16）和毛刷（17）组成，所述收集箱（10）正面的两侧均穿插连接有回收箱（18）。


2.根据权利要求1所述的一种油泵体加工工装，其特征在于，所述升降板（5）顶端的中部与液压杆（4）的底端固定连接，所述电机（6）固定安装在升降板...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔云龙，
申请(专利权)人：天津良高精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12