一种泵盖表层磨平装置制造方法及图纸

技术编号:35689863 阅读:24 留言:0更新日期:2022-11-23 14:37
本实用新型专利技术公开了一种泵盖表层磨平装置,包括顶部设置有遮挡盖的承装组件,所述承装组件包括顶部居中开设有置物槽的承装盒,所述承装盒的下端面居中固定安装有废料盒,所述置物槽的底部开设有接通废料盒的安装槽,所述安装槽内固定设置有透气网,所述废料盒的外缘面上固定安装有风泵,风泵通过管道接通废料盒内部,承装盒的外缘面顶部对称构造有弧形侧板,弧形侧板的上端面固定安装有支撑板,支撑板的一侧顶部固定连接有承重板,承重板的上端面对称固定安装有两台电动伸缩杆,两台电动伸缩杆的杆件均延伸穿过承重板并固定连接于遮挡盖的上端面,该泵盖表层磨平装置,结构合理,便于对打磨加工过程中产生的碎屑进行清理,实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种泵盖表层磨平装置


[0001]本技术属于泵盖加工
,具体涉及一种泵盖表层磨平装置。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构,可分直线泵,和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流,不能输送固体。
[0003]目前泵盖在生产完成后需要对其表面进行打磨处理,以免在搬运移动过程中误伤使用者,可现有的打磨装置在使用时无法将泵盖表面打磨下的碎屑进行清理收集,打磨轮在高速旋转的过程中易带动碎屑高速活动,导致打磨好的泵盖表面出现划伤,且飞溅的碎屑同时易对周边人员的生命健康造成威胁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种泵盖表层磨平装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案为:
[0006]一种泵盖表层磨平装置,包括顶部设置有遮挡盖的承装组件;
[0007]所述承装组件包括顶部居中开设有置物槽的承装盒,所述承装盒的下端面居中固定安装有废料盒,所述置物槽的底部开设有接通废料盒的安装槽,所述安装槽内固定设置有透气网,所述废料盒的外缘面上固定安装有风泵,所述风泵通过管道接通废料盒内部。
[0008]进一步地,所述承装盒的外缘面顶部对称构造有弧形侧板,所述弧形侧板的上端面固定安装有支撑板,所述支撑板的一侧顶部固定连接有承重板。
[0009]进一步地,所述承重板的上端面对称固定安装有两台电动伸缩杆,两台所述电动伸缩杆的杆件均延伸穿过承重板并固定连接于遮挡盖的上端面。
[0010]进一步地,所述承装盒的上端面固定安装有可抵接设置于遮挡盖内壁的挡环,所述遮挡盖的上端面居中固定安装有电动机,所述电动机通过电机轴连接有可旋转安装于置物槽内的打磨轮。
[0011]进一步地,所述置物槽的底部居中固定安装有承装台,所述承装台的上端面设置有橡胶防滑垫,所述橡胶防滑垫的底部居中固定连接于承装台的上端面。
[0012]进一步地,所述承装盒的外缘面底部呈环形阵列设置有支撑脚,所述支撑脚的一端固定连接于承装盒的外缘面。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:得益于承装盒、置物槽、透气网、
废料盒以及风泵的设置,在对泵盖的表面进行打磨加工时,加工产生的碎屑随离心力的作用被甩落至置物槽的底部,此时可通过启动风泵,通过管道抽取废料盒内的空气,使得废料盒内的气压降低,甩落至置物槽内的碎屑在负压的作用下通过透气网被吸入废料盒内,从而实现对碎屑的清理收集,避免导致打磨好的泵盖表面出现划伤,同时有助于维护周边人员的生命健康。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术承装组件的结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0017]图中:1、承装组件;101、承装盒;102、置物槽;103、挡环;104、承装台;105、橡胶防滑垫;106、透气网;107、弧形侧板;108、支撑脚;109、废料盒;110、风泵;2、遮挡盖;3、电动机;4、支撑板;5、承重板;6、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

3所示,一种泵盖表层磨平装置,包括顶部设置有遮挡盖2的承装组件1;
[0020]承装组件1包括顶部居中开设有置物槽102的承装盒101,承装盒101的下端面居中固定安装有废料盒109,置物槽102的底部开设有接通废料盒109的安装槽,安装槽内固定设置有透气网106,废料盒109的外缘面上固定安装有风泵110,风泵110通过管道接通废料盒109内部,得益于承装盒101、置物槽102、透气网106、废料盒109以及风泵110的设置,在对泵盖的表面进行打磨加工时,加工产生的碎屑随离心力的作用被甩落至置物槽102的底部,此时可通过启动风泵110,通过管道抽取废料盒109内的空气,使得废料盒109内的气压降低,甩落至置物槽102内的碎屑在负压的作用下通过透气网106被吸入废料盒109内,从而实现对碎屑的清理收集,避免导致打磨好的泵盖表面出现划伤,同时有助于维护周边人员的生命健康。
[0021]其中,承装盒101的外缘面顶部对称构造有弧形侧板107,弧形侧板107的上端面固定安装有支撑板4,支撑板4的一侧顶部固定连接有承重板5。
[0022]其中,承重板5的上端面对称固定安装有两台电动伸缩杆6,两台电动伸缩杆6的杆件均延伸穿过承重板5并固定连接于遮挡盖2的上端面。
[0023]其中,承装盒101的上端面固定安装有可抵接设置于遮挡盖2内壁的挡环103,遮挡盖2的上端面居中固定安装有电动机3,电动机3通过电机轴连接有可旋转安装于置物槽102内的打磨轮。
[0024]其中,置物槽102的底部居中固定安装有承装台104,承装台104的上端面设置有橡胶防滑垫105,橡胶防滑垫105的底部居中固定连接于承装台104的上端面。
[0025]其中,承装盒101的外缘面底部呈环形阵列设置有支撑脚108,支撑脚108的一端固定连接于承装盒101的外缘面。
[0026]工作原理:该泵盖表层磨平装置,使用时,可将待加工的泵盖放置于承装台104上,
并通过橡胶防滑垫105增大承装台104与泵盖间的摩擦阻力,接着通过启动电动伸缩杆6,使得电动伸缩杆6的杆件伸出并推动遮挡盖2移动,使得遮挡盖2罩设于挡环103的外侧,从而实现遮挡,接着通过启动电动机3,使得电动机3的电机轴转动带动打磨轮旋转,从而实现对泵盖表面的打磨加工,在对泵盖的表面进行打磨加工时,加工产生的碎屑随离心力的作用被甩落至置物槽102的底部,此时可通过启动风泵110,通过管道抽取废料盒109内的空气,使得废料盒109内的气压降低,甩落至置物槽102内的碎屑在负压的作用下通过透气网106被吸入废料盒109内,从而实现对碎屑的清理收集,该泵盖表层磨平装置,结构合理,便于对打磨加工过程中产生的碎屑进行清理,实用性强。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵盖表层磨平装置,包括顶部设置有遮挡盖(2)的承装组件(1);其特征在于:所述承装组件(1)包括顶部居中开设有置物槽(102)的承装盒(101),所述承装盒(101)的下端面居中固定安装有废料盒(109),所述置物槽(102)的底部开设有接通废料盒(109)的安装槽,所述安装槽内固定设置有透气网(106),所述废料盒(109)的外缘面上固定安装有风泵(110),所述风泵(110)通过管道接通废料盒(109)内部。2.根据权利要求1所述的一种泵盖表层磨平装置,其特征在于:所述承装盒(101)的外缘面顶部对称构造有弧形侧板(107),所述弧形侧板(107)的上端面固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的一侧顶部固定连接有承重板(5)。3.根据权利要求2所述的一种泵盖表层磨平装置,其特征在于:所述承重板(5)的上端面对称固定安装有两台电动伸缩杆(6),两台所述电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜明杰
申请(专利权)人:天津良高精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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