一种五金压铸件的水冷装置制造方法及图纸

技术编号:25173044 阅读:32 留言:0更新日期:2020-08-07 21:04
本实用新型专利技术涉及五金铸件加工技术领域,具体为一种五金压铸件的水冷装置,包括水冷装置主体、传动装置、支柱以及水箱,所述水冷装置主体上方固定安装有传动装置,所述水冷装置主体内部固定开设有水箱,所述支柱外侧固定开设有固定轨道,所述固定轨道外侧固定安装有升降杆,所述升降杆顶部固定安装有固定板,所述固定板底部固定安装有喷淋嘴,所述固定板顶部固定安装有蓄水盒,所述蓄水盒顶部固定安装有高压水泵,本实用新型专利技术通过设置的喷淋嘴以及高压水泵,通过高压水泵抽取水进入蓄水盒内部,且向蓄水盒内部施压,将水冲喷淋嘴出喷出,对五金铸件的模具进行喷淋,且通过雾化器快速雾化,使得更加均匀且更加密集,使用时能够更好的提供水冷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种五金压铸件的水冷装置
本技术涉及眼科保养设备
,具体为一种五金压铸件的水冷装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,铸件应用历史悠久,古代人们用铸件作和一些生活用具,近代,铸件主要用作机器零部件的毛坯,有些精密铸件,也可直接用作机器的零部件。现有的铸件在进行加工铸造时,需要对铸件的模具外部表面进行冷却,使用水冷装置进行冷却,而现有的水冷装置由于冷却装置与蓄水装置分开,导致设备较大,占用面积较大,且在使用时,需要使用大量的水,导致水资源较为浪费,因此需要一种五金压铸件的水冷装置,来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金压铸件的水冷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金压铸件的水冷装置,包括水冷装置主体、传动装置、支柱以及水箱,所述水冷装置主体底部固定安装有固定底板,所述水冷装置主体上方固定安装有传动装置,所述传动装置包括旋转轴、固定架以及转辊,且所述固定架上固定安装有旋转轴,所述旋转轴上固定安装有转辊,所述水冷装置主体内部固定开设有水箱,所述水箱内部底端固定安装有固定块,所述固定块上固定安装有制冷片,所述水箱内部内壁上开设有供水口,所述供水口上固定安装有过滤网,所述水冷装置主体两侧固定安装有支柱,所述支柱外侧固定开设有固定轨道,所述固定轨道外侧固定安装有升降杆,所述升降杆外侧固定安装有驱动电机,所述升降杆顶部固定安装有固定板,所述固定板底部固定安装有喷淋嘴,所述固定板顶部固定安装有蓄水盒,所述蓄水盒顶部固定安装有高压水泵。优选的,所述喷淋嘴顶部穿过固定板与蓄水盒固定连接。优选的,所述转辊设有多组,且平行并排固定安装。优选的,所述支柱外侧底部固定安装有支脚。优选的,所述供水口通过水管与高压水泵固定连接。优选的,所述喷淋嘴底部固定安装有雾化器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术中,通过设置的喷淋嘴以及高压水泵,通过高压水泵抽取水进入蓄水盒内部,且向蓄水盒内部施压,将水冲喷淋嘴出喷出,对五金铸件的模具进行喷淋,且通过雾化器快速雾化,使得更加均匀且更加密集,使得设备使用时,能够更好的提供水冷效果。2.本技术中,通过设置的升降杆以及驱动电机,通过升降杆固定安装固定板,使用驱动电机带动升降杆沿着固定轨道进行上下移动,从而调节喷淋嘴到五金铸件模具之间的距离,使得设备使用时,调节到最合适的高度,达到更好的效果。3.本技术中,通过设置的水箱以及制冷片,在设备使用时,喷淋的水从上方滴落到水箱内部,通过制冷片快速降温,且通过供水口向高压水泵进行供水,并通过过滤网过滤水中杂质,使得设备使用时,能够有效达到循环利用水的目的,节约水资源。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术内部结构示意图;图3为本技术传动装置结构示意图;图中:1-水冷装置主体、2-固定底板、3-传动装置、4-喷淋嘴、5-高压水泵、6-蓄水盒、7-固定板、8-升降杆、9-驱动电机、10-固定轨道、11-支柱、12-过滤网、13-供水口、14-固定块、15-制冷片、16-水箱、17-旋转轴、18-固定架、19-转辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种五金压铸件的水冷装置,包括水冷装置主体1、传动装置3、支柱11以及水箱16,水冷装置主体1底部固定安装有固定底板2,水冷装置主体1上方固定安装有传动装置3,传动装置3包括旋转轴17、固定架18以及转辊19,转辊19设有多组,且平行并排固定安装,且固定架18上固定安装有旋转轴17,旋转轴17上固定安装有转辊19,水冷装置主体1内部固定开设有水箱16,通过设置的水箱16以及制冷片15,在设备使用时,喷淋的水从上方滴落到水箱16内部,通过制冷片15快速降温,且通过供水口13向高压水泵5进行供水,并通过过滤网12过滤水中杂质,使得设备使用时,能够有效达到循环利用水的目的,节约水资源,水箱16内部底端固定安装有固定块14,固定块14上固定安装有制冷片15,水箱16内部内壁上开设有供水口13,供水口13通过水管与高压水泵5固定连接,供水口13上固定安装有过滤网12,水冷装置主体1两侧固定安装有支柱11,支柱11外侧底部固定安装有支脚,支柱11外侧固定开设有固定轨道10,固定轨道10外侧固定安装有升降杆8,通过设置的升降杆8以及驱动电机9,通过升降杆8固定安装固定板7,使用驱动电机9带动升降杆8沿着固定轨道10进行上下移动,从而调节喷淋嘴4到五金铸件模具之间的距离,使得设备使用时,调节到最合适的高度,达到更好的效果,升降杆8外侧固定安装有驱动电机9,升降杆8顶部固定安装有固定板7,固定板7底部固定安装有喷淋嘴4,喷淋嘴4底部固定安装有雾化器,喷淋嘴4顶部穿过固定板7与蓄水盒6固定连接,通过设置的喷淋嘴4以及高压水泵5,通过高压水泵5抽取水进入蓄水盒6内部,且向蓄水盒6内部施压,将水冲喷淋嘴4出喷出,对五金铸件的模具进行喷淋,且通过雾化器快速雾化,使得更加均匀且更加密集,使得设备使用时,能够更好的提供水冷效果,固定板7顶部固定安装有蓄水盒6,蓄水盒6顶部固定安装有高压水泵5。本技术工作流程:使用时,通过设置的喷淋嘴4以及高压水泵5,通过高压水泵5抽取水进入蓄水盒6内部,且向蓄水盒6内部施压,将水冲喷淋嘴4出喷出,对五金铸件的模具进行喷淋,且通过雾化器快速雾化,使得更加均匀且更加密集,使得设备使用时,能够更好的提供水冷效果,通过设置的升降杆8以及驱动电机9,通过升降杆8固定安装固定板7,使用驱动电机9带动升降杆8沿着固定轨道10进行上下移动,从而调节喷淋嘴4到五金铸件模具之间的距离,使得设备使用时,调节到最合适的高度,达到更好的效果,通过设置的水箱16以及制冷片15,在设备使用时,喷淋的水从上方滴落到水箱16内部,通过制冷片15快速降温,且通过供水口13向高压水泵5进行供水,并通过过滤网12过滤水中杂质,使得设备使用时,能够有效达到循环利用水的目的,节约水资源。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金压铸件的水冷装置,包括水冷装置主体(1)、传动装置(3)、支柱(11)以及水箱(16),其特征在于:所述水冷装置主体(1)底部固定安装有固定底板(2),所述水冷装置主体(1)上方固定安装有传动装置(3),所述传动装置(3)包括旋转轴(17)、固定架(18)以及转辊(19),且所述固定架(18)上固定安装有旋转轴(17),所述旋转轴(17)上固定安装有转辊(19),所述水冷装置主体(1)内部固定开设有水箱(16),所述水箱(16)内部底端固定安装有固定块(14),所述固定块(14)上固定安装有制冷片(15),所述水箱(16)内部内壁上开设有供水口(13),所述供水口(13)上固定安装有过滤网(12),所述水冷装置主体(1)两侧固定安装有支柱(11),所述支柱(11)外侧固定开设有固定轨道(10),所述固定轨道(10)外侧固定安装有升降杆(8),所述升降杆(8)外侧固定安装有驱动电机(9),所述升降杆(8)顶部固定安装有固定板(7),所述固定板(7)底部固定安装有喷淋嘴(4),所述固定板(7)顶部固定安装有蓄水盒(6),所述蓄水盒(6)顶部固定安装有高压水泵(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金压铸件的水冷装置,包括水冷装置主体(1)、传动装置(3)、支柱(11)以及水箱(16),其特征在于:所述水冷装置主体(1)底部固定安装有固定底板(2),所述水冷装置主体(1)上方固定安装有传动装置(3),所述传动装置(3)包括旋转轴(17)、固定架(18)以及转辊(19),且所述固定架(18)上固定安装有旋转轴(17),所述旋转轴(17)上固定安装有转辊(19),所述水冷装置主体(1)内部固定开设有水箱(16),所述水箱(16)内部底端固定安装有固定块(14),所述固定块(14)上固定安装有制冷片(15),所述水箱(16)内部内壁上开设有供水口(13),所述供水口(13)上固定安装有过滤网(12),所述水冷装置主体(1)两侧固定安装有支柱(11),所述支柱(11)外侧固定开设有固定轨道(10),所述固定轨道(10)外侧固定安装有升降杆(8),所述升降杆(8)外侧固定安装有驱动电机(9),所述升降杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢文豪邵亚胡萍英卢子行
申请(专利权)人:万年县英豪实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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