一种精品钢铸件退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢铸件退火技术领域，公开了一种精品钢铸件退火装置，包括密封箱，所述密封箱顶部设有密封盖，所述密封箱一侧壁上设有抽风机，所述密封箱远离抽风机侧壁上设有固定盖，所述固定盖在密封箱上通过转动的方式固定连接，所述固定盖位于密封箱内部一端设有铜桶，本实用新型专利技术固定盖内部的加热器会使铜桶升高温度，产生灼烧状，达到吸收精品钢铸件周围少量氧气的目的，这样精品钢铸件退火时可以保证退火空间完全隔离氧气，防止精品钢表面发生氧化，加热后的氮气在设备内部分布的很均匀，氮气能够全方位的与钢铸件接触，从而钢铸件能够均匀的退火，大大提高了精品钢铸件退火质量和效率。和效率。和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精品钢铸件退火装置


[0001]本技术涉及钢铸件退火
，具体为一种精品钢铸件退火装置。

技术介绍

[0002]精品钢退火是钢铸件生产过程中的一项重要工艺，目前主要的退火设备为退火炉，其将钢铸件放入退火炉中，通过退火炉对钢铸件进行热处理，同时向退火炉内通入氮气，通过氮气使钢铸件与氧气隔绝，防止钢铸件表面在热处理时发生氧化。
[0003]经检索，公告号为：CN216838067U的中国专利公开了一种合金钢铸件的退火设备，其技术方案要点包括加热腔，所述加热腔内部的顶端安装有储氮罐，所述储氮罐的左右两侧均通过出气管连通有集气腔，加热板将热量传递给集气腔的内部，对集气腔内的氮气加热，加热后的氮气可进入上方集气管内，使上下两个集气管内的加热氮气由喷头分别喷洒至放置板的上下方，从而可使氮气均匀的与放置板上端面放置的合金钢铸件接触，从而使合金钢铸件在退火时受热更加均匀。
[0004]经上述现有技术分析可知：现有的精品钢铸件的退火设备在退火过程中，因加热后的氮气在设备内部分布不够均匀，不能全方位与钢铸件接触，导致钢铸件不能均匀的退火，从而影响退火质量和效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精品钢铸件退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精品钢铸件退火装置，包括密封箱，所述密封箱顶部设有密封盖，所述密封箱一侧壁上设有抽风机，所述密封箱远离抽风机侧壁上设有固定盖，所述固定盖在密封箱上通过转动的方式固定连接，所述固定盖位于密封箱内部一端设有铜桶，所述固定盖一侧位于铜桶内部设有放置盒，所述放置盒远离固定盖一侧设有电机箱，所述电机箱顶部设有转动卡盘，所述电机箱外侧位于密封箱内部设有存氮罐。
[0007]进一步的，所述存氮罐外侧位于放置盒侧壁上设有加热罐，所述加热罐一端设有通气管，所述通气管位于放置盒侧壁内部，所述通气管上位于放置盒内部设有喷气头，所述转动卡盘上设有精品钢。
[0008]进一步的，所述抽风机一端通向于密封箱内部，所述抽风机位于电机箱外侧。
[0009]进一步的，所述放置盒是一个不规则盒状体，所述喷气头有数个，数个所述喷气头位于放置盒的两个相对立板上，数个所述喷气头排列紧密。
[0010]进一步的，所述固定盖与铜桶固定连接，所述固定盖内部设有加热器，所述铜桶与加热器电性连接，所述铜桶套于放置盒外部。
[0011]进一步的，所述转动卡盘有三个，所述精品钢位于固定盖一端设有用于辅助精品钢转动的转动套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术设置了固定盖和抽风机，固定盖内部的加热器会使铜桶升高温度，产生灼烧状，达到吸收精品钢铸件周围少量氧气的目的，这样精品钢铸件退火时可以保证退火空间完全隔离氧气，防止精品钢表面发生氧化。
[0014]加热后的氮气在设备内部分布的很均匀，氮气能够全方位的与钢铸件接触，从而钢铸件能够均匀的退火，大大提高了精品钢铸件退火质量和效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种精品钢铸件退火装置的密封盖取出的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种精品钢铸件退火装置的密封箱内部的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种精品钢铸件退火装置的局部剖面示意图；
[0018]图4为本技术一种精品钢铸件退火装置的放置盒连接结构立体结构示意图。
[0019]图中：1
‑
密封箱；2
‑
密封盖；3
‑
抽风机；4
‑
固定盖；5
‑
铜桶；6
‑
放置盒；7
‑
电机箱；8
‑
转动卡盘；9
‑
存氮罐；10
‑
加热罐；11
‑
精品钢；12
‑
喷气头；13
‑
通气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种精品钢铸件退火装置，包括密封箱1，密封箱1顶部活动连接有密封盖2，密封盖2可以保证密封箱1内处于一个密封的状态，防止有氧气或别的杂质进入到密封箱1内，密封箱1一侧壁上安装有抽风机3，抽风机3位于电机箱7外侧，抽风机3一端通向于密封箱1内部，抽风机3用来将密封箱1内大部分气体抽出。
[0022]密封箱1远离抽风机3的一个侧壁上开设有内螺纹孔，内螺纹孔内转动连接有固定盖4，固定盖4在密封箱1上通过转动的方式固定连接，固定盖4位于密封箱1内部一端固定连接有铜桶5，固定盖4与铜桶5固定连接，固定盖4内部安装有加热器，铜桶5与加热器电性连接，加热器用来使铜桶5升高温度，产生灼烧状，这样铜桶就会吸收氧气，达到吸收精品钢11周围少量氧气的目的。
[0023]固定盖4一侧位于铜桶5内部设有放置盒6，放置盒6用来放置精品钢11铸件的，放置盒6是一个不规则盒状体，顶部和一侧壁都开设有通口，为了方便放置精品钢铸件，放置盒6远离固定盖4一侧固定连接有电机箱7，电机箱7用来给转动卡盘8提供转动动力的，放置盒6一侧低端固定在电机箱7上，电机箱7顶部开设有转动槽，转动槽内有转动卡盘8，转动卡盘8有三个，转动卡盘8上转动连接有精品钢11，转动卡盘8转动用来带动精品钢转动，精品钢11位于固定盖4一端安装有用于辅助精品钢11转动的转动套，当精品钢11在转动时，精品钢11另一端会在转动套内转动。
[0024]将密封盖2取下，从密封箱1上方手动将需要退火的精品钢11利用转动卡盘8固定住，迅速将密封盖2盖住，利用抽风机3将密封箱1内大部分气体抽出，电机箱7运行带动转动卡盘8转动，从而带动精品钢11缓慢转动，固定盖内部的加热器会使铜桶5升高温度，产生灼
烧状，达到吸收精品钢11周围少量氧气的目的，这样精品钢11铸件退火时可以保证退火空间完全隔离氧气，防止精品钢11表面发生氧化。
[0025]电机箱7外侧位于密封箱1内部安装有存氮罐9，存氮罐9内有大量的氮气，存氮罐9外侧位于放置盒6侧壁上安装有加热罐10，加热罐10用来加热氮气，并让加热后的氮气进入到通气管13内，加热罐10一端连通有通气管13，通气管13用于流通氮气，通气管13位于放置盒6侧壁内部，通气管13上位于放置盒6内部安装有喷气头12，喷气头12有数个，数个喷气头12位于放置盒6的两个相对立板上，数个喷气头12排列紧密，这样可以均匀稳定的，并且多方位的将氮气吹向精品钢11。
[0026]精品钢11缓慢转动的同时，启动加热罐10将存氮罐9内的氮气加热后通向通气管13内，最后通过喷气头12向精品钢11喷出大量氮气，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精品钢铸件退火装置，包括密封箱(1)，所述密封箱(1)顶部设有密封盖(2)，其特征在于：所述密封箱(1)一侧壁上设有抽风机(3)，所述密封箱(1)远离抽风机(3)侧壁上设有固定盖(4)，所述固定盖(4)在密封箱(1)上通过转动的方式固定连接，所述固定盖(4)位于密封箱(1)内部一端设有铜桶(5)，所述固定盖(4)一侧位于铜桶(5)内部设有放置盒(6)，所述放置盒(6)远离固定盖(4)一侧设有电机箱(7)，所述电机箱(7)顶部设有转动卡盘(8)，所述电机箱(7)外侧位于密封箱(1)内部设有存氮罐(9)。2.根据权利要求1所述的一种精品钢铸件退火装置，其特征在于：所述存氮罐(9)外侧位于放置盒(6)侧壁上设有加热罐(10)，所述加热罐(10)一端设有通气管(13)，所述通气管(13)位于放置盒(6)侧壁内部，所述通气管(13)上位于放置盒(6)内部设有喷气头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双林，卢文豪，邵亚，汪永木，
申请(专利权)人：万年县英豪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：