本实用新型专利技术涉及金属锻压设备技术领域，特别涉及一种带有缓冲装置的摩擦压力机，所述摩擦压力机包括机架，机架包括驱动机构和工作台，驱动机构连接在机架的上端，工作台固定连接在机架的下端，驱动机构下方连接有上模，工作台上方连接有下模，上模和下模竖直相对，驱动机构能够带动上模沿竖直方向升降，其特征在于，所述摩擦压力机还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括第一缓冲组件，第一缓冲组件包括缓冲板和端部弹簧，缓冲板位于下模的两侧，端部弹簧沿竖直方向固定连接在缓冲板下侧与工作台上表面之间，端部弹簧对称设置在缓冲板的两端。本实用新型专利技术实现了通过第一缓冲组件对滑块下落起到减速缓冲的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种带有缓冲装置的摩擦压力机
本技术涉及金属锻压设备
，特别涉及一种带有缓冲装置的摩擦压力机。
技术介绍
双盘摩擦压力机是常见的一种摩擦压力机，适用于有色及黑色金属的模锻、挤压、切边、弯曲、校正及耐火材料等制品的压制成型等工作，该机具有结构简单、能量大、噪声低、寿命长、安全可靠、使用维修方便等特点，其被广泛用于航空、汽车、拖拉机、工具制造、纺织机械等行业。现有技术的摩擦压力机包括机架，机架包括驱动机构和工作台，驱动机构连接在机架的上端，工作台固定连接在机架的下端，驱动机构下方连接有滑块，滑块下侧固定连接有上模，工作台上方连接有下模，上模和下模竖直相对，驱动机构能够带动上模沿竖直方向升降。对高温金属进行锻压时，通过驱动机构带动上模对放置于下模内的高温金属进行反复锻打，以实现将高温金属锻打成与下模形状相同的功能。上述现有技术的不足之处在于，上模随滑块将高温铁块压紧于下模腔内，通过滑块自身的重量对高温铁块施加压力使得高温铁块产生形变，当上模靠近下模时，为了避免上模下降速度过快导致对下模产生较大的冲击力，进而使得下模容易损伤，因此需要控制滑块下降的速度，由于在每次锻压过程中都需要调节其速度，因此会导致上模锻压的效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种带有缓冲装置的摩擦压力机，实现了使滑块带动上模对高温铁块进行锻压的同时，通过缓冲装置对滑块起到缓冲降速的功能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有缓冲装置的摩擦压力机，所述摩擦压力机包括机架，机架包括驱动机构和工作台，驱动机构连接在机架的上端，工作台固定连接在机架的下端，驱动机构下方连接有上模，工作台上方连接有下模，上模和下模竖直相对，驱动机构能够带动上模沿竖直方向升降，所述摩擦压力机还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括第一缓冲组件，第一缓冲组件包括缓冲板和端部弹簧，缓冲板位于下模的两侧，端部弹簧沿竖直方向固定连接在缓冲板下侧与工作台上表面之间，端部弹簧对称设置在缓冲板的两端。通过采用上述技术方案，当缓冲板受到滑块沿竖直方向的压力时，端部弹簧沿竖直方向被压缩，端部弹簧被压缩并且产生复位趋势，端部弹簧的恢复力对缓冲板起到支撑作用，因此端部弹簧能够对缓冲板缓受到的竖直方向的压力起到缓冲作用，因此实现了通过第一缓冲组件对滑块下落起到减速缓冲的作用。本技术进一步设置为：所述缓冲装置包括第二缓冲组件，所述第二缓冲组件包括铰接杆、导向杆、水平弹簧、第一滑块和挡板，第一滑块连接在工作台上，铰接杆上端通过水平铰接轴连接在缓冲板下侧表面上，铰接杆下端通过水平铰接轴与第一滑块的竖直侧壁铰接设置，两个铰接杆以缓冲板中心处对称设置，挡板沿竖直方向固定连接在工作台的两端，导向杆沿水平方向固定连接在两个挡板之间，导向杆平行于缓冲板，导向杆穿过两个第一滑块并且均与两个第一滑块插接配合，水平弹簧沿水平方向套设在导向杆外周壁上，水平弹簧的两端分别与第一滑块与挡板抵接。通过采用上述技术方案，当缓冲板沿竖直方向被下压时，铰接杆的下端以铰接杆的上端为转动中心发生转动，铰接杆带动第一滑块滑动，由于导向杆与第一滑块插接配合，因此第一滑块只能沿导向杆设置方向将水平弹簧压缩，水平弹簧被压缩，此时第一滑块受到水平弹簧的恢复力，第一滑块在弹簧恢复的作用和铰接杆的推力作用下处于平衡状态，此时铰接杆保持平衡状态并且对缓冲板起到支撑作用，因此当缓冲板受到竖直方向压力时，第二缓冲组件对滑块的下落起到了缓冲减速作用。本技术进一步设置为：在工作台上固定设置有第一滑轨，第一滑轨沿平行于缓冲板的方向设置，第一滑块与第一滑轨滑动配合。通过采用上述技术方案，第一滑块与第一滑轨滑动配合，因此使得第一滑块在铰接杆的带动作用下只能沿第一滑轨滑动，因此使得第一滑块的滑动更加稳定。本技术进一步设置为：缓冲板上端固定设置有柔性缓冲层。通过采用上述技术方案，缓冲层采用柔性材质，柔性材质对滑块对缓冲板的压力起到缓冲作用，同时柔性材质使得滑块与缓冲板接触时不易发生刚性碰撞，因此减小了对滑块与缓冲板的损伤。本技术进一步设置为：所述缓冲装置包括连接组件，所述连接组件包括弧形框和金属杆，弧形框上端与缓冲板下表面通过水平铰接轴铰接设置，弧形框上开设有弧形槽，金属杆固定连接在第一滑块上并且垂直于第一滑块的竖直侧壁，金属杆穿过弧形槽并且与弧形槽滑动连接，连接组件以缓冲板中心处对称设置两个。通过采用上述技术方案，当缓冲板受到滑块沿竖直方向的压力向下运动时，弧形框随缓冲板发生转动，此时弧形槽相对于金属杆发生滑动，由于金属杆与弧形槽滑动连接，因此使得缓冲装置的连接稳定性被进一步增强。本技术进一步设置为：金属杆远离第一滑块的端部固定连接有挡块。通过采用上述技术方案，当金属杆沿弧形框内侧壁发生相对滑动时，挡块使得金属杆不易从弧形框内滑出，因此提高了连接组件的连接稳定性。本技术进一步设置为：工作台上方连接有下模座，下模固定连接在下模座上方，下模通过固定装置与工作台可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，驱动机构带动上模对位于下模内的锻件进行反复锻打时，上模对下模产生振动力经过下模传递至下模座，振动力容易使用下模座造成损伤，下模座通过固定装置与工作台可拆卸固定连接，因此实现了方便更换下模座的功能。本技术进一步设置为：所述固定装置包括限位螺栓和限位螺母，在下模座的外侧壁上固定连接有连接板，连接板上表面开设有插接通孔，工作台上表面开设有第二滑槽，第二滑槽平行于第一滑轨，限位螺栓沿竖直方向依次穿过限位螺母与插接通孔，限位螺栓的下端固定连接有第二滑块，第二滑块与第二滑槽滑动配合。通过采用上述技术方案，当需要将下模座固定于工作台上表面时，沿限位螺栓转动限位螺母，使得限位螺母向靠近插接通孔外侧壁的方向移动，直至限位螺母将连接板上表面抵紧，因此使得下模座被抵紧限位于工作台上，实现了使下模座与工作台可拆卸固定连接的功能。综上所述，本技术具有以下技术效果：1、通过采用缓冲装置的结构，实现了对滑块的下落起到缓冲减速的作用；2、通过采用连接组件的结构，实现了提高缓冲装置连接稳定性的功能；3、通过采用固定装置的结构，实现了使下模与工作台可拆卸固定连接的功能。附图说明图1是本实施例的三维立体示意图；图2是突出固定装置的三维立体示意图；图3是突出缓冲装置的三维立体示意图。图中，1、机架；11、驱动机构；111、滑块；12、工作台；121、第一滑轨；122、第二滑槽；13、上模；14、下模；141、下模座；1411、连接板；14111、插接通孔；15、固定装置；151、限位螺栓；1511、第二滑块；152、限位螺母；2、缓冲装置；21、第一缓冲组件；211、缓冲板；212、端部弹簧；22、第二缓冲组件；221、铰接杆；222、导向杆；223、水平弹簧；224、第一滑块；225、挡板；23、连接组件；231、弧形框；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有缓冲装置的摩擦压力机，所述摩擦压力机包括机架(1)，机架(1)包括驱动机构(11)和工作台(12)，驱动机构(11)连接在机架(1)的上端，工作台(12)固定连接在机架(1)的下端，驱动机构(11)下方连接有滑块(111)，滑块(111)下侧固定连接有上模(13)，工作台(12)上方连接有下模(14)，上模(13)和下模(14)竖直相对，驱动机构(11)能够带动上模(13)沿竖直方向升降，其特征在于，所述摩擦压力机还包括缓冲装置(2)，所述缓冲装置(2)包括第一缓冲组件(21)，第一缓冲组件(21)包括缓冲板(211)和端部弹簧(212)，缓冲板(211)位于下模(14)的两侧，端部弹簧(212)沿竖直方向固定连接在缓冲板(211)下侧与工作台(12)上表面之间，端部弹簧(212)对称设置在缓冲板(211)的两端。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有缓冲装置的摩擦压力机，所述摩擦压力机包括机架(1)，机架(1)包括驱动机构(11)和工作台(12)，驱动机构(11)连接在机架(1)的上端，工作台(12)固定连接在机架(1)的下端，驱动机构(11)下方连接有滑块(111)，滑块(111)下侧固定连接有上模(13)，工作台(12)上方连接有下模(14)，上模(13)和下模(14)竖直相对，驱动机构(11)能够带动上模(13)沿竖直方向升降，其特征在于，所述摩擦压力机还包括缓冲装置(2)，所述缓冲装置(2)包括第一缓冲组件(21)，第一缓冲组件(21)包括缓冲板(211)和端部弹簧(212)，缓冲板(211)位于下模(14)的两侧，端部弹簧(212)沿竖直方向固定连接在缓冲板(211)下侧与工作台(12)上表面之间，端部弹簧(212)对称设置在缓冲板(211)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置的摩擦压力机，其特征在于，所述缓冲装置(2)包括第二缓冲组件(22)，所述第二缓冲组件(22)包括铰接杆(221)、导向杆(222)、水平弹簧(223)、第一滑块(224)和挡板(225)，第一滑块(224)连接在工作台(12)上，铰接杆(221)上端通过水平铰接轴连接在缓冲板(211)下侧表面上，铰接杆(221)下端通过水平铰接轴与第一滑块(224)的竖直侧壁铰接设置，两个铰接杆(221)以缓冲板(211)中心处对称设置，挡板(225)沿竖直方向固定连接在工作台(12)的两端，导向杆(222)沿水平方向固定连接在两个挡板(225)之间，导向杆(222)平行于缓冲板(211)，导向杆(222)穿过两个第一滑块(224)并且均与两个第一滑块(224)插接配合，水平弹簧(223)沿水平方向套设在导向杆(222)外周壁上，水平弹簧(223)的两端分别与第一滑块(224)与挡板(225)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种带有缓冲装置的摩擦压力机，其特征在于，在工作台(12)上固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张以柱，
申请(专利权)人：济南鑫伟锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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