一种带有防护功能的空气锤制造技术

本实用新型专利技术涉及金属锻造设备技术领域，特别涉及一种带有防护功能的空气锤，所述空气锤包括机架，机架下端固定连接有底座，机架上端固定连接有工作气缸，工作气缸下方连接有锤头，底座上表面固定连接有工作台，锤头和工作台上下相对，所述空气锤还包括防护壳，所述防护壳连接在底座竖直侧壁的上端，防护壳上开设有通孔。本实用新型专利技术实现了使锻打过程中的火花和碎屑不易迸溅到工作人员身上的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护功能的空气锤
本技术涉及金属锻造设备
，特别涉及一种带有防护功能的空气锤。
技术介绍
在铸造行业中，通过对高温金属胚料进行反复锻打，用以改善金属铸态疏松的状况，优化金属微观组织结构，目前常用的金属锻造设备为空气锤。现有技术的空气锤可参考授权公告号为CN204620971U的技术专利，所述空气锤包括机架，机架设有底座和位于底座上方的工作气缸，所述工作气缸设有用于击打锻件的撞击锤，所述工作气缸还连接有压缩气缸。空气锤在工作工程中，工作人员通过夹具钳将工件夹取后放置于底座上，然后通过控制工作气缸带动撞击锤对工件进行锤击作业，以使得工件被锤击呈不同形状。上述现有技术的不足之处在于，对锻件进行锻打的过程中会产生火花和碎屑，工作人员通过夹具钳将锻件夹紧固定的过程中，工作人员距离锻打台相对较近，因此迸溅的火花和碎屑可能会对工作人员的手部或者其他身体部位造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种带有防护功能的空气锤，实现了使锻打过程中的火花和碎屑不易迸溅到工作人员身上的功能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有防护功能的空气锤，所述空气锤包括机架，机架下端固定连接有底座，机架上端固定连接有工作气缸，工作气缸下方连接有锤头，底座上表面固定连接有工作台，锤头和工作台上下相入土，所述空气锤还包括防护壳，所述防护壳连接在底座竖直侧壁的上端，防护壳上开设有通孔。通过采用上述技术方案，锤头对高温锻件进行锻打的过程中会产生火花和碎屑，工作人员将夹有锻件的夹具钳穿过通孔后，在锻打过程中始终通过手持夹具钳将锻件限位于工作台上，防护壳能够将锻打过程中产生的大部分火花和碎屑抵挡，使得火花和碎屑不易对工作人员造成损伤。本技术进一步设置为：所述防护壳包括第一挡板和第二挡板，底座上表面包括两个相互平行的第一侧边和两个相互平行的第二侧边，第一侧边和第二侧边相互垂直，第二挡板连接在第二侧边上方，第一挡板连接在第一侧边上方，第二挡板包括延展杆、固定板和连接件，所述连接件为铰接杆，铰接杆通过第二铰接轴与延展杆侧壁铰接设置，相邻延展杆之间的两个铰接杆通过第一铰接轴铰接设置，第二铰接轴垂直于两个铰接杆所在的平面，第二铰接轴和第一铰接轴相互平行，固定板通过螺栓固定连接在相邻延展杆之间，延展杆通过支撑组件连接在底座竖直侧壁的上端。通过采用上述技术方案，安装第二挡板时，将相邻的两个延展杆分离，相邻延展杆远离的过程中，两个铰接杆的端部均以第一铰接轴为转动中心转动，使得若干延展杆以第二侧边的方向展开，铰接杆对相邻延展杆起到连接固定的作用，将延展杆通过支撑组件固定在第二侧边上方，然后将固定板通过螺栓固定连接在相邻延展杆上；拆卸第二挡板时，将支撑组件与延展杆分离，将固定板从相邻延展杆之间拆卸，然后将相邻的两个延展杆向相互靠近的方向推动，使得铰接杆与延展杆连接的端部以第一铰接轴为转动中心转动，直至两个铰接杆呈交叠状，此时实现了将第二挡板收纳的功能，因此实现了方便将第二挡板安装和拆卸的功能。本技术进一步设置为：所述支撑组件包括支撑板和支撑杆，第二侧边所在的底座竖直侧壁的上端开设有滑槽，滑槽平行于第二侧边，延展杆包括第一杆和第二杆，第一杆位于滑槽内并且沿竖直方向设置，第一杆的上端与滑槽内侧壁的上端面滑动配合，第二杆与第一杆固定连接，第二杆自下而上向远离第一杆的方向倾斜设置，支撑板沿水平方向固定连接在第二侧边所在的竖直侧壁的上端，支撑杆沿竖直方向固定连接在支撑板上，第二杆通过插接组件与支撑杆插接配合。通过采用上述技术方案，第一杆上端与滑槽滑动连接，因此滑槽对延展杆起到初步限位的作用，将若干延展杆沿第二侧边展开后，将第二杆通过插接组件与支撑杆插接配合，使得延展杆被进一步限位，因此实现了将延展杆固定在第二侧边上方的功能，即达到了将第二挡板固定的效果。本技术进一步设置为：所述插接组件包括滑动杆和插接套壳，滑动杆滑动连接在第二杆上，滑动杆沿平行于第二杆的方向设置，插接套壳固定连接在支撑杆上，滑动杆与插接套壳插接配合。通过采用上述技术方案，需要将延展杆固定时，将滑动杆沿第二杆滑动，使得滑动杆与插接套壳插接配合，因此实现了通过支撑杆将延展杆固定的功能；当拆卸延展杆的时候，将滑动杆向远离插接套壳的方向滑动，使得第二杆与支撑杆分离，因此实现了方便将延展杆拆卸的功能。本技术进一步设置为：所述支撑板靠近滑槽的端部固定连接有抵接块，抵接块与第二杆靠近第一杆的端部抵接。通过采用上述技术方案，抵接块对第二杆起到了进一步支撑作用，使得第二杆的连接稳定性进一步增强。本技术进一步设置为：在两个第二挡板上均开设有第二滑槽，所述第一挡板与两个相邻的第二挡板均插接配合。通过采用上述技术方案，第一挡板通过第二滑块与第二滑槽滑动配合，因此使得第一挡板方便安装和拆卸。本技术进一步设置为：所述第一挡板上开设有安装槽，安装槽内固定设置有透明视窗，通孔开设于第一挡板上，透明视窗位于通孔上方。通过采用上述技术方案，工作人员可以通过透明视窗观察锤头对锻件锻打的情况，方便工作人员及时调整锻件的锻打位置。本技术进一步设置为：所述底座上表面开设有收集孔，底座内部开设有收集腔，收集孔与收集腔连通，收集腔内滑动连接有收集箱。通过采用上述技术方案，工作人员可以将落在底座上表面的碎屑清扫至收集槽内，碎屑经过收集槽进入到收集腔后落入到收集箱内，因此实现了方便将碎屑收集清理的功能。综上所述，本技术具有以下技术效果：1、通过采用防护壳的结构，实现了降锻打过程中产生的大部分火花和碎屑阻挡，使其不易对工作人员造成损伤的功能；2、通过采用支撑组件的结构，实现了将第二挡板固定在第二侧边上方的功能；3、通过采用收集槽与收集箱的功能，实现了方便将底座上表面的碎屑收集清理的功能。附图说明图1是本实施例的三维立体示意图；图2是突出第二挡板结构的三维立体示意图；图3是突出支撑组件结构的局部剖面示意图。图中，1、防护壳；11、第一挡板；111、通孔；112、透明视窗；12、第二挡板；121、延展杆；1211、第一杆；1212、第二杆；1213、拉槽；122、固定板；123、连接件；1231、铰接杆；1232、第一铰接轴；1233、第二铰接轴；124、第二滑槽；13、支撑组件；131、支撑板；132、支撑杆；133、抵接块；14、插接组件；141、滑动杆；142、插接套壳；2、机架；21、连接臂；22、底座；221、工作台；222、收集孔；223、收集腔；224、收集箱；225、第一侧壁；226、第二侧壁；2261、滑槽；227、第一侧边；228、第二侧边；23、工作气缸；231、锤头。具体实施方式如图1所示，本技术介绍了一种带有防护功能的空气锤，所述空气锤包括机架2和防护壳1，机架2包括底座22、连接臂21和工作气缸23，底座22固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防护功能的空气锤，所述空气锤包括机架(2)，机架(2)下端固定连接有底座(22)，机架(2)上端固定连接有工作气缸(23)，工作气缸(23)下方连接有锤头(231)，底座(22)上表面固定连接有工作台(221)，锤头(231)和工作台(221)上下相对，其特征在于，所述空气锤还包括防护壳(1)，所述防护壳(1)连接在底座(22)竖直侧壁的上端，防护壳(1)上开设有通孔(111)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有防护功能的空气锤，所述空气锤包括机架(2)，机架(2)下端固定连接有底座(22)，机架(2)上端固定连接有工作气缸(23)，工作气缸(23)下方连接有锤头(231)，底座(22)上表面固定连接有工作台(221)，锤头(231)和工作台(221)上下相对，其特征在于，所述空气锤还包括防护壳(1)，所述防护壳(1)连接在底座(22)竖直侧壁的上端，防护壳(1)上开设有通孔(111)。


2.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的空气锤，其特征在于，所述防护壳(1)包括第一挡板(11)和第二挡板(12)，底座(22)上表面边沿包括两个相互平行的第一侧边(227)和两个相互平行的第二侧边(228)，第一侧边(227)和第二侧边(228)相互垂直，第二挡板(12)连接在第二侧边(228)上方，第一挡板(11)连接在第一侧边(227)上方，第二挡板(12)包括延展杆(121)、固定板(122)和连接件(123)，所述连接件(123)为铰接杆(1231)，铰接杆(1231)通过第二铰接轴(1233)与延展杆(121)侧壁铰接设置，相邻延展杆(121)之间的两个铰接杆(1231)通过第一铰接轴(1232)铰接设置，第二铰接轴(1233)垂直于两个铰接杆(1231)所在的平面，第二铰接轴(1233)和第一铰接轴(1232)相互平行，固定板(122)通过螺栓固定连接在相邻延展杆(121)之间，延展杆(121)通过支撑组件(13)连接在底座(22)竖直侧壁的上端。


3.根据权利要求2所述的一种带有防护功能的空气锤，其特征在于，所述支撑组件(13)包括支撑板(131)和支撑杆(132)，第二侧边(228)所在的底座(22)竖直侧壁的上端开设有滑槽(2261)，滑槽(2261)平行于第二侧边(228)，延展杆(121)包括第一杆(1211)和第二杆(1212)，第一杆(1211)位于滑槽(2261)内并且沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆喜，
申请(专利权)人：济南鑫伟锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37