一种基于高压脉冲电场技术低温制备特种植物油的方法技术

本发明专利技术涉及一种基于高压脉冲电场技术低温制备特种植物油的方法，属于油脂加工领域。本发明专利技术所述方法包括如下步骤：①将油料种子进行高压脉冲电场处理，再进行低温压榨，获得油液Ⅰ；②将压榨后油料饼粕进行高压脉冲电场处理，再进行低温压榨，获得油液Ⅱ；③将油液Ⅰ和油液Ⅱ混匀，通过板框式压滤机过滤，得到油液Ⅲ；④将油液Ⅲ进行高压脉冲电场处理，得到油液Ⅳ；⑤将油液Ⅳ通过超滤膜过滤，得到特种植物油。本发明专利技术所述方法油脂提取率为87‑95％，明显超出普通压榨工艺所得油脂提取率，达到浸出工艺油脂提取率水平。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高压脉冲电场技术低温制备特种植物油的方法
本专利技术涉及一种基于高压脉冲电场技术低温制备特种植物油的方法，属于油脂加工领域。
技术介绍
特种植物油是一类目前在医药和轻工领域应用日益广泛的新型油脂，以有益于人体健康为重要特征，广泛应用于医药、保健食品及普通食品中。对比大宗油脂，特种植物油中富含更多的特定功能因子，如不饱和脂肪酸、天然色素、甾醇等，具有多种生物学活性。现有植物油提取工艺主要有溶剂提取、低温压榨工艺与水酶法提取等。热榨-浸出(溶剂提取)是油脂工业的主要应用的一种技术，其特点是预处理需要高温炒制，再进行压榨，然后将饼粕用正己烷或正丁醇等有机溶剂浸提后精炼，其缺点是能耗大，毛油品质低，精炼油存在溶剂残留，营养物质、风味流失，有害风险因子(反式脂肪酸、多环芳烃、三氯丙醇酯等)产生等问题，同时饼中蛋白变性程度高，利用率降低，饼粕色泽深而且风味差。低温压榨工艺虽然天然、环保，但是存在油脂易滋生微生物与油脂出油率低的问题，即便进行二次乃至多次压榨，得到的油脂仍然有限，对压榨设备要求高，且因多次压榨造成油脂品质下降，从而造成经济价值下降。水酶法提取环保性强、条件温和，但存在提取时间长、破乳难、出油率较低、酶灭活温度较高等问题；同时，不同酶的组合应用，造成生产成本大幅度提高。随着食品工业的不断发展，食品加工技术得到了不断的优化与改进。同时，消费者也对食品品质提出了更高的要求，非热加工处理技术能够在保证食品安全的同时最大限度地保持食品原有的品质，因而受到了越来越多的关注。高压脉冲电场是一种新型非热加工处理技术，由于其在处理过程中无热效应，能够在低能耗的情况下增强热量传递，故可应用于热敏性食品的加工，具有传递均匀、处理时间短、能耗低、可连续性操作的优点，又兼具处理温度低，能有效保持食品的新鲜度和活性成分。油脂加工技术自诞生以来，多以热加工为主，在生产的同时，也使一些热敏性的营养物质和风味物质受到破坏，从而产生有害物质。将高压脉冲电场技术应用于油料种子的调质处理与特种植物油保鲜，不仅可有效提高植物油的提取率，提高生产效率，更可有效控制植物油功能因子流失，控制有害物质的产生，提升植物油特有风味。CN201410289492.0公开了一种高压脉冲电场辅助亚临界流体萃取米糠油的方法，但是该专利技术中得到的油脂可能会有乙醇残留，且萃取温度较高，可能会造成油脂氧化，同时后续工艺进行碱脱酸，不够天然环保。CN201710759435.8公开了一种高压脉冲电场协同水酶法制备油茶籽油的方法，但是该方法主要适用于油茶籽油，无法进行有效推广，且仍未解决水酶法整个提取工艺时间较长，油脂得率有限，酶灭活温度较高等问题。
技术实现思路
本专利技术所述方法中三次应用高压脉冲电场处理技术，解决了上述的问题。本专利技术提供了一种基于高压脉冲电场技术低温制备特种植物油的方法，所述方法包括如下步骤：①将油料种子进行高压脉冲电场处理，再进行低温压榨，获得油液Ⅰ；②将压榨后油料饼粕进行高压脉冲电场处理，再进行低温压榨，获得油液Ⅱ；③将油液Ⅰ和油液Ⅱ混匀，通过板框式压滤机过滤，得到油液Ⅲ；④将油液Ⅲ进行高压脉冲电场处理，得到油液Ⅳ；⑤将油液Ⅳ通过超滤膜过滤，得到特种植物油。本专利技术优选为所述步骤①中，高压脉冲电场强度为5-20kV/cm，脉冲宽度为20-100μs，脉冲个数为10-50个。本专利技术优选为所述步骤①中，高压脉冲电场处理后，油料种子的水分含量为4.0-9.0％。本专利技术优选为所述步骤①中，采用液压压榨机压榨，榨机温度为20-60℃。本专利技术优选为所述步骤②中，高压脉冲电场强度为1-15kV/cm，脉冲宽度为10-60μs，脉冲个数为10-30个。本专利技术优选为所述步骤②中，高压脉冲电场处理后，油料饼粕的水分含量为5.0-10.0％。本专利技术优选为所述步骤②中，采用螺旋压榨机压榨，榨机温度为40-75℃。本专利技术优选为所述步骤④中，高压脉冲电场强度为30-70kV/cm，脉冲宽度为1-20μs，脉冲个数为50-150个。本专利技术优选为所述步骤⑤中，采用中空纤维膜过滤，压力为0.1-0.3MPa，超滤温度为20-35℃，截留分子量为4000-12000。本专利技术所述方法中三次应用高压脉冲电场处理技术，第一次对油料种子进行高压脉冲电场调质处理，目的是调节油料种子的水分含量，这是因为油料种子的水分含量直接影响后期榨油的难易程度与油脂提取率，同时促进挥发性成分释放，提升油料气滋味、改变油料种子细胞结构，增强活性物质渗出，以提高后续压榨工艺油脂提取率和油脂风味。第二次对油料饼粕进行高压脉冲电场再处理，目的是调节油料饼粕的水分含量，因为液压压榨后，油料饼粕的水分含量会相对上升，同时改善油料饼粕因挤压后形成的紧密结构，为复榨进一步提高油脂提取率。第三次使用高压脉冲电场处理特种植物油，一方面利用脉冲电场破坏油脂沉淀前体结构，使其迅速絮凝沉淀，以便后续工艺过滤去除，提升油脂品质；另一方面有效地灭活油脂中的微生物和芽孢，同时减缓油脂的氧化酸败，提高油脂稳定性，保留了油脂的营养价值，延长了油脂的货架期。本专利技术所述方法中采用液压压榨与螺旋压榨相结合，通过液压压榨先提取一部分油脂，提高油料饼粕的纤维和压榨支撑性能，从而减少后续螺旋回榨次数、降低了加工温度、避免了压榨过度、过多，提高了油脂提取率和油脂品质，并将残油控制在3-9％以内。此外，得到的油料饼粕未发生美拉德和糊化，颜色浅，扩大了油料饼粕的使用范围，可加工成植物蛋白，应用在食品加工领域。本专利技术所述方法中使用中空纤维超滤膜，对油脂进行精滤，可进一步脱除油脂沉淀前体以及部分色素、有机酸等，进而提升油脂品质。本专利技术优选为所述特种植物油为苏籽油、高油酸葵花籽油、南瓜籽油、核桃油、月见草油、琉璃苣油、火麻油、亚麻油或小麦胚芽油。本专利技术所述油料种子采用精选装置去除非油料杂质异物、不完整粒、异色粒、霉变粒。本专利技术有益效果为：本专利技术所述方法全程在低温下进行，不仅提升了特种植物油营养物质(甾醇、维生素E、不饱和脂肪酸等)保留率，也降低了有害物质(多环芳烃、反式脂肪酸、甘油三酯聚合物等)的产生。本专利技术所述方法不经过任何化学处理，安全性高、环境友好。本专利技术所述方法工艺流程耗时短、效率高、成本低、便于操作。本专利技术所述方法油脂提取率为87-95％，明显超出普通压榨工艺所得油脂提取率，达到浸出工艺油脂提取率水平。本专利技术所述方法制备的特种植物油风味明显，澄清透明，品质高，且可进一步推广至大宗油脂的生产。本专利技术所述方法制备的饼粕颜色浅，可加工成植物蛋白，带来附加经济价值。具体实施方式下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本专利技术，但不以任何方式限制本专利技术。实施例1一种基于高压脉冲电场技术低温制备苏籽油的方法，所述方法包括如下步骤：①使用精选装置对苏籽进行筛选，去除异物杂质和品质不好的苏籽，经检测苏籽的水分含量为9.2％，将筛选后苏籽置于处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于高压脉冲电场技术低温制备特种植物油的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：/n①将油料种子进行高压脉冲电场处理，再进行低温压榨，获得油液Ⅰ；/n②将压榨后油料饼粕进行高压脉冲电场处理，再进行低温压榨，获得油液Ⅱ；/n③将油液Ⅰ和油液Ⅱ混匀，通过板框式压滤机过滤，得到油液Ⅲ；/n④将油液Ⅲ进行高压脉冲电场处理，得到油液Ⅳ；/n⑤将油液Ⅳ通过超滤膜过滤，得到特种植物油。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于高压脉冲电场技术低温制备特种植物油的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
①将油料种子进行高压脉冲电场处理，再进行低温压榨，获得油液Ⅰ；
②将压榨后油料饼粕进行高压脉冲电场处理，再进行低温压榨，获得油液Ⅱ；
③将油液Ⅰ和油液Ⅱ混匀，通过板框式压滤机过滤，得到油液Ⅲ；
④将油液Ⅲ进行高压脉冲电场处理，得到油液Ⅳ；
⑤将油液Ⅳ通过超滤膜过滤，得到特种植物油。


2.根据权利要求1所述基于高压脉冲电场技术低温制备特种植物油的方法，其特征在于：所述步骤①中，高压脉冲电场强度为5-20kV/cm，脉冲宽度为20-100μs，脉冲个数为10-50个。


3.根据权利要求2所述基于高压脉冲电场技术低温制备特种植物油的方法，其特征在于：所述步骤①中，高压脉冲电场处理后，油料种子的水分含量为4.0-9.0％。


4.根据权利要求3所述基于高压脉冲电场技术低温制备特种植物油的方法，其特征在于：所述步骤①中，采用液压压榨机压榨，榨机温度为20-60℃。


5.根据权利要求4所述基于高压脉冲电场技术低温制备特种植物油的方法，其特征在于：所述步骤②中，高...

【专利技术属性】
技术研发人员：王缈，李燕杰，陈昊，周晏琳，
申请(专利权)人：辽宁晟麦实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21