一种整形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整形机，属于轴承加工设备领域，其技术方案要点是包括机架，所述机架安装有整形结构，所述整形结构包括与机架相对滑移的立柱和固定连接于机架的整形板，所述整形板开设有与立柱呈同轴设置的整形孔，所述整形板下端面设有限制组件，所述限制组件包括两个滑动连接于整形板的限位板，两个所述限位板分别位于整形孔径向的两侧并且其沿着整形孔径向滑动，所述机架固定连接有驱动立柱轴向移动的液压缸。本实用新型专利技术具有整形和卸料一步完成的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种整形机
本技术涉及轴承加工设备
，更具体地说，它涉及一种整形机。
技术介绍
无油润滑轴承因加工工艺不同可分为直套产品和摩擦焊产品，摩擦焊产品主要运用在工程机械底盘四轮、空调压缩机等部位，所以对产品的尺寸要求比较高。制造的工艺过程一般是将板材进行裁剪、卷圆、整形，之后再进行焊接。目前，公开号为CN106345932A的中国专利技术专利申请公开了一种油压整形机，包括机架、连接于机架且呈竖直设置的立柱、连接于立柱顶端且连通有液压系统的油缸、由油缸驱动沿立柱上下滑移的上横梁，所述上横梁固定连接有整内径上模；所述机架固定连接有位于整内径上模正下方的整外径下模；所述上横梁与整外径下模之间设有压板；所述油缸驱动上横梁且带动压板共同沿立柱向下滑移将轴承压入整外径下模，所述上横梁受油缸驱动带动整内径上模沿立柱向下滑移穿过压板伸入轴承内腔且同时由压板压紧产品。本专利技术提供了能够同时完成对轴承的压入压紧以及内外径整形，整个过程一步完成，简单快速的一种油压整形机。现提供一种新的技术方案解决整形效率低的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种整形机。本技术为了实现上述目的，提供了如下技术方案：一种整形机，包括机架，所述机架安装有整形结构，所述整形结构包括与机架相对滑移的立柱和固定连接于机架的整形板，所述整形板开设有与立柱呈同轴设置的整形孔，所述整形板下端面设有限制组件，所述限制组件包括两个滑动连接于整形板的限位板，两个所述限位板分别位于整形孔径向的两侧并且其沿着整形孔径向滑动，所述机架固定连接有驱动立柱轴向移动的液压缸。通过采用上述技术方案，将需要整形的轴承放置于整形孔中，然后启动液压缸使其伸张，液压缸驱动立柱向下滑动，进而立柱穿置于轴承中并且带动轴承向下移动，进入整形孔中，利用立柱对轴承的内壁进行整圆，利用整形孔对轴承的外壁进行整圆；整形时利用限位板抵触工件，防止整形为完成的轴承从整形孔中漏出；整形完成后，使两块限位板向相互远离的方向滑动，从而限位板不在抵触轴承，轴承在立柱的带动下穿过整形孔，然后使两块限位板向相互靠近的方向滑动并且抵触于立柱，此时使液压缸带动立柱向上滑移，轴承上端抵触于限位板下端面，从而将轴承从立柱上卸下。本技术进一步设置为：两个所述限位板相互靠近的端面开设有让位槽，当两个所述限位板相互抵触时两个所述让位槽与整形孔呈同轴设置，所述让位槽的直径小于整形孔的直径。通过采用上述技术方案，增大轴承上端与限位板下端面的接触面积，减小卸料和整形时两者之间的压强，避免轴承被压块。本技术进一步设置为：所述整形板下底面开设有滑槽，所述限位板滑动连接于滑槽内，所述滑槽内设有弹簧。通过采用上述技术方案，卸料时，限位板在弹簧的作用自动向相互靠近的方向滑移，从而整形机使用更加方便。本技术进一步设置为：所述机架固定连接有驱动限位板滑动的驱动气缸。通过采用上述技术方案，整形或卸料时，使驱动气缸使限位板向相互靠近的方向滑移；完成整形后，启动驱动气缸，使其带动限位板向相互远离的方向滑移，使轴承穿过整形孔，从而整形机使用更加方便。本技术进一步设置为：所述整形孔上端开设有倒角。通过采用上述技术方案，方便将轴承放置于整形孔内。本技术进一步设置为：所述立柱侧壁同轴开设有整形凹槽，所述整形凹槽延伸至立柱下端面。当轴承与整形孔内壁摩擦力大于轴承与立柱外壁的摩擦力时，轴承无法继续向下移动，从而无法完成整形或卸料，通过采用上述技术方案，利用整形凹槽侧壁抵触轴承端面侧壁，从而使轴承顺利在整形孔内滑移。本技术进一步设置为：所述整形凹槽的深度小于工件的径向厚度。通过采用上述技术方案，避免轴承外壁与立柱外壁平行而使限位板无法抵触轴承上端侧壁，使卸料更加顺利。本技术进一步设置为：所述立柱下端呈圆台形并且其小端面朝下。通过采用上述技术方案，当放置于整形孔内的轴承发生偏移时，立柱下端仍然可以穿至于轴承中，避免因轴承偏移而将轴承压坏。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，整形时利用限位板抵触工件，防止整形为完成的轴承从整形孔中漏出；整形完成后，使两块限位板向相互远离的方向滑动，从而限位板不在抵触轴承，轴承在立柱的带动下穿过整形孔，然后使两块限位板向相互靠近的方向滑动并且抵触于立柱，此时使液压缸带动立柱向上滑移，轴承上端抵触于限位板下端面，从而将轴承从立柱上卸下；其二，整形或卸料时，使驱动气缸使限位板向相互靠近的方向滑移；完成整形后，启动驱动气缸，使其带动限位板向相互远离的方向滑移，使轴承穿过整形孔，从而整形机使用更加方便。附图说明图1为本实施例的整体结构的立体图；图2为本实施例用于展示整形结构的剖面图；图3为图2的A部放大图。附图标记：1、机架；11、顶板；111、液压缸；12、支杆；13、底座；2、整形结构；21、滑动板；22、立柱；221、整形凹槽；23、整形板；231、整形孔；232、滑槽；3、限制组件；31、限位板；312、让位槽；32、驱动气缸；33、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种整形机，如图1所示，包括机架1、整形结构2和限制组件3。整形结构2安装于机架1上，限制组件3安装于整形机构。利用整形结构2对轴承进行整形，然后利用限制组件3将轴承从整形结构2上卸下。如图1所示，机架1包括顶板11、支杆12和底座13，支杆12有四个并且周向竖直固定连接于底座13，顶板11水平固定连接于支杆12上端。顶板11上端固定连接有液压缸111。整形结构2包括滑动连接于支杆12的滑动板21、竖直固定连接于滑动板21的立柱22和固定连接于立柱22的整形板23。液压缸111的活塞杆穿过顶板11固定连接于滑动板21。整形板23开设有与立柱22呈同轴设置的整形孔231。为了方便将轴承放置于整形孔231内，在整形孔231上端开设有倒角。整形时将轴承放置于整形孔231内，然后启动液压缸111使其驱动滑动板21向下移动，从而滑动板21带动立柱22向下移动，立柱22穿置于轴承中并且带动轴承向下移动，轴承进入整形孔231中，利用立柱22对轴承的内壁进行整圆，利用整形孔231对轴承的外壁进行整圆。如图2所示，立柱22侧壁同轴开设有环形的整形凹槽221，整形凹槽221向下延伸至立柱22下端面，利用整形凹槽221上端侧壁抵触轴承端面侧壁，从而使轴承顺利在整形孔231内滑移。整形凹槽221的深度小于工件的径向厚度。立柱22下端呈圆台形并且其小端面朝下，当放置于整形孔231内的轴承发生偏移时，立柱22下端仍然可以穿至于轴承中，避免因轴承偏移而将轴承压坏。如图2所示，限制组件3包括两个滑动连接于整形板23的限位板31和驱动限位板31滑移的驱动气缸32。整形板23下底面开设有两个截面呈T字形的滑槽232，限位板31滑动连接于滑槽232内，两个限位板31分别位于整形孔231径向的两侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整形机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）安装有整形结构（2），所述整形结构（2）包括与机架（1）相对滑移的立柱（22）和固定连接于机架（1）的整形板（23），所述整形板（23）开设有与立柱（22）呈同轴设置的整形孔（231），所述整形板（23）下端面设有限制组件（3），所述限制组件（3）包括两个滑动连接于整形板（23）的限位板（31），两个所述限位板（31）分别位于整形孔（231）径向的两侧并且其沿着整形孔（231）径向滑动，所述机架（1）固定连接有驱动立柱（22）轴向移动的液压缸（111）。/n

【技术特征摘要】
20181130 CN 20182200681191.一种整形机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）安装有整形结构（2），所述整形结构（2）包括与机架（1）相对滑移的立柱（22）和固定连接于机架（1）的整形板（23），所述整形板（23）开设有与立柱（22）呈同轴设置的整形孔（231），所述整形板（23）下端面设有限制组件（3），所述限制组件（3）包括两个滑动连接于整形板（23）的限位板（31），两个所述限位板（31）分别位于整形孔（231）径向的两侧并且其沿着整形孔（231）径向滑动，所述机架（1）固定连接有驱动立柱（22）轴向移动的液压缸（111）。


2.根据权利要求1所述的一种整形机，其特征在于：两个所述限位板（31）相互靠近的端面开设有让位槽（312），当两个所述限位板（31）相互抵触时两个所述让位槽（312）与整形孔（231）呈同轴设置，所述让位槽（312）的直径小于整形孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周佳，
申请(专利权)人：嘉善飞瑜滑动轴承厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：浙江;33