一种钢材校直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢材校直机，属于钢材校直机技术领域，其技术方案要点是包括支撑台，支撑台的上端面固定连接有固定柱，固定柱的上端面固定连接有固定块，固定块的上端面可拆卸连接有固定条，固定条的上端面活动连接有第一夹具，支撑台的上端面开设有第一凹槽，第一凹槽的内部设置有夹板，夹板的下端左右两侧固定连接有凸块，把钢材的一端放置在第一夹具的内部，拧紧第一夹具上端的固定钉使钢材固定在第一夹具的内部，然后把钢材的另一端放置在第二夹具的内部进行固定，启动外部电机使夹板向支撑台内部移动，前后两个夹板向中间移动，对钢材进行校直，使校直钢材的操作工序简单化，从而达到校直钢材的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材校直机
本技术涉及钢材校直机
，特别涉及一种钢材校直机。
技术介绍
随着全球经济的不断发展，轴杆类零件在机械、汽车等行业的饮用量与日俱增，在轴类零件的加工过程中，校直是必不可少的一道工序，2003年机械行业专业研发了新款钢材调直机，具有钢管调直功能，钢管除锈功能，精度比第一代钢管调直机高出了整整5倍，速度达到了每分钟8米的惊人速度，在当时已经属于一款高端的调直设备，2009年山东一位机械专家开发了第三代钢管调直机，在第二代钢管调直机的基础上进行了更新，具有调直、除锈、上漆三大功能，精度高，速度达到每分钟12米的速度，工作效果稳定。但是现有的钢材校直机设置的校直装置在进行钢材校直时需要通过控制面板的调节对钢材进行校直，而不能直接通过校直装置进行钢材的校直，使得操作工序复杂。
技术实现思路
本技术提供一种钢材校直机，旨在解决现有的钢材校直机设置的校直装置在进行钢材校直时需要通过控制面板的调节对钢材进行校直，而不能直接通过校直装置进行钢材的校直，使得操作工序复杂的问题。本技术是这样实现的，一种钢材校直机，包括支撑台，所述支撑台的上端面固定连接有固定柱，所述固定柱的上端面固定连接有固定块，所述固定块的上端面可拆卸连接有固定条，所述固定条的上端面活动连接有第一夹具，所述第一夹具的下端设置有转轴，所述第一夹具的正前方设置有第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具通过转轴活动连接，所述第一夹具和所述第二夹具的上端面均固定连接有横块，所述横块的前端面设置有固定钉，所述横块的前端面开设有与固定钉相匹配的螺纹孔，所述支撑台的上端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有夹板，所述夹板的下端左右两侧固定连接有凸块，所述第一凹槽的内部左右两侧开设有与凸块相匹配的第二凹槽，所述支撑台的前端面设置有旋转螺钉，所述旋转螺钉的正前方固定连接有轮轴，所述旋转螺钉的后端面与夹板前端面活动连接。优选的，所述固定块的数量有两个，两个固定柱关于支撑台对称分布。优选的，所述旋转螺钉数量有六个，六个所述旋转螺钉对称均匀分布在支撑台的前后端面。优选的，所述夹板的数量有两个，两个夹板前后对称分布在支撑台的上端面。优选的，所述第一夹具的内部设置有凹块，所述凹块的数量有多个，多个凹块均匀分布在第一夹具的内侧壁，所述第一夹具与所述第二夹具的形状大小相同，结构相同。优选的，所述支撑台的下端面固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离支撑台的一端设置有轮子，所述支撑柱与轮子的轴接处通过轴销连接。优选的，所述轮轴的外侧壁活动连接有皮带，所述皮带与外部电机的输出端活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种钢材校直机，第一夹具和第二夹具的上端面均固定连接有横块，横块的前端面设置有固定钉，横块的前端面开设有与固定钉相匹配的螺纹孔，支撑台的上端面开设有第一凹槽，第一凹槽的内部设置有夹板，夹板的下端左右两侧固定连接有凸块，第一凹槽的内部左右两侧开设有与凸块相匹配的第二凹槽，支撑台的前端面设置有旋转螺钉，旋转螺钉的正前方固定连接有轮轴，通过把钢材的一端放置在第一夹具的内部，拧紧第一夹具上端的固定钉使钢材固定在第一夹具的内部，然后把钢材的另一端放置在第二夹具的内部，拧紧第二夹具上端的固定钉对钢材进行固定，此时钢材的两端均被固定，启动外部电机使电机通过皮带带动旋转螺钉向支撑台的内部移动，旋转螺钉的后端与夹板的活动连接使夹板也向支撑台内部移动，通过前后两个夹板向中间移动，对两端固定的钢材进行校直，使校直钢材的操作工序简单化，从而达到校直钢材的效果。附图说明图1为本技术的一种钢材校直机的整体结构图；图2为本技术的夹具的放大结构图；图3为本技术A的放大结构图；图4为本技术第一凹槽和第二凹槽的结构图；图5为本技术夹板的结构图；图中，1、支撑台；101、支撑柱；102、轮子；103、第一凹槽；2、固定柱；201、固定块；202、固定条；203、第一夹具；204、第二夹具；205、凹块；206、转轴；207、横块；208、固定钉；209、螺纹孔；3、夹板；301、旋转螺钉；302、轮轴；303、皮带；304、凸块；305、第二凹槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种钢材校直机，包括支撑台1，支撑台1的下端面固定连接有支撑柱101，支撑柱101远离支撑台的一端设置有轮子102，支撑柱101与轮子102的轴接处通过轴销连接，通过设置轮子102，方便整个校直机的移动，达到了方便校直机使用的效果，支撑台1的上端面固定连接有固定柱2，固定块2的数量有两个，两个固定柱2关于支撑台101对称分布，通过设置两个对称的固定柱2用来固定两个对称的夹具，方便对钢材的固定；固定柱2的上端面固定连接有固定块201，固定块201的上端面可拆卸连接有固定条202，固定条202的上端面活动连接有第一夹具203，第一夹具203的内部设置有凹块205，凹块205的数量有多个，多个凹块205均匀分布在第一夹具203的内侧壁，第一夹具203与第二夹具204的形状大小相同，结构相同，通过设置多个凹块205方便把钢材在固定时放置在凹块205的内部，防止钢材的表面结构在校直的过程中损伤，多个凹块205用来固定多根钢材，通过多根钢材同时固定进行校直，加快了校直的速率，达到了方便校直的效果，第一夹具203的下端设置有转轴206，第一夹具203的正前方设置有第二夹具204，第一夹具203与第二夹具204通过转轴206活动连接，第一夹具203和第二夹具204的上端面均固定连接有横块207，横块207的前端面设置有固定钉208，横块207的前端面开设有与固定钉208相匹配的螺纹孔209，支撑台1的上端面开设有第一凹槽103，第一凹槽103的内部设置有夹板3，夹板3的数量有两个，两个夹板3前后对称分布在支撑台1的上端面，通过设置两个夹板3对固定好的钢材进行两边向中间的同时夹靠进行校直，使校直钢材的操作工序简单，同时达到校直钢材的效果；夹板3的下端左右两侧固定连接有凸块304，第一凹槽103的内部左右两侧开设有与凸块304相匹配的第二凹槽305，支撑台1的前端面设置有旋转螺钉301，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材校直机，包括支撑台，其特征在于：所述支撑台的上端面固定连接有固定柱，所述固定柱的上端面固定连接有固定块，所述固定块的上端面可拆卸连接有固定条，所述固定条的上端面活动连接有第一夹具，所述第一夹具的下端设置有转轴，所述第一夹具的正前方设置有第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具通过转轴活动连接，所述第一夹具和所述第二夹具的上端面均固定连接有横块，所述横块的前端面设置有固定钉，所述横块的前端面开设有与固定钉相匹配的螺纹孔，所述支撑台的上端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有夹板，所述夹板的下端左右两侧固定连接有凸块，所述第一凹槽的内部左右两侧开设有与凸块相匹配的第二凹槽，所述支撑台的前端面设置有旋转螺钉，所述旋转螺钉的正前方固定连接有轮轴，所述旋转螺钉的后端面与夹板前端面活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢材校直机，包括支撑台，其特征在于：所述支撑台的上端面固定连接有固定柱，所述固定柱的上端面固定连接有固定块，所述固定块的上端面可拆卸连接有固定条，所述固定条的上端面活动连接有第一夹具，所述第一夹具的下端设置有转轴，所述第一夹具的正前方设置有第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具通过转轴活动连接，所述第一夹具和所述第二夹具的上端面均固定连接有横块，所述横块的前端面设置有固定钉，所述横块的前端面开设有与固定钉相匹配的螺纹孔，所述支撑台的上端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有夹板，所述夹板的下端左右两侧固定连接有凸块，所述第一凹槽的内部左右两侧开设有与凸块相匹配的第二凹槽，所述支撑台的前端面设置有旋转螺钉，所述旋转螺钉的正前方固定连接有轮轴，所述旋转螺钉的后端面与夹板前端面活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢材校直机，其特征在于：所述固定块的数量有两个，两个固定柱关于支撑台对称分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖福香，
申请(专利权)人：石家庄市红兴线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13