一种钢板的热轧装置制造方法及图纸

技术编号:25171842 阅读:42 留言:0更新日期:2020-08-07 21:02
本实用新型专利技术提供一种钢板的热轧装置,所述传动板;热轧装置,所述热轧装置固定于所述传动板的顶部;传动组件,所述传动组件设置于所述传动板上,所述传动组件包括安装架。本实用新型专利技术提供的一种钢板的热轧装置具有通过在传动板的底部设置有伺服电机,利用伺服电机的输出端固定连接到丝杆上,丝杆带动活动板转动,在活动板上固定连接有第一螺栓,在第一螺栓上固定有连接杆,在连接杆的另一侧固定连接有第二螺栓,第二螺栓固定在移动板上,使移动板和活动板之间为伸缩的传动结构,实现了钢板移动至热轧装置时,热轧加工时对钢板的精准度增大,减少了需要人工对热轧过后的钢板进行修剪,提高了钢板在热轧过后的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板的热轧装置
本技术涉及热轧领域,尤其涉及一种钢板的热轧装置。
技术介绍
热轧装置是用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。对于需要热轧的钢板或者热轧过后的钢板在移动的过程中,钢板在传动板上进行移动时会产生晃动或者倾斜,使对钢板在热轧加工时的精确度不高,容易产生误差,加大了钢板在热轧加工之后的修剪率,间接的加大了工作者的工作量。因此,有必要提供一种钢板的热轧装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种钢板的热轧装置,解决了钢铁移动到热轧装置上容易发生倾斜和晃动问题。为解决上述技术问题,本技术提供的一种钢板的热轧装置,包括:传动板;热轧装置,所述热轧装置固定于所述传动板的顶部;传动组件,所述传动组件设置于所述传动板上,所述传动组件包括安装架;钢板,所述钢板设置于所述传动板的顶部;缓冲组件,所述缓冲组件固定于所述传动板的底部,所述缓冲组件包括连接块;两个滑轮,两个所述滑轮设置于所述缓冲组件上。优选的,所述安装架的顶部开设有凹槽,并且安装架上设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆。优选的,所述传动板上固定连接有支撑架,所述丝杆上设置有活动板,所述活动板的两侧均固定连接有第一螺栓。优选的,所述第一螺栓上固定连接有连接杆,所述支撑架上设置有移动板,所述移动板上固定连接有第二螺栓,并且移动板上固定连接有固定架。优选的,所述连接块的底部固定连接有第一固定架,所述第一固定架上固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的底部固定连接有第一移动板。优选的,所述第一移动板的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部设置有第二固定架。优选的,所述第二固定架上固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧和所述连接板之间设置有第二移动板。与相关技术相比较,本技术提供的一种钢板的热轧装置具有如下有益效果:本技术提供一种钢板的热轧装置,通过在传动板的底部设置有伺服电机,利用伺服电机的输出端固定连接到丝杆上,丝杆带动活动板转动,在活动板上固定连接有第一螺栓,在第一螺栓上固定有连接杆,在连接杆的另一侧固定连接有第二螺栓,第二螺栓固定在移动板上,使移动板和活动板之间为伸缩的传动结构,实现了钢板移动至热轧装置时,热轧加工时对钢板的精准度增大,减少了需要人工对热轧过后的钢板进行修剪,提高了钢板在热轧过后的利用率。附图说明图1为本技术提供的一种钢板的热轧装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的传动板的俯视图的结构示意图;图3为图2所示的固定架的正视图的结构示意图。图中标号:1、传动板,2、热轧装置,21、热轧箱体,22、进料口,23、出料口,3、传动组件,31、安装架,32、凹槽,33、伺服电机,34、丝杆,35、支撑架,36、活动板,37、第一螺栓,38、连接杆,39、移动板,310、第二螺栓,311、固定架,4、钢板,5、缓冲组件,51、连接块,52、第一固定架,53、第一弹簧,54、第一移动板,55、连接板,56、第二固定架,57、第二弹簧,58、第二移动板,6、滑轮。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的一种钢板的热轧装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的传动板的俯视图的结构示意图;图3为图2所示的固定架的正视图的结构示意图。一种钢板的热轧装置包括:传动板1;热轧装置2,所述热轧装置2固定于所述传动板1的顶部;传动组件3,所述传动组件3设置于所述传动板1上,所述传动组件3包括安装架31;钢板4,所述钢板4设置于所述传动板1的顶部;缓冲组件5,所述缓冲组件5固定于所述传动板1的底部,所述缓冲组件5包括连接块51;两个滑轮6,两个所述滑轮6设置于所述缓冲组件5上。在支撑架35上开设有卡槽,在移动板39的底部固定连接有凸块,利用凸块在卡槽上移动,使支撑架35可以在移动板39上移动,在固定架311的表面设置有耐高温的材料,使固定架311在对钢板4进行加工时,增大了固定架311对钢板4的使用寿命,在滑轮6和传动板1之间进行移动时,使缓冲组件5对传动板1上进行热轧工作的钢板4有减震的作用。所述安装架31的顶部开设有凹槽32,并且安装架31上设置有伺服电机33,所述伺服电机33的输出端固定连接有丝杆34。在安装架31的顶部开设有凹槽32,在安装架31上设置有伺服电机33,在伺服电机33的输出端固定连接有丝杆34,使丝杆34通过凹槽32连接到传动板1上,所述传动板1上固定连接有支撑架35,所述丝杆34上设置有活动板36,所述活动板36的两侧均固定连接有第一螺栓37。在传动板1上固定连接有支撑架35,在丝杆34上设置有活动板36,使活动板36的两侧均固定安装第一螺栓37,支撑架35对活动板36有支撑作用。所述第一螺栓37上固定连接有连接杆38,所述支撑架35上设置有移动板39,所述移动板39上固定连接有第二螺栓310,并且移动板39上固定连接有固定架311。在第一螺栓37上固定连接杆38,在移动板39上固定第二螺栓310,通过第一螺栓37和第二螺栓310固定连接杆38,连接杆38对移动板39和活动板36之间可以调节距离的作用。在移动板39上固定连接有固定架311。所述连接块51的底部固定连接有第一固定架52,所述第一固定架52上固定连接有第一弹簧53,所述第一弹簧53的底部固定连接有第一移动板54。在连接块51的底部固定连接有第一固定架52,在第一固定架52上设置有第一弹簧53,第一弹簧53的顶部固定连接有第一移动板54,使第一移动板54可以在第一弹簧53的作用下在第一固定架52上移动。所述第一移动板54的底部固定连接有连接板55,所述连接板55的底部设置有第二固定架56。在第一移动板54的底部固定连接有连接板55,在连接板55的底部固定有第二固定架56,使连接板55可以连接至第一固定架52和第二固定架56上的移动板上。所述第二固定架56上固定连接有第二弹簧57,所述第二弹簧57和所述连接板54之间设置有第二移动板58。在第二固定架56上固定安装第二弹簧57,使第二弹簧57的顶部安装第二移动板58,使连接板55连接至第一移动板54和第二移动板58之间。本技术提供的一种钢板的热轧装置的工作原理如下:钢板4在传动板1上移动至热轧装置21时,首先钢板4通过进料口22到热轧装置21和传动板1上的传动组件3上,利用伺服电机33的输出端带动丝杆34运转,使丝杆34上的活动板36在支撑架35上运转,在活动板36上固定安装第一螺栓37,在第一螺栓37上固定连接杆38,在连接杆38的另一端固定连接第二螺栓310,同时在支撑架35上开设有卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板的热轧装置,其特征在于,包括:/n传动板;/n热轧装置,所述热轧装置固定于所述传动板的顶部;/n传动组件,所述传动组件设置于所述传动板上,所述传动组件包括安装架;/n钢板,所述钢板设置于所述传动板的顶部;/n缓冲组件,所述缓冲组件固定于所述传动板的底部,所述缓冲组件包括连接块;/n两个滑轮,两个所述滑轮设置于所述缓冲组件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板的热轧装置,其特征在于,包括:
传动板;
热轧装置,所述热轧装置固定于所述传动板的顶部;
传动组件,所述传动组件设置于所述传动板上,所述传动组件包括安装架;
钢板,所述钢板设置于所述传动板的顶部;
缓冲组件,所述缓冲组件固定于所述传动板的底部,所述缓冲组件包括连接块;
两个滑轮,两个所述滑轮设置于所述缓冲组件上。


2.根据权利要求1所述的一种钢板的热轧装置,其特征在于,所述安装架的顶部开设有凹槽,并且安装架上设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆。


3.根据权利要求2所述的一种钢板的热轧装置,其特征在于,所述传动板上固定连接有支撑架,所述丝杆上设置有活动板,所述活动板的两侧均固定连接有第一螺栓。...

【专利技术属性】
技术研发人员:董云会董云超孙守前
申请(专利权)人:苏州华超金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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