【技术实现步骤摘要】
微变形量铝合金表面毛化轧制工艺
本专利技术涉及冷轧
，特别涉及微变形量铝合金表面毛化轧制工艺。
技术介绍
四辊冷轧机，属于冷轧机械
它包括机架、上、下支承辊、上、下工作辊，上支承辊安装在所述机架的工作窗口的上方，下支承辊则安装在机架的工作窗口的下方，上、下工作辊安装在工作窗口的中部，并且共同位于上、下支承辊之间，其中，上支承辊和下工作辊分别与上工作辊的辊面接触，下支承辊和上工作辊分别与下工作辊的辊面接触。2800冷轧普通产品轧制时，建立稳定轧制的条件需要道次绝对变形量在0.10mm以上。在使用毛化辊对铝合金产品进行表面毛化轧制处理时，绝对变形量0.10mm轧制成的板带表面粗糙度超过2.0μm，不能满足客户需求，而且，轧制过程轧辊损耗很快，轧制里程在2000m以内。此外，在轧制过程易因金属流动不均匀形成45°斜纹，无法完成轧制。现有的毛化板轧制技术需要采用毛化专用轧机，轧制时将支撑辊与工作辊脱开，在小轧制力的条件下，实现表面毛化处理。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在...
【技术保护点】
1.一种微变形量铝合金表面毛化轧制工艺，其特征在于，采用四辊冷轧机进行所述微变形量铝合金表面毛化轧制工艺，其中：/n支撑辊的初始辊形为0至+0.10mm；/n工作辊的初始辊形为0至+0.07mm；/n轧制参数包括：/n毛化轧前板材粗糙度为0.2μm至0.3μm；/nEDT轧制压下率为1.90％至14.56％；/n开卷张力为10t至24t；/n卷取张力为4.5t至13t；/n毛化压后厚度为1.35mm至1.55mm；/n绝对压下量为0.02mm至0.23mm；/n轧制道次为一道次至三道次；/n轧制力为500t至900t；/n弯辊力为109t至220t；/n轧制速度为0.2m/s至2m/s。/n
【技术特征摘要】
1.一种微变形量铝合金表面毛化轧制工艺，其特征在于，采用四辊冷轧机进行所述微变形量铝合金表面毛化轧制工艺，其中：
支撑辊的初始辊形为0至+0.10mm；
工作辊的初始辊形为0至+0.07mm；
轧制参数包括：
毛化轧前板材粗糙度为0.2μm至0.3μm；
EDT轧制压下率为1.90％至14.56％；
开卷张力为10t至24t；
卷取张力为4.5t至13t；
毛化压后厚度为1.35mm至1.55mm；
绝对压下量为0.02mm至0.23mm；
轧制道次为一道次至三道次；
轧制力为500t至900t；
弯辊力为109t至220t；
轧制速度为0.2m/s至2m/s。
2.根据权利要求1所述的轧制工艺，其特征在于，所述支撑辊的初始辊形为+0.10mm，所述工作辊的初始辊形为+0.07mm，所述轧制参数中：
所述EDT轧制压下率为3.8％；
所述开卷张力为18t；
所述卷取张力为4.5t至5t；
所述毛化压后厚度为1.52mm；
所述绝对压下量为0.06mm；
所述轧制道次为一道次；
所述轧制力为760t至810t；
所述弯辊力为220t；
所述轧制速度为0.2m/s。
3.根据权利要求1所述的轧制工艺，其特征在于，所述支撑辊的初始辊形为+0.10mm，所述工作辊的初始辊形为+0.03mm，所述轧制参数中：
所述EDT轧制压下率为6.96％；
所述开卷张力为24t；
所述卷取张力为10t；
所述毛化压后厚度为1.47mm；
所述绝对压下量为0.11mm；
所述轧制道次为一道次；
所述轧制力为900t；
所述弯辊力为220t；
所述轧制速度为0.75m/s。
4.根据权利要求1所述的轧制工艺，其特征在于，所述支撑辊的初始辊形为0，所述工...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪磊，陈定强，刁普，张思平，王理，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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