一种绞切肉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绞切肉机，其包括机台，机台朝向上方的一侧开设有绞肉进料口，所述机台朝向上方设置支承架，所述支承架上安装有料斗，所述料斗朝向下方的一侧连接有与绞肉进料口同轴的出料管，所述料斗的内侧壁连接有支撑横梁，所述支撑横梁上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有与出料管同轴的不锈钢螺旋杆，所述不锈钢螺旋杆远离支撑横梁方向的一端伸入到出料管内。本实用新型专利技术具有便于加料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绞切肉机
本技术涉及肉类食品加工的
，尤其是涉及一种绞切肉机。
技术介绍
绞切肉机是一种对肉类进行自动化加工的机械设备，及绞肉、切肉于一体，在食品加工行业得到广泛的应用。现有授权公告号为CN207495646U的中国专利提供了一种出料口不沾料的绞切肉机，包括机体，所述机体上方设置有入料口，侧面设置有绞肉出口和切肉出口，所述切肉出口为圆筒形，且切肉出口向下倾斜，所述切肉出口的中心处设置有中心轴，所述中心轴的侧面设置有刮板，所述中心轴的末端连接着电机。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际操作过程中，工作人员将事先准备好的肉片盛放在容器内，并用手抓取肉片并放入到入料口，以进行绞肉，但由于人的手部较小，每次只能抓取少量的肉片，需要多次重复抓取，加工效率较低，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种绞切肉机，其具有单次添加大量肉片以提高加工效率的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绞切肉机，包括机台，机台朝向上方的一侧开设有绞肉进料口，所述机台朝向上方设置支承架，所述支承架上安装有料斗，所述料斗朝向下方的一侧连接有与绞肉进料口同轴的出料管，所述料斗的内侧壁连接有支撑横梁，所述支撑横梁上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有与出料管同轴的不锈钢螺旋杆，所述不锈钢螺旋杆远离支撑横梁方向的一端伸入到出料管内。通过采用上述技术方案，当需将肉片绞成肉沫时，将待绞肉的肉片倒入料斗内，通过驱动电机驱动不锈钢螺旋杆转动，通过不锈钢螺旋杆将肉片经出料管传送到绞肉进料口内，这样，通过料斗承装肉片，从而便于一次性添加大量肉片，提高加工效率。本技术进一步设置为：所述支撑横梁上贯穿开设有可供驱动电机插入的安装孔，所述驱动电机的外侧壁设置有与支撑横梁相抵的定位板。通过采用上述技术方案，驱动电机插设在孔内，并通过设置在驱动电机外侧壁上的定位板与支撑横梁相抵，从而对驱动电机进行快速安装；实现了驱动电机的可拆卸连接，便于将驱动电机取下进行保养，对连接在驱动电机上的不锈钢螺旋杆进行冲洗。本技术进一步设置为：所述安装孔的内侧壁开设有可供定位板插入的定位槽。通过采用上述技术方案，当定位板插入到定位槽内，以快速对定位板位于支撑横梁上的位置进行快速定位，对定位板位于安装孔径向方向的位置进行限制，从而对驱动电机进行固定。本技术进一步设置为：所述定位槽和安装孔的内侧壁均设置有减震垫。通过采用上述技术方案，定位槽内的减震垫与定位板的外侧壁相抵，安装孔内的减震垫与驱动电机的外侧壁相抵，在驱动电机运转的过程中，其自身会产生晃动，通过减震垫减少驱动电机对支撑横梁产生的晃动。本技术进一步设置为：所述定位板远离定位槽底壁方向的一侧与支撑横梁的上表面相齐平；所述支撑横梁朝向上方的一侧转动连接有与定位板上表面相抵的固定板。通过采用上述技术方案，当定位板插入到定位槽内时，转动固定板，使固定板的下底面与定位板的上表面相抵，以进一步对定位板进行固定，减少定位板受到驱动电机运转而产生的晃动。本技术进一步设置为：所述固定板远离其与支撑横梁转动连接处的一端连接有磁性件，所述定位板朝向上方的一侧开设有嵌置孔，所述嵌置孔内设置有与磁性件相吸附的吸附件。通过采用上述技术方案，当固定板与定位板相抵，磁性件与吸附件通过磁性相互吸附，从而加强对固定板的固定。本技术进一步设置为：所述支承架包括套设在料斗内壁的外框和沿外框周长方向均匀设置的若干支脚，每一所述支脚远离外框方向的一端与机台相抵。通过采用上述技术方案，支脚与机台相抵，实现支承架与机台之间的可拆卸连接，从而可将支承架从机台上取下，在需使用时，再将其放置到机台上即可，操作方便。本技术进一步设置为：所述机台上有若干分别用于每一支脚远离外框方向的一端插入的定位孔。通过采用上述技术方案，机台上有若干分别用于每一支脚远离外框方向的一端插入的定位孔，定位孔有效对支承架位于机台上的位置进行快速定位，使得出料管的轴线与绞肉进料口的轴线快速对齐。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.当需将肉片绞成肉沫时，将待绞肉的肉片倒入料斗内，通过驱动电机驱动不锈钢螺旋杆转动，通过不锈钢螺旋杆将肉片经出料管传送到绞肉进料口内，这样，通过料斗承装肉片，从而便于一次性添加大量肉片，提高加工效率；2.不锈钢螺旋杆输料稳定，便于清洗，不易生锈，对肉片造成的污染较少。附图说明图1是实施例中一种绞切肉机的结构示意图。图2是实施例中用于体现支撑横梁与驱动电机之间连接关系的爆炸图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、机台；11、定位孔；12、绞肉进料口；2、支承架；21、外框；22、支脚；3、料斗；31、出料管；4、支撑横梁；41、安装孔；42、定位槽；5、驱动电机；51、定位板；511、嵌置孔；6、不锈钢螺旋杆；7、减震垫；8、固定板；81、磁性件；82、吸附件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种绞切肉机，包括机台1，机台1朝向上方的一侧设置有支承架2，支承架2包括外框21，外框21为环形，外框21的外侧壁沿其周长方向均匀焊接有若干支脚22，支脚22至少有三个，在机台1朝向上方的一侧开设有三个分别供三个支脚22远离外框21方向的一端插入的定位孔11。参照图1和图2，机台1朝向上方的一侧开设有绞肉进料口12，外框21的内侧壁焊接有料斗3，料斗3朝向下方的一侧连接有与绞肉进料口12同轴的出料管31，料斗3内设置有支撑横梁4，支撑横梁4的长度方向与料斗3的高度方向相垂直，支撑横梁4长度方向上的两端均焊接于料斗3的内侧壁，支撑横梁4上贯穿开设有安装孔41，安装孔41内安装有驱动电机5，驱动电机5的驱动端焊接有不锈钢螺旋杆6，不锈钢螺旋杆6竖直设置，其远离支撑横梁4的一端伸入到出料管31内，将待绞肉的肉片倒入料斗3内，通过驱动电机5驱动不锈钢螺旋杆6转动，通过不锈钢螺旋杆6将肉片经出料管31传送到绞肉进料口12内。参照图2和图3，驱动电机5的外侧壁焊接有定位板51，安装孔41的内侧壁开设有供定位板51插入的定位槽42，当驱动电机5插入到安装孔41内时，定位板51插入到定位槽42内，且定位板51朝向上方的一侧与支撑横梁4的上表面相齐平；在定位槽42的内侧壁和安装孔41的内侧壁均粘固有减震垫7，减震垫7的材质优选为橡胶，定位槽42内的减震垫7与定位板51的外侧壁相抵，安装孔41内的减震垫7与驱动电机5的外侧壁相抵，在驱动电机5运转的过程中，其自身会产生晃动，通过减震垫7减少驱动电机5对支撑横梁4产生的晃动。参照图3，定位板51朝向上方的一侧通过销钉转动连接有与定位板51的上表面相抵的固定板8；固定板8远离其与支撑横梁4的转动连接处方向的一端粘固有磁铁块，磁铁块作为磁性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞切肉机，包括机台(1)，机台(1)朝向上方的一侧开设有绞肉进料口(12)，其特征在于：所述机台(1)朝向上方的一侧设置支承架(2)，所述支承架(2)上安装有料斗(3)，所述料斗(3)朝向下方的一侧连接有与绞肉进料口(12)同轴的出料管(31)，所述料斗(3)的内侧壁连接有支撑横梁(4)，所述支撑横梁(4)上安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动端连接有与出料管(31)同轴的不锈钢螺旋杆(6)，所述不锈钢螺旋杆(6)远离支撑横梁(4)方向的一端伸入到出料管(31)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种绞切肉机，包括机台(1)，机台(1)朝向上方的一侧开设有绞肉进料口(12)，其特征在于：所述机台(1)朝向上方的一侧设置支承架(2)，所述支承架(2)上安装有料斗(3)，所述料斗(3)朝向下方的一侧连接有与绞肉进料口(12)同轴的出料管(31)，所述料斗(3)的内侧壁连接有支撑横梁(4)，所述支撑横梁(4)上安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动端连接有与出料管(31)同轴的不锈钢螺旋杆(6)，所述不锈钢螺旋杆(6)远离支撑横梁(4)方向的一端伸入到出料管(31)内。


2.根据权利要求1所述的一种绞切肉机，其特征在于：所述支撑横梁(4)上贯穿开设有可供驱动电机(5)插入的安装孔(41)，所述驱动电机(5)的外侧壁设置有与支撑横梁(4)的上表面相抵的定位板(51)。


3.根据权利要求2所述的一种绞切肉机，其特征在于：所述安装孔(41)的内侧壁开设有可供定位板(51)插入的定位槽(42)。


4.根据权利要求3所述的一种绞切肉机，其特征在于：所述定位槽(42)和安装孔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景荣，李宝璞，窦殿东，李德浩，
申请(专利权)人：章丘市鸿鹰炊具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37