一种烟草复合肥混料机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟草复合肥混料机上料装置，包括有安装底座和安装支架，安装支架上设有2个轴承套，轴承套与安装底座之间连接有传动丝杆；所述传动丝杆之间设有上料斗，上料斗包括2块平行的扇形侧板，扇形侧板的背部设有螺纹套，扇形侧板之间设有弧形前板，扇形侧板的顶角之间设有半齿连轴，半齿连轴的下端连接有底板，底板的下方设有与传动丝杆平行的齿板。本实用新型专利技术具有卸料部位不易卡顿，故障率低，且卸料干净，上料效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种烟草复合肥混料机上料装置
本技术涉及一种上料装置，特别是一种烟草复合肥混料机上料装置。
技术介绍
混料机是烟草复合肥加工过程中必不可少的设备，其作用是将堆存发酵的烟草复合肥进行搅拌混匀，然后输送至粉碎或者包装等下一道工序。大型的烟草复合肥加工企业使用的混料机体型庞大，进料口位置离地较高，送料时通常需要用传输带或者上料斗进行运输。而传输带和上料斗的使用是根据现场场地的情况而选择使用。传统的上料斗都是翻斗上料的方式，即通过导轨和提升装置将料斗从底部提升至顶部，然后将料斗翻转90°左右后，使料斗内的物料倾倒至混料机内。这种上料装置存在的问题是随着长期的使用，料斗的翻转机构容易老化生锈，造成设备的卡顿和故障，同时，由于复合肥具有一定的腐蚀性，而料斗是金属制成，因此，料斗的内表面因生锈和沉积等原因变得很粗糙，在料斗翻转至倾斜时，物料很难彻底排出，导致上料效率的下降。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种烟草复合肥混料机上料装置。本技术具有卸料部位不易卡顿，故障率低，且卸料干净，上料效率高的特点。本技术的技术方案：一种烟草复合肥混料机上料装置，包括有安装底座和安装支架，安装支架上设有2个轴承套，轴承套与安装底座之间连接有平行的2根传动丝杆，传动丝杆的上端穿过轴承套后连接有传动电机；所述传动丝杆之间设有上料斗，上料斗包括2块平行的扇形侧板，扇形侧板相对的背部设有与传动丝杆配合的螺纹套，扇形侧板的弧形边之间设有弧形前板，扇形侧板的顶角之间设有半齿连轴，半齿连轴的下端连接有底板，底板的宽度与扇形侧板之间的间距一致，底板的下端与弧形前板的内表面接触，底板的下方设有与传动丝杆平行的齿板，底板向上翻转时，齿板与半齿连轴的有齿侧啮合，底板自由下垂与齿板接触时，齿板与半齿连轴的有齿侧分开，且底板仍位于扇形侧板之间，齿板的下端固定在安装底座上，上端与延伸至距离轴承套50-60cm处。前述的烟草复合肥混料机上料装置，所述传动丝杆的顶端设有传动轮，传动轮之间经皮带传动，所述传动电机设置在其中一根传动丝杆上。前述的烟草复合肥混料机上料装置，所述底板的下侧设有滑轮，滑轮的下方设有与传动丝杆平行的导轨。本技术的有益效果：本技术通过改变上料斗的卸料方式，通过将底板设置为活动的翻板，上料时为完整的料斗，提升至顶部是底板受重力作用自然打开，物料卸出，与翻转机构相比，本技术的卸料结构要求较低，不容易卡顿，极大的降低了故障率；同时，通过底板打开卸料的方式能够使物料从底部自然下落，受料斗内壁摩擦较小，卸料更干净，上料效率更高。附图说明附图1为本技术的主视图；附图2为附图1的左视图；附图3为上料斗的结构示意图；附图4为半齿连轴的结构示意图。附图标记说明：1-安装底座，2-安装支架，3-轴承套，4-传动丝杆，5-传动电机，6-扇形侧板，7-螺纹套，8-弧形前板，9-半齿连轴，10-底板，11-齿板，12-传动轮，13-皮带，14-滑轮，15-导轨。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。本技术的实施例：一种烟草复合肥混料机上料装置，如附图1-4所示，包括有安装底座1和安装支架2，安装支架2上设有2个轴承套3，轴承套3与安装底座1之间连接有平行的2根传动丝杆4，传动丝杆4的上端穿过轴承套3后连接有传动电机5；所述传动丝杆4之间设有上料斗，上料斗包括2块平行的扇形侧板6，扇形侧板6相对的背部设有与传动丝杆4配合的螺纹套7，扇形侧板6的弧形边之间设有弧形前板8，扇形侧板6的顶角之间设有半齿连轴9，半齿连轴9的下端连接有底板10，底板10的宽度与扇形侧板6之间的间距一致，底板10的下端与弧形前板8的内表面接触，底板10的下方设有与传动丝杆4平行的齿板11，底板10向上翻转时，齿板11与半齿连轴9的有齿侧啮合，底板10自由下垂与齿板11接触时，齿板11与半齿连轴9的有齿侧分开，且底板10仍位于扇形侧板6之间，齿板11的下端固定在安装底座1上，上端与延伸至距离轴承套350-60cm处。安装时，将安装底座1固定在混料机进料口一侧的下方的地面上，将安装支架2固定在混料机进料口的上方，使传动丝杆4倾斜向上，传动丝杆4与安装底座1和轴承套3的连接为转动连接；使用时，启动传动电机5，在传动丝杆4和螺纹套7的作用下，上料斗向下运动至最下端，此时的底板10位于扇形侧板6之间，形成下侧封闭的上料斗，将复合肥铲到上料斗内，然后启动传动电机5反转，将上料斗向上提升，当提升至顶端时，底板10首先脱离齿板11，失去齿板11的支撑后，底板10在自身和复合肥的重力作用下，自然下垂，使上料斗的下侧打开，然后倾倒至一侧的混料机的进料口中，完成上料和卸料，然后传动电机5又反转，上料斗向下移动，此时扇形侧板6先向下超过齿板11的顶端，而底板10侧向下悬挂在齿板11的后侧，当下降至齿板11的顶端与底板10接触时，齿板11的顶端将底板10顶住，底板10向上翻转，翻转一定的角度后，半齿连轴9有齿的一侧与齿板11啮合，然后在齿轮传动的作用下，底板10继续随着半齿连轴9翻转，直至底板10翻越最高点至下降阶段时，半齿连轴9的有齿侧逐渐脱离齿板11，直至完全脱离时，底板10自然下落至与齿板11接触，从而固定，形成完整的上料斗；而齿板11上端延伸至距离轴承套350-60cm处的目的是在该段的传动丝杆4之间形成镂空，便于底板10自由下垂，而该镂空部位在安装是对应在进料口的位置。作为优选，所述传动丝杆4的顶端设有传动轮12，传动轮12之间经皮带13传动，所述传动电机5设置在其中一根传动丝杆4上，两侧的传动丝杆4经同一个传动电机5进行驱动，传动更同步，设备成本更低。作为优选，所述底板10的下侧设有滑轮14，滑轮14的下方设有与传动丝杆4平行的导轨15，上料斗移动过程中，底板10经过滑轮14与导轨15接触并滑动，减少了来回摩擦对底板10的损伤。以上所述，仅为本专利技术创造较佳的具体实施方式，但本专利技术创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术创造揭露的技术范围内，根据本专利技术创造的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟草复合肥混料机上料装置，其特征在于：包括有安装底座（1）和安装支架（2），安装支架（2）上设有2个轴承套（3），轴承套（3）与安装底座（1）之间连接有平行的2根传动丝杆（4），传动丝杆（4）的上端穿过轴承套（3）后连接有传动电机（5）；所述传动丝杆（4）之间设有上料斗，上料斗包括2块平行的扇形侧板（6），扇形侧板（6）相对的背部设有与传动丝杆（4）配合的螺纹套（7），扇形侧板（6）的弧形边之间设有弧形前板（8），扇形侧板（6）的顶角之间设有半齿连轴（9），半齿连轴（9）的下端连接有底板（10），底板（10）的宽度与扇形侧板（6）之间的间距一致，底板（10）的下端与弧形前板（8）的内表面接触，底板（10）的下方设有与传动丝杆（4）平行的齿板（11），底板（10）向上翻转时，齿板（11）与半齿连轴（9）的有齿侧啮合，底板（10）自由下垂与齿板（11）接触时，齿板（11）与半齿连轴（9）的有齿侧分开，且底板（10）仍位于扇形侧板（6）之间，齿板（11）的下端固定在安装底座（1）上，上端与延伸至距离轴承套（3）50-60cm处。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟草复合肥混料机上料装置，其特征在于：包括有安装底座（1）和安装支架（2），安装支架（2）上设有2个轴承套（3），轴承套（3）与安装底座（1）之间连接有平行的2根传动丝杆（4），传动丝杆（4）的上端穿过轴承套（3）后连接有传动电机（5）；所述传动丝杆（4）之间设有上料斗，上料斗包括2块平行的扇形侧板（6），扇形侧板（6）相对的背部设有与传动丝杆（4）配合的螺纹套（7），扇形侧板（6）的弧形边之间设有弧形前板（8），扇形侧板（6）的顶角之间设有半齿连轴（9），半齿连轴（9）的下端连接有底板（10），底板（10）的宽度与扇形侧板（6）之间的间距一致，底板（10）的下端与弧形前板（8）的内表面接触，底板（10）的下方设有与传动丝杆（4）平行的齿板（11），底板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘源，黎成杰，陆永林，张强，张贤刚，黄太平，刘正华，张江斌，
申请(专利权)人：贵州科泰金福肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52