一种能自动振打清洁的除尘装置制造方法及图纸

技术编号:25167407 阅读:32 留言:0更新日期:2020-08-07 20:56
本实用新型专利技术公开了一种能自动振打清洁的除尘装置。包括壳体,壳体内的上半部设置为除尘腔,下半部为锥形集尘腔,除尘腔与锥形集尘腔间经隔板分隔;除尘腔内竖直并排设置有一个以上的除尘布袋,除尘布袋的顶端封闭,并与固设于除尘腔的支架连接;除尘布袋的底端固定于隔板上,并穿过隔板与锥形集尘腔连通;相邻两除尘布袋间设置有链条,链条底端与隔板连接,链条顶端穿过设置于支架上的过孔与摆动架连接,摆动架与连杆的底端铰接,连杆靠近中部位置与除尘腔顶端铰接,连杆的顶端与传动杆一端铰接,传动杆另一端还与驱动盘偏心铰接,驱动盘与驱动电机连接。本实用新型专利技术具有清理效率高,劳动强度低和成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种能自动振打清洁的除尘装置
本实用有机肥生产用的除尘设备,特别涉及一种能自动振打清洁的除尘装置。
技术介绍
目前,我国烟草种植和生产均列世界前列,每年卷烟生产中伴随有大量废弃烟末、烟草等产生。这些废弃物如果处理不当,不仅会造成资源的浪费,而且还会污染环境。由于烟草废弃物中含有大量的氮、磷、钾元素及一些中微量元素成分,使其成为一种有机肥制作的理想原料。因此将其制成有机肥成为废弃烟草资源再利用的一条重要途径。目前烟草废料制备有机肥主要步骤是将其粉碎后与辅料混匀打包即得。当烟草废料与辅料投料混合时,或粉料切换皮带输送时,粉料会出现扬尘情况,影响场地作业环境。为此,就需要设计除尘设备对扬尘进行吸收集中处理,目前常用的除尘设备有布袋除尘装置。该装置在使用过程中,如果长时间不定期进行清理,容易出现除尘布袋的滤孔堵塞,影响除尘效果的情况。目前常用的清理方式是人工对除尘布袋进行振打,使附着于除尘布袋上的粉尘脱落,该清理方式清理效率较低,且劳动强度较大;此外,还有一种脉冲除尘方式,虽然其效果好,但是设备复杂,成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能自动振打清洁的除尘装置。本技术具有清理效率高,劳动强度低和成本低的特点。本技术的技术方案:一种能自动振打清洁的除尘装置,包括壳体,壳体内的上半部设置为除尘腔,下半部为锥形集尘腔,除尘腔与锥形集尘腔间经隔板分隔;所述的除尘腔内竖直并排设置有一个以上的除尘布袋,除尘布袋的顶端封闭,并与固设于除尘腔的支架连接;除尘布袋的底端固定于隔板上,并穿过隔板与锥形集尘腔连通;所述的锥形集尘腔侧壁上设有进风筒,除尘腔侧壁上设有出风筒,出风筒内设有抽风机;相邻两除尘布袋间设置有链条,链条底端与隔板连接,链条顶端穿过设置于支架上的过孔与摆动架连接,摆动架与连杆的底端铰接,连杆靠近中部位置与除尘腔顶端铰接,连杆的顶端与传动杆一端铰接,传动杆另一端还与驱动盘偏心铰接,驱动盘与驱动电机连接。前述的能自动振打清洁的除尘装置中,所述的摆动架与除尘腔顶端间还铰接有支撑杆。本技术的有益效果:与现有技术相比,本技术在并排的除尘布袋间设置链条;链条的底端与隔板连接,顶端穿过设置于支架上的过孔与摆动架连接,摆动架与连杆的底端铰接,连杆靠近中部位置与除尘腔顶端铰接,连杆的顶端与传动杆一端铰接,传动杆另一端还与驱动盘偏心铰接,驱动盘与驱动电机连接;在清理除尘布袋内的粉尘时,经驱动电机驱动,驱动盘转动,传动杆和连杆的联动,最终驱动摆动架摆动,使链条在除尘布袋间摆动振打除尘布袋,使粉尘脱落,该结构,替代了人工振打清理,有效提高了的清理效率,降低了清理劳动强度;此外,该结构相对于脉冲除尘而言,结构简单,成本低。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记:1-壳体,2-除尘腔,3-锥形集尘腔,4-隔板,5-除尘布袋,6-支架,7-进风筒,8-出风筒,9-抽风机,10-链条,11-过孔,12-摆动架,13-连杆,14-传动杆,15-驱动盘,16-支撑杆,17-收尘箱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。本技术的实施例:一种能自动振打清洁的除尘装置,构成如图1所示,包括壳体1,壳体1内的上半部设置为除尘腔2,下半部为锥形集尘腔3,除尘腔2与锥形集尘腔3间经隔板4分隔;所述的除尘腔2内竖直并排设置有一个以上的除尘布袋5,除尘布袋5的顶端封闭,并与固设于除尘腔2的支架6连接;除尘布袋5的底端固定于隔板4上,并穿过隔板4与锥形集尘腔3连通;所述的锥形集尘腔3侧壁上设有进风筒7,除尘腔2侧壁上设有出风筒8,出风筒8内设有抽风机9;相邻两除尘布袋5间设置有链条10,链条10底端与隔板4连接,链条10顶端穿过设置于支架6上的过孔11与摆动架12连接,摆动架12与连杆13的底端铰接,连杆13靠近中部位置与除尘腔2顶端铰接,连杆13的顶端与传动杆14一端铰接,传动杆14另一端还与驱动盘15偏心铰接,驱动盘15与驱动电机连接。除尘时,含尘气体由进风筒7进入,在抽风机9作用下经过除尘布袋5过滤,之后过滤气体由出风筒8排出,过滤的粉尘落到锥形集尘腔3被收集,之后进入收尘箱17。对除尘布袋5清理时,启动驱动电机(图中未示出)使驱动盘15转动,带动传动杆14与连杆13联动,最终驱动摆动架12摆动,使链条10不断振打除尘布袋5,将附着于其上的粉尘抖落。前的摆动架12与除尘腔2顶端间还铰接有支撑杆16。该结构,能够提高摆动架12摆动时的结构强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能自动振打清洁的除尘装置,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)内的上半部设置为除尘腔(2),下半部为锥形集尘腔(3),除尘腔(2)与锥形集尘腔(3)间经隔板(4)分隔;所述的除尘腔(2)内竖直并排设置有一个以上的除尘布袋(5),除尘布袋(5)的顶端封闭,并与固设于除尘腔(2)的支架(6)连接;除尘布袋(5)的底端固定于隔板(4)上,并穿过隔板(4)与锥形集尘腔(3)连通;所述的锥形集尘腔(3)侧壁上设有进风筒(7),除尘腔(2)侧壁上设有出风筒(8),出风筒(8)内设有抽风机(9);相邻两除尘布袋(5)间设置有链条(10),链条(10)底端与隔板(4)连接,链条(10)顶端穿过设置于支架(6)上的过孔(11)与摆动架(12)连接,摆动架(12)与连杆(13)的底端铰接,连杆(13)靠近中部位置与除尘腔(2)顶端铰接,连杆(13)的顶端与传动杆(14)一端铰接,传动杆(14)另一端还与驱动盘(15)偏心铰接,驱动盘(15)与驱动电机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种能自动振打清洁的除尘装置,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)内的上半部设置为除尘腔(2),下半部为锥形集尘腔(3),除尘腔(2)与锥形集尘腔(3)间经隔板(4)分隔;所述的除尘腔(2)内竖直并排设置有一个以上的除尘布袋(5),除尘布袋(5)的顶端封闭,并与固设于除尘腔(2)的支架(6)连接;除尘布袋(5)的底端固定于隔板(4)上,并穿过隔板(4)与锥形集尘腔(3)连通;所述的锥形集尘腔(3)侧壁上设有进风筒(7),除尘腔(2)侧壁上设有出风筒(8),出风筒(8)内设有抽风机(9);相邻两...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘源黎成杰陆永林张强张贤刚黄太平刘正华张江斌
申请(专利权)人:贵州科泰金福肥业有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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