轴瓦半圆周长及对口面平行度测量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种轴瓦半圆周长及对口面平行度测量系统，主要由机体、压头、活动压板、检测模具、测量仪表、数据处理显示装置、面板和液压装置构成，压头下表面用弹性零件压连有活动压板，活动压板与压头的是无间隙的直接接触的结构。本实用新型专利技术具有摆动灵敏、稳定、测量精度高，而且维修方便的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于对大直径薄壁轴瓦的半圆周长及其对口面与其外圆母线间的平行度进行检测的测量系统。
技术介绍
生产大直径薄壁轴时，需要检测轴瓦的半圆周长及其对口面与其外圆母线间的平行度，从而鉴别被测轴瓦是否合格；对于合格轴瓦，在装配时还需要根据检测数据进行选配。目前，现有的该类检测装置主要由机体、液压系统、压头、压块、摆动压板、压头导轨副、装在压头上的测量轴瓦半圆周长的测量仪表、装在压块上的测量轴瓦对口面平行度的测量仪表、装在机体台面上的检测模具等组成。检测模具上的半圆座孔的开口向上，其精度依照有关标准控制，且经过精密计量后标定了准确的修正参数，检测模具的上平面与半圆座孔的母线平行。液压系统的油缸像普通压力机那样装在机体的横梁上，油缸活塞杆的下端连接着压头，摆动压板通过压块连接在压头下。压头运行轨迹的准确性，由装在压头上的活动导轨和装在机体台面上的固定导轨组成的压头导轨副的精度来保证。检测轴瓦的方法是先使压头在液压系统的作用下以调定的压力向下运动，摆动压板在压头、压块的推动下压在检测模具的上平面上，这时，装在压头上的测量仪表的表杆头也直接压在检测模具的平面上、装在压块上的测量仪表的表杆头则分别压在摆动压板上面的前后两端，人们就可以通过采取测量仪表显示的表杆头被顶起的量值得到一组线性值。升起压头后，把轴瓦装入检测模具的半圆座孔中，再重新操纵压头向下运动，因为半圆座孔的直径与轴瓦的计算直径相同，半圆座孔的周长等于该直径时的圆周长的一半，而合格轴瓦的周长都大于该直径时的圆周长的一半，也就是说合格的轴瓦在装入检测模具后，其对口面都高出检测模具的上平面，所以这时摆动压板只能接触到轴瓦的对口面而不能压在检测模具的上平面上了，摆动压板被轴瓦对口面支开的与检测模具上平面间的距离就是所要测量的轴瓦的高出度，轴瓦高出度加上检测模具半圆座孔的实际周长即等于轴瓦半圆周长，这时，装在压头上的测量仪表的表杆头仍压在检测模具上平面上，人们根据测量仪表显示的线性值的变化，就能检测出该块轴瓦的半圆周长是否合格；在压头向下运动、摆动压板接触轴瓦对口面后，因摆动压板与压块的连接是铰链结构，还因这个铰链副的轴心线与装在检测模具半圆座孔中的轴瓦的对口面的长度方向垂直，所以摆动压板可以随轴瓦对口面与外圆母线的不平行度而做相应的倾斜摆动，这时，装在压块上的测量仪表的表杆头虽然仍压在摆动压板上面的前后端，但已因摆动压板的倾斜而分别发生了线性值的变化，人们根据测量仪表显示的线性值的变化范围，就可以检测出该块轴瓦的对口面与外圆母线的平行度是否合格。当需要检测另一直径的轴瓦时，在更换了相应直径半圆座孔的检测模具后，还需要通过压头、压块间的水平导轨来调整压块的相应位置，以使装在压块上的测量仪表的表杆头、指向装在检测模具中的轴瓦对口面的前后两端的正上方。测量系统的运动构件的运动是否灵敏、稳定，是保证其精确检测的基本要求之一，而在现有的检测装置中，摆动压板的摆动是通过铰链结构的装置来实现的，所以不但存在因滑动摩擦造成的摆动压板的摆动不灵敏，还存在必须有的滑动间隙造成的摆动压板的摆动的不确定，这就使得该类检测装置不能精确测量轴瓦对口面的平行度；对于测量系统来说，要尽量减少叠加的构件，以减少其积累误差，特别是要减少移动构件，使构件间的相互位置关系和结合程度得到确定，但在现有检测装置中，不但另外设有垂直导轨，还为了能够检测不同直径的轴瓦而设有用以滑移压块的水平导轨，其他构件也过于繁琐，这也是造成其测量误差较大的另一个原因。
技术实现思路
本技术提供了一种轴瓦半圆周长及对口面平行度测量系统，目的在于提高其运动件的灵敏性、稳定性，并减少结构件，最终提高该系统的测量精度。本技术的目的是这样实现的本技术主要由机体、压头、活动压板、检测模具、测量仪表、数据处理显示装置、面板和液压装置构成，其特征在于活动压板与压头是无间隙的直接接触的结构。所述活动压板与压头是无间隙的直接接触的线接触结构。所述活动压板与压头是无间隙的直接接触的小直径圆弧面接触结构。所述压头上设置有几组测量不同直径轴瓦时安装测量仪表的安装孔，测量轴瓦时，测量仪表都安装在压头上。所述活动压板是用螺栓、弹簧或其它弹性零件压在压头下表面上。本技术的工作原理和优点是在该系统中，压头与活动压块是无间隙的直接的线接触或小直径圆弧面接触结构，连接的性质为弹性连接。在测量轴瓦对口面平行度时，活动压板随轴瓦对口面发生倾斜摆动时，活动压板在与压头的接触线上滚动，或活动压板在与压头接触的小直径圆弧面上滑动，这样就避免了现有的该类检测装置中摆动压板与压块的铰链连接结构，消除了压板摆动时因铰链结构的较大的滑动摩擦造成的摆动不灵敏，消除了压板摆动时因滑动间隙造成的摆动不稳定；在压头上设置有几组测量不同直径轴瓦时安装测量仪表的安装孔，检测轴瓦时，六块测量仪表都安装在压头上，这样就不用再附加压头和压块间的水平导轨，减少了因构件过于繁琐造成的积累误差，从而进一步提高了系统的测量精度。压头、活动压板及二者的连接是这样设计的，从侧面看，把压头的下面制成“V”形，把活动压板的上、下面都制成平面，也可以把活动压板的上面制成倒“V”形，而把压头的下面制成平面，还可以把这两个面中的一个面制成平面，而把另一个面制成半圆柱面、或在另一个面上固定一个圆柱体或半圆柱体零件，然后用螺栓、弹簧或其它弹性零件把活动压板压在压头下面上。在压头的相应位置处，设置有几组测量不同直径轴瓦对口面平行度时所需的测量仪表的安装孔，压头上端与活塞杆下端的连接是固定连接。本技术所设计的测量系统中活动压板与压头是无间隙的直接接触的线接触或小直径圆弧面接触结构，所以摆动灵敏、稳定；本技术的相关运动构件较少，特别是活动连接件较少，所以积累误差小、测量精度高，而且维修方便。附图说明图1是本技术实施例一的正面结构示意图；图2是图1的A-A放大阶梯剖视图；图3是本技术中实施例一的压头与压板的连接结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是图3的左视图；图6是图5中的“I”处的局部放大图；图7是导向套的结构示意图；图8是图7的左视图；图9是本技术实施例二的压头与活动压板的连接结构示意图；图10是图9中的“II”处的局部放大图。具体实施例结合图1～图8对本技术的实施例一做进一步说明，1是本测量系统的机体底座，2和27分别是左机体立柱和右机体立柱，19是机体横梁，机体底座1、左机体立柱2、右机体立柱27、机体横梁19用螺栓连接成刚性结构。3是装在工作台面上的检测模具，4和31分别是测量轴瓦半周长的测量仪表9和26的表杆头，10、25、28、29是测量轴瓦对口面与轴瓦外母线平行度的测量仪表，30和33分别是28和29的表杆头，上述的测量仪表9、10、25、26、28、29的表杆套依次安装在压头8上制出的通孔60、57、73、70、67、63中，通孔59、71、69、61是检测小直径轴瓦对口面平行度时安装测量仪表10、25、28、29用的安装孔，压头8上有台阶的通孔56、58、62、64、66、68、72、74是连接活动压板5和32时安装螺检6、弹簧76、螺母77用的，51、52、54、55、75是固定测量仪表的表杆套时用的螺孔，压头8的法兰50的中心制有与下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴瓦半圆周长及对口面平行度测量系统，主要由机体、压头、活动压板、检测模具、测量仪表、数据处理显示装置、面板和液压装置构成，其特征在于：活动压板与压头是无间隙的直接接触的结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊廷杰，
申请(专利权)人：郑州铁路嘉云实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]